一种利于稳定转化率的反应装置制造方法

文档序号:3318545阅读:132来源:国知局
一种利于稳定转化率的反应装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种涉及气态反应物(简称第一前驱物)和固态或液态反应物(简称第二前驱物)参与反应的反应装置,特殊的导流管和挡板结构,有利于反应物的充分接触,有效解决了第一前驱物利用率不高,第二前驱物消耗对第一前驱物转化率影响大等问题。高转化率有利于降低生产成本,稳定的反应率有利于降低工艺难度。
【专利说明】一种利于稳定转化率的反应装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应装置,更具体地,涉及一种气态的反应物(以下简称第一前驱物,在某种条件下为气态)与固态或液态的反应物(以下简称第二前驱物,在某种条件下为固态或者液态)参与反应的反应装置。

【背景技术】
[0002]随着II1- V族膜材料在制造与开发各种半导体器件中的地位日益显著,其在新型半导体材料行业中也备受关注。然而,半导体薄膜或厚膜的制备广泛采用气相外延(VPE)技术,其中的氢化物气相外延(HVPE)技术,因生长速度快、生产成本低等特点,常被用于III族氮化物半导体材料生长,尤其是氮化镓(GaN)厚膜的生长。
[0003]由使用氢化物气相外延(HVPE)设备外延氮化镓(GaN)薄膜向外延氮化镓(GaN)厚膜过渡过程中,之前的金属镓(Ga,相当于为第二前驱物)与氯化氢(HC1,相当于第一前驱物)反应生成氯化镓(GaCl)的反应器暴露种种缺陷。主要有以下几个方面:
[0004]一方面,氮化镓(GaN)薄膜外延时,金属镓(Ga)的耗费速度比较慢,每次添加金属镓(Ga)以后,因为每一次工艺使用的金属镓(Ga)的量很少,所以设备可以进行很多次薄膜外延工艺,数周后才进行下一次金属镓(Ga)添加。而氮化镓(GaN)厚膜外延时,每一次外延耗费的金属镓(Ga)是薄膜外延时的数倍乃至数十倍,所以厚膜外延工艺导致添加金属镓的频率迅速上升。
[0005] 另一方面,为了保证氮化镓(GaN)厚膜工艺中有足够的金属镓(Ga),设计人员将反应器容纳金属镓(Ga)的结构做大。因为金属镓(Ga)与氯化氢(HCl)表面接触后才能反应生成氯化镓(GaCl),结构做大后,刚添加过金属镓(Ga)的时候,镓(Ga)与氯化氢(HCl)表面距离近,接触概率大,氯化氢(HCl)基本完全反应,转化率高,但随着金属镓(Ga)的耗费,金属镓表面与氯化氢(HCl)喷口距离变化,严重情况下,金属镓(Ga)开始收缩,镓(Ga)与氯化氢(HCl)表面接触面积和概率减小,部分氯化氢(HCl)接触不到金属镓(Ga),无法参与反应,较刚加完金属镓(Ga)时相比,氯化氢(HCl)转化率大幅度降低,利用率降低。即金属镓(Ga)的量对氯化氢(HCl)转化率影响极大。
[0006]针对上述问题,本发明提出一种反应装置,稳定氯化氢(HCl)转化率,提高第一前驱物利用率。


【发明内容】

[0007]本发明目的:解决第一前驱物利用率不高,第二前驱物量的变化对第一前驱物转化率影响大,第一前驱物转化率不稳定等问题。
[0008]本发明技术方案是:通过在反应装置内设计挡板和导流管,来实现提高第一前驱物利用率,稳定转化速率。
[0009]本发明装置包括顶壁、侧壁、底部、导流管、出口通道和挡板结构。
[0010]所述顶壁、侧壁、底部组成反应装置的外壁。[0011 ] 所述导流管,与顶壁相连,在导流管侧壁上分布有内外连通口,连通口形状可以是矩形、圆形、椭圆形和楔形,也可以是数个大小渐变或结构不同的形状组合,部分结构示意见图1。所述导流管用于添加第二前驱物,以及作为第一前驱物的进入装置的通道,所述导流管数量可以是2至6个,所述导流管的端口高于底部1_-50_。当反应装置中第二前驱物的量比较少,其表面未接触到导流管时,大部分第一前驱物从导流管端口流出,与第二前驱物表面接触进行反应;当第二前驱物的量比较多,其表面高于导流管底端,该端被堵住时,第一前驱物从导流管侧壁的连通口流出,此时容易与第二前驱物接触并反应。
[0012]所述出口通道,与底部(或与顶壁)相连,作为未参与反应的第一前驱物和反应生成物流出装置的通道。
[0013]所述挡板,均与顶壁和侧壁相连,可以与底部相连,用于将反应装置分隔为数个缓慢流动区和一个圆形快速流动区,其中快速流动区可以是椭圆形。并在快速流动区与每一个缓慢流动区之间形成一个狭小通道,狭小通道流出方向(靠快速流动区方向)在装置出口通道的圆周方向,狭小通道用于加快流体的流动速度并改变流体(包含第一前驱物、第二前驱物和反应生成物,下同)流动方向。经过狭小通道后,流体围绕出口通道做圆周运动,第二前驱物在离心力的作用下,沿出口通道的半径方向远离出口通道,从而有效防止其进入出口通道,被带出装置。
[0014]本发明装置的工作流程:当第一前驱物进入装置后,通过导流管,到达第二前驱物表面,先在缓慢流动区中进行反应,因为在这个区域内流速慢,所以有足够的时间进行反应。经过反应后,未反应的第一前驱物、飞溅的第二前驱物和反应生成物一起从缓慢流动区经过狭小通道,流向快速流动区,其流动速度加快,在快速流动区内,围绕出口通道做圆周流动,进一步将未反应的第一前驱物与反应后生成物混合,并为未反应的第一前驱物提供再次参与反应的机会,迫使第二前驱物(主要指装置底部的液体和飞溅在气体中的液滴)在离心力的作用下远离出口通道,从而有效防止其被带出。最后,未反应的第一前驱物与生成物通过出口通道流出装置。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为三种不同的导流管结构示意图,不同处在于侧壁连通口的结构,图示自左到右分别为矩形连通口、大小渐变的圆形连通口和楔形连通口。
[0016]图2为实施例中涉及的本发明反应装置结构示意图。
[0017]图3为第二前驱物表面高度不同时,第一前驱物流出导流管示意图,当第二前驱物液面处于hi位置时,第一前驱物主要从导流管连通口 21位置流出;当第二前驱物液面处于h2位置时,第一前驱物主要从导流管端口 22位置流出。
[0018]图4为图2中装置按照A-A虚线位置截开的截面俯视图,图中箭头表示流体流动方向示意图。
[0019]图中编号含义如下:顶壁11、侧壁12、底部13、导流管2、导流管连通口 21、导流管端口 22、出口通道3、挡板4,缓慢流动区51、狭小通道52、快速流动区53,A-A表示截面位置,hi与h2表示第二前驱物量不同时对应的液面高度,箭头表示流体流动方向。

