一种海绵铁除尘粉的提纯方法
【专利摘要】本发明提供了一种海绵铁除尘粉的提纯方法，具体有如下步骤：首先卸去雷蒙磨主机2内部的磨环和磨辊，然后启动雷蒙磨，即启动鼓风机1和雷蒙磨主机2，并调节好位于溢流管道5和废料管道7上的控制阀门6，检查雷蒙磨运行状态是否良好，最后向给料机4内加入待提纯的除尘粉，开动给料机4向雷蒙磨主机2内均匀地送入除尘粉。上述方法利用工厂现有的机器设备，只需对其稍加改装，便可有效地对除尘粉进行提纯，增加铁含量约3%，达到了国家标准，规避了传统的除尘粉只能作为废料低价出售而造成的资源浪费，对提高企业的经济效益和节约国家资源都做出了贡献。
【专利说明】一种海绵铁除尘粉的提纯方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是海绵铁破碎过程中产生的除尘粉，尤其指的是一种海绵铁除尘粉的提纯方法。
【背景技术】
[0002]还原铁粉是冶金行业中的重要金属，是以海绵铁为原料将其放置在隧道窑内进行还原加工，由于待还原的海绵铁呈块状，因此在还原加工前需要对其进行破碎处理，国内大多数工厂是利用雷蒙磨对块状的海绵铁进行破碎，在此破碎的过程中会不可避免产生少量的除尘粉，约占海绵铁总量的10%，因除尘粉中的铁的含量较低，均值为92%-95%，低于国家标准，而目前行业内却没有对除尘粉进行提纯除杂的有效方法，因此企业只能将除尘粉作为废料低价出售，而该除尘粉的价格要比海绵铁粉的价格低2000元/吨，对企业效益造成了一定的影响，且对国家资源也是一种浪费。
【发明内容】
[0003]本发明 要解决的技术问题是提供一种海绵铁除尘粉的提纯方法，利用该方法可对可对除尘粉进行筛选除杂，去除除尘粉中的炭、硫、酸等杂质，提高除尘粉中的铁的百分比含量使其达到国家标准，变废为宝，不但提高了企业的经济效益，也保护了国家资源。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的一种海绵铁除尘粉的提纯方法，具体有如下步骤:首先卸去雷蒙磨主机内部的磨环和磨辊，然后启动雷蒙磨，即启动鼓风机和雷蒙磨主机，并调节好位于溢流管道和废料管道上的控制阀门，检查雷蒙磨运行状态是否良好，最后向给料机内加入待提纯的除尘粉，开动给料机向雷蒙磨主机内均匀地送入除尘粉。
[0005]本发明的优点在于:所述海绵铁除尘粉的提纯方法利用的是工厂现有的设备，只需对其轻微改装，不需要额外购置机器设备，不影响其使用性能，且操作方法简单易行，规避了传统的除尘粉只能作为废料低价出售而造成的资源浪费，对提高企业的经济效益和保护国家资源都做出贡献。
[0006]【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0008]图1是所述雷蒙磨的结构示意图 图2是所提纯方法的流程示意图
图中:I鼓风机，2雷蒙磨主机，3风力旋流器，4给料机，5溢流管道，6控制阀门，7废料管道，8集料仓。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示:所述一种海绵铁除尘粉的提纯方法，利用冶金工厂都有的机器一雷蒙磨，对其稍加改装，即卸去雷蒙磨主机2内部的磨环和磨辊。具体操作步骤及其原理如下:启动雷蒙磨主机2及鼓风机I，给料机4内的除尘粉均匀地被送入到雷蒙磨主机2内，在雷蒙磨主机2内部刮板的带动下，除尘粉散漫飞扬在雷蒙磨主机2内部，与此同时鼓风机I向雷蒙磨主机2内部吹风，飞散在雷蒙磨主机2内部的除尘粉则在风力的作用下从雷蒙磨主机2的顶部经由输送管道进入到风力旋流器3内，由于除尘粉中的铁粉和杂质(炭、硫、酸等)的比重不同，因此比重较大的铁粉则在风力旋流器3内落下进入集料仓8内，而比重较小的杂质则被吸入到溢流管道5内进而进入到鼓风机I内，由于鼓风机I源源不断地吹风，因此杂质随风流方向移动最终进入废料管道7内被排出，操作人员可以根据提纯精度的需要，合理地调节位于溢流管道5和废料管道7上控制阀门6。经实验证明，利用该方法对海绵铁除尘粉进行提纯后，平均可提高除尘粉中的铁含量3%，再经钢带炉还原后铁含量可达98%以上，铁和其他各项指标均符合还原铁粉的国家标准，产品平均可增值1500元/吨，而该方法的提纯成本仅为200元/吨，大大增加了企业的经济效益，也避免了国家资源被当做废料出售而造成的 浪费，实现了本发明的技术目的。
【权利要求】
1.一种海绵铁除尘粉提纯方法，其特征在于如下步骤: A，卸去雷蒙磨主机(2)内部的磨环和磨辊； B，启动雷蒙磨，即启动鼓风机(I)和雷蒙磨主机(2)，并调节好位于溢流管道(5)和废料管道(7 )上的控制阀门(6 )，检查雷蒙磨运行状态是否良好； C，向给料机(4)内加入待提纯的除尘粉，启动给料机(4)并向雷蒙磨主机(2 )内均匀地送入除 尘粉。
【文档编号】C21B3/04GK104032052SQ201410220784
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】王道成, 刘传涛, 邵长虹 申请人:安徽省六安市佳瑞粉末冶金有限公司