一种金属表面处理磷化液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属表面处理磷化液，其特征在于：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌80-100g/l,钼酸铵6-9g/l，硫酸镁7-10g/l，硝酸钙20-30g/l,氢氟酸1-2g/l，磷酸8-12g/l，硝酸10-14g/l,硝酸镍6-8g/l,亚硝酸钠2-4g/l,酒石酸4-6g/l,余量为水。本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
【专利说明】一种金属表面处理磷化液
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种金属表面处理磷化液。
【背景技术】
[0002] 磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一，其目的在于给基体金属提供防腐蚀保 护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用 等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件 表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、 除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有 脱脂或没有除锈工艺，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是绝对不可缺少的。在 涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理直接进行涂漆和静电喷 涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。目前，国内外的金属加工业、薄板 加工业、石油产业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、 高温磷化，存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频率、成膜不均、成本高等问题。为 解决以上问题，常温磷化已成为国际磷化行业的必然和研究课题。常温磷化不仅可以有效 降低能源消耗，还可以解决操作不方面、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供了一种金属表面处理磷化液，能够在常温磷化降低能 源消耗和成本。
[0004] 为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
[0005] -种金属表面处理磷化液，其特征在于：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌 80-100g/l，钥酸铵 6-9g/l，硫酸镁 7-10g/l，硝酸钙 20-30g/l，氢氟酸 l-2g/l，磷酸 8-12g/ 1，硝酸l〇-14g/l，硝酸镍6-8g/l，亚硝酸钠2-4g/l，酒石酸4-6g/l，余量为水。
[0006] 优选的，所述各质量百分比组分为：磷酸二氢锌85-95g/l，钥酸铵7-8g/l，硫酸 镁 8-9g/l，硝酸钙 22-28g/l，氢氟酸 1. 2-1. 8g/l，磷酸 9-llg/l，硝酸 ll-13g/l，硝酸镍 6. 5-7. 5g/l，亚硝酸钠 2. 5-3. 5g/l，酒石酸 4. 5-5. 5g/l，余量为水。
[0007] 优选的，所述各质量百分比组分为：磷酸二氢锌90g/l，钥酸铵7.5g/l，硫酸镁 8.5g/l，硝酸钙25g/l，氢氟酸1.5g/l，磷酸10g/l，硝酸12g/l，硝酸镍7g/l，亚硝酸钠3g/ 1，酒石酸5g/l,余量为水。
[0008] 本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即 可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固， 具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
【具体实施方式】
[0009] 下面对本发明做进一步说明：
[0010] 实施例一：
[0011] 一种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分： 磷酸二氢锌80g/l，钥酸铵6g/l，硫酸镁7g/l，硝酸钙20g/l，氢氟酸lg/Ι，磷酸8g/l，硝酸 l〇g/l，硝酸镍6g/l，亚硝酸钠2g/l，酒石酸4g/l，余量为水。
[0012] 本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即 可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固， 具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
[0013] 实施例二：
[0014] 一种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分： 磷酸二氢锌l〇〇g/l，钥酸铵9g/l，硫酸镁10g/l，硝酸钙30g/l，氢氟酸2g/l，磷酸12g/l， 硝酸14g/l，硝酸镍8g/l，亚硝酸钠4g/l，酒石酸6g/l，余量为水。
[0015] 本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即 可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固， 具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
[0016] 实施例三：
[0017] 一种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分： 磷酸二氢锌90g/l，钥酸铵7. 5g/l，硫酸镁8. 5g/l，硝酸钙25g/l，氢氟酸1. 5g/l，磷酸10g/ 1，硝酸12g/l，硝酸镍7g/l，亚硝酸钠3g/l，酒石酸5g/l，余量为水。
[0018] 本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即 可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固， 具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
[0019] 实施例四：
[0020] -种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分： 磷酸二氢锌85g/l，钥酸铵7g/l，硫酸镁8g/l，硝酸钙22g/l，氢氟酸1. 2g/l，磷酸9g/l，硝 酸llg/Ι，硝酸镍6. 5g/l，亚硝酸钠2. 5-3. 5g/l，酒石酸4. 5g/l，余量为水。
[0021] 本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即 可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固， 具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
[0022] 实施例五：
[0023] -种金属表面处理磷化液，包括以下质量百分比组分：包括以下质量百分比组分： 磷酸二氢锌95g/l，钥酸铵8g/l，硫酸镁9g/l，硝酸钙28g/l，氢氟酸1.8g/l，磷酸llg/1， 硝酸13g/l，硝酸镍7. 5g/l，亚硝酸钠3. 5g/l，酒石酸5. 5g/l，余量为水。
[0024] 本发明的有益效果为：本发明配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即 可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固， 具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
【权利要求】
1. 一种金属表面处理磷化液，其特征在于：包括以下质量百分比组分：磷酸二氢锌 80-100g/l，钥酸铵 6-9g/l，硫酸镁 7-10g/l，硝酸钙 20-30g/l，氢氟酸 l-2g/l，磷酸 8-12g/ 1，硝酸l〇-14g/l，硝酸镍6-8g/l，亚硝酸钠2-4g/l，酒石酸4-6g/l，余量为水。
2. 根据权利要求1所述的金属表面处理磷化液，其特征在于：磷酸二氢锌85-95g/l， 钥酸铵7-8g/l，硫酸镁8-9g/l，硝酸钙22-28g/l，氢氟酸1. 2-1. 8g/l，磷酸9-llg/l，硝酸 ll-13g/l，硝酸镍 6. 5-7. 5g/l，亚硝酸钠 2. 5-3. 5g/l，酒石酸 4. 5-5. 5g/l，余量为水。
3. 根据权利要求1或2所述的金属表面处理磷化液，其特征在于：所述各质量百分比 组分为：磷酸二氢锌90g/l，钥酸铵7. 5g/l，硫酸镁8. 5g/l，硝酸钙25g/l，氢氟酸1. 5g/l， 磷酸l〇g/l，硝酸12g/l，硝酸镍7g/l，亚硝酸钠3g/l，酒石酸5g/l，余量为水。
【文档编号】C23C22/44GK104060258SQ201410265481
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】汪洋, 陈启志 申请人:安徽省宁国天成电工有限公司