【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、内容和优势更加清楚明白,便于理解,以下结合具体实施例做进一步说明。
[0021]本实施例所设计的反应装置结构如图2所示。装置包括顶壁11、侧壁12、底部13、两个导流管2、一个出口通道3、两组挡板4。顶壁11、侧壁12和底部13构成装置的外壁。
[0022]该装置设计有两个导流管2,导流管2与顶壁11相连,每一个导流管2侧壁上设计有一个楔形连通口 21,连通口 21高度为导流管高度的三分之二,导流管端口 22距离底部13 约 10mnin
[0023]总共设计两块挡板4,均与顶壁11、侧壁12和底部13相连。挡板4将反应装置分隔为两个慢速流动区51和一个圆形快速流动区53。慢速流动区51和圆形快速流动区53之间为两个狭小通道52,狭小通道52的流出方向在出口通道3的圆周方向。
[0024]设计一个出口通道3,与底部13相连,向上延伸至距离顶壁21约1mm处,出口通道3处于快速流动区53的中心位置。
[0025]从图2中虚线A-A位置将反应装置水平截开,截面俯视图如图4所示。
[0026]第二前驱物表面高度不同时,第一前驱物流出位置如图3所示,当反应装置中第二前驱物的量比较少,其液面处于h2位置时,第一前驱物主要从导流管端口 22位置流出,与第二前驱物表面接触进行反应;当第二前驱物的量比较多,其液面处于hi位置时,其表面高于导流管底端22,该端被堵住时,第一前驱物主要从导流管连通口 21位置流出,此时容易与第二前驱物接触并反应。
[0027] 装置工作流程:当第一前驱物进入装置后,通过导流管2,到达第二前驱物表面,先在缓慢流动区51中进行反应,因为在这个区域内流速慢,所以有足够的时间进行反应。如图4所示,经过反应后,未反应的第一前驱物、飞溅的第二前驱物和反应生成物一起从缓慢流动区51经过狭小通道52,流向快速流动区53,其流动速度加快,在快速流动区53内,围绕出口通道3做圆周流动,进一步将未反应的第一前驱物与反应后生成物混合,并为未反应的第一前驱物提供再次参与反应的机会,迫使第二前驱物(主要指装置底部的液体和飞溅在气体中的液滴)在离心力的作用下远离出口通道3,从而有效防止其被带出。最后,未反应的第一前驱物与生成物通过出口通道3流出装置。
[0028]应当说明的是,以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,比如导流管的数量、导流管侧壁连通口的形状、挡板的数量、出口通道的数量和位置等,这些均属于本发明的发明构思,都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种利于稳定转化率的反应装置,其特征在于,包括导流管和挡板结构,所述导流管侧壁上分布有内外连通口 ;所述挡板,将反应装置分隔为缓慢流动区和快速流动区,并在快速流动区与每一个缓慢流动区之间形成一个狭小通道,狭小通道流出方向(靠快速流动区方向)在装置出口通道的圆周方向。
2.根据权利要求1中所述一种利于稳定转化率的反应装置,其特征在于,导流管侧壁上分布的连通口形状可以是矩形、圆形、椭圆形、楔形和数个大小渐变或结构不同的形状组口 ο
3.根据权利要求1中所述一种利于稳定转化率的反应装置,其特征在于,当反应装置中第二前驱物的量比较多,其表面高于导流管底端,该端被堵住时,第一前驱物从所述导流管侧壁的连通口 流出。
4.根据权利要求1中所述一种利于稳定转化率的反应装置,其特征在于,当反应装置中第二前驱物的量比较少,其表面未接触到导流管时,大部分第一前驱物从所述导流管端口流出。
【文档编号】C23C16/34GK104178746SQ201410398217
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】赵红军, 刘鹏, 魏武, 张俊业, 毕绿燕, 童玉珍, 张国义 申请人:东莞市中镓半导体科技有限公司, 北京大学
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