一种无心磨床的砂轮修整结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种无心磨床的砂轮修整结构，其可以快速对金刚笔进行位置调整，使得无心磨床的工作效率高，且该种结构能适用于磨削砂轮的外径和端面、其通用性好。其包括底座、进给底座、砂轮主轴，其特征在于：所述进给底座的底部通过两侧的第一直线支承座支承于所述底座的上凸的第一直线导轨，所述第一直线导轨垂直于所述砂轮主轴的轴向，所述进给底座的上部一侧设置有刮板座安装避让腔，刮板座位于所述安装避让腔内，盖板盖装于所述进给底座、刮板座所形成的上方外周面，所述进给底座的刮板座安装避让腔的上部内侧端面设置有侧凸的第二直线导轨，所述进给底座的刮板座安装避让腔的下端面的外侧设置有上凸的第三直线导轨。
【专利说明】一种无心磨床的砂轮修整结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及磨床的结构【技术领域】，具体为一种无心磨床的砂轮修整结构。
【背景技术】
[0002]现有的无心磨床的在修整砂轮时，其在底座上设置有进给底座，进给底座上设置有砂轮修整架，砂轮修整架上布置有金刚笔，即金刚笔需要调整时，需要同时调整进给底座和底座的相对位置、砂轮修整架关于进给底座的相对位置，且需要调整砂轮修整架上金刚笔的位置才能达到对金刚笔位置的调整，其在磨削砂轮前需要进行多项位置调整，调整相对复杂，且该种结构只能适用于磨削砂轮的外径，其通用性差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种无心磨床的砂轮修整结构，其可以快速对金刚笔进行位置调整，使得无心磨床的工作效率高，且该种结构能适用于磨削砂轮的外径和端面、其通用性好。
[0004]一种无心磨床的砂轮修整结构，其技术方案是这样的:其包括底座、进给底座、砂轮主轴，其特征在于:所述进给底座的底部通过两侧的第一直线支承座支承于所述底座的上凸的第一直线导轨，所述第一直线导轨垂直于所述砂轮主轴的轴向，所述进给底座的上部一侧设置有刮板座安装避让腔，刮板座位于所述安装避让腔内，盖板盖装于所述进给底座、刮板座所形成的上方外周面，所述进给底座的刮板座安装避让腔的上部内侧端面设置有侧凸的第二直线导轨，所述进给底座的刮板座安装避让腔的下端面的外侧设置有上凸的第三直线导轨，所述刮板座的上端的内侧布置有第二直线支承座、外侧的底部下端面布置有第三直线支承座，所述第二直线支承座对应嵌装于所述第二直线导轨，所述第三直线支承座对应嵌装于所述第三直线导轨，所述第二直线导轨、第三直线导轨组合形成的运动方向平行于所述砂轮主轴的轴向，第一直线驱动部件支承于所述底座，所述第一直线驱动部件的驱动杆紧固连接所述进给底座，所述第一直线驱动部件的运动方向平行于所述第一直线导轨，第二直线驱动部件紧固于所述进给底座，所述第二直线驱动部件的驱动杆紧固连接所述刮板座，所述第二直线驱动部件的运动方向平行于所述第二直线导轨、第三直线导轨组合形成的运动方向，所述刮板座的朝向所述砂轮主轴的端面的上部位置紧固有金刚笔，所述金刚笔的笔尖位于所述砂轮主轴的近端位置。
[0005]其进一步特征在于:所述金刚笔的夹持端紧固于第一夹板、第二夹板组合形成的空腔内，所述金刚笔的笔尖外露于所述第一夹板的前端面，螺栓贯穿所述第一夹板、第二夹板后紧固于所述刮板座的朝向所述砂轮主轴的端面的上部位置，所述金刚笔和位于其上部的所述盖板不产生干涉；
所述第一直线驱动部件、第二直线驱动部件均包括伺服电机、电动引动器，所述伺服电机的输出端连接所述电动引动器的输入端，所述电动引动器的输出端分别对应连接所述进给底座、刮板座。
[0006]采用本发明的结构后，金刚笔直接紧固于刮板座的朝向所述砂轮主轴的端面的上部位置，当需要修整砂轮时，只需要调整进给底座、刮板座的位置即可，只需要调整两个相互垂直的坐标即可，其可以快速对金刚笔进行位置调整，使得无心磨床的工作效率高；此外进给底座的刮板座安装避让腔的上部内侧端面设置有侧凸的第二直线导轨，所述进给底座的刮板座安装避让腔的下端面的外侧设置有上凸的第三直线导轨，所述刮板座的上端的内侧布置有第二直线支承座、外侧的底部下端面布置有第二直线支承座，所述第二直线支承座对应嵌装于所述第三直线导轨，所述第三直线支承座对应嵌装于所述第三直线导轨，即刮板座的第二直线导轨、第三直线导轨不位于同一平面内，第二直线导轨、第三直线导轨可以相互限制刮板座的方向误差，其使得刮板座的相对位置更精准，提高了金刚笔的磨削精度；当需要磨削砂轮端面时，使得金刚笔对准砂轮端面，然后驱动第一直线驱动部件即可；当需要磨削砂轮的外径时，使得金刚笔紧贴砂轮的外径即可，故该种结构能适用于磨削砂轮的外径和端面、其通用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图结构示意图；
图2是本发明的侧视图结构示意图；
图3是本发明的俯视图结构示意图；
图4是图1的A-A剖局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种无心磨床的砂轮修整结构，见图1?图4:其包括底座1、进给底座2、砂轮主轴3，进给底座2的底部通过两侧的第一直线支承座4支承于底座2的上凸的第一直线导轨5，第一直线导轨5垂直于砂轮主轴3的轴向，进给底座2的上部一侧设置有刮板座安装避让腔6，刮板座7位于安装避让腔6内，盖板8盖装于进给底座2、刮板座7形成的外周面，进给底座2的刮板座安装避让腔6的上部内侧端面设置有侧凸的第二直线导轨9，进给底座2的刮板座安装避让腔6的下端面的外侧设置有上凸的第三直线导轨10，刮板座7的上端的内侧布置有第二直线支承座11、外侧的底部下端面布置有第三直线支承座12，第二直线支承座11对应嵌装于第二直线导轨9，第三直线支承座12对应嵌装于第三直线导轨10，第二直线导轨9、第三直线导轨10组合形成的运动方向平行于砂轮主轴3的轴向，第一直线驱动部件13支承于底座1，第一直线驱动部件13的驱动杆紧固连接进给底座2，第一直线驱动部件13的运动方向平行于第一直线导轨5，第二直线驱动部件14紧固于进给底座2，第二直线驱动部件14的驱动杆紧固连接刮板座7，第二直线驱动部件14的运动方向平行于第二直线导轨9、第三直线导轨10组合形成的运动方向，刮板座7的朝向砂轮主轴3的端面的上部位置紧固有金刚笔15，金刚笔15的笔尖位于砂轮主轴3的近端位置。其中盖板8的存在确保底座2、刮板座7形成的外周面不会有杂质进入，确保内部工作顺畅进行。
[0009]金刚笔15的夹持端紧固于第一夹板16、第二夹板17组合形成的空腔内，金刚笔15的笔尖外露于第一夹板16的前端面,螺栓贯穿第一夹板16、第二夹板17后紧固于刮板座7的朝向砂轮主轴3的端面的上部位置，金刚笔15和位于其上部的盖板8不产生干涉；第一夹板16、第二夹板17之间夹装有毛毡20，作为防震动材料； 第一直线驱动部件13、第二直线驱动部件14均包括伺服电机18、电动引动器19，伺服电机18的输出端连接电动引动器19的输入端，电动引动器19的输出端分别对应连接进给底座2、刮板座7。伺服电机18为可以达到3000 r/min的高精度伺服电机，确保金刚笔的进给精度。
【权利要求】
1.一种无心磨床的砂轮修整结构，其包括底座、进给底座、砂轮主轴，其特征在于:所述进给底座的底部通过两侧的第一直线支承座支承于所述底座的上凸的第一直线导轨，所述第一直线导轨垂直于所述砂轮主轴的轴向，所述进给底座的上部一侧设置有刮板座安装避让腔，刮板座位于所述安装避让腔内，盖板盖装于所述进给底座、刮板座所形成的上方外周面，所述进给底座的刮板座安装避让腔的上部内侧端面设置有侧凸的第二直线导轨，所述进给底座的刮板座安装避让腔的下端面的外侧设置有上凸的第三直线导轨，所述刮板座的上端的内侧布置有第二直线支承座、外侧的底部下端面布置有第三直线支承座，所述第二直线支承座对应嵌装于所述第二直线导轨，所述第三直线支承座对应嵌装于所述第三直线导轨，所述第二直线导轨、第三直线导轨组合形成的运动方向平行于所述砂轮主轴的轴向，第一直线驱动部件支承于所述底座，所述第一直线驱动部件的驱动杆紧固连接所述进给底座，所述第一直线驱动部件的运动方向平行于所述第一直线导轨，第二直线驱动部件紧固于所述进给底座，所述第二直线驱动部件的驱动杆紧固连接所述刮板座，所述第二直线驱动部件的运动方向平行于所述第二直线导轨、第三直线导轨组合形成的运动方向，所述刮板座的朝向所述砂轮主轴的端面的上部位置紧固有金刚笔，所述金刚笔的笔尖位于所述砂轮主轴的近端位置。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床的砂轮修整结构，其特征在于:所述金刚笔的夹持端紧固于第一夹板、第二夹板组合形成的空腔内，所述金刚笔的笔尖外露于所述第一夹板的前端面，螺栓贯穿所述第一夹板、第二夹板后紧固于所述刮板座的朝向所述砂轮主轴的端面的上部位置，所述金刚笔和位于其上部的所述盖板不产生干涉。
3.根据权利要求1或2所述的一种无心磨床的砂轮修整结构，其特征在于:所述第一直线驱动部件、第二直线驱动部件均包括伺服电机、电动引动器，所述伺服电机的输出端连接所述电动引动器的输入端，所述电动引动器的输出端分别对应连接所述进给底座、刮板座。
【文档编号】B24B53/06GK104149032SQ201410387181
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】任梦丹 申请人:无锡机床股份有限公司