一种样品反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种样品反应装置。所述样品反应装置包括活塞筒、底座和容器部。活塞筒中的底盘上开有与筒体连通的第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔。第二贯穿孔与第三贯穿孔距离底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带没有交集。底座的座体内设有连通第一贯穿孔与第二贯穿孔的第一流道，以及使第一贯穿孔、第三贯穿孔和待测试区连通的第二流道。容器部包括周向阵列于活塞筒外围且底部开有联通孔的多个腔室，每个腔室顶部设有密封装置。其中一个腔室在容器部旋转至设定角度后，其底部的联通孔与第二流道和筒体连通；其余腔室在容器部每旋转一预定角度后，其底部的联通孔与第二贯穿孔对齐并通过第一流道与筒体连通。
【专利说明】
一种样品反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗或化学样品测试设备领域，具体涉及一种样品反应装置。
【背景技术】
[0002]样品反应是较为常见的一种测试前的准备工序，主要应用于医疗、化学等方面。例如进行DNA测序、实时荧光定量分等测试前，需要首先进行核酸的提取，核酸的提取过程即为样品反应过程。
[0003]目前在样品反应的领域内，样品反应主要由人工分多个步骤进行。仍以核酸提取为例，核酸的提取过程需要专人进行操作，同时需要经过样品提取、裂解、洗涤、提取核酸等过程才能达到目的。在样品反应的每个阶段，用到的工具不同，因而现有样品反应过程中，往往需要种类繁多的专用工具和设备。由于样品在不同的工具或设备中分装或移装，使得样品反应的操作较为复杂，且对实验人员的技术要求较高。同时，由于样品在不同的工具或设备中分装或移装，样品反应过程中的环境若不符合条件，则样品反应不能正常进行，通常样品反应均需要在医疗级试验室内完成，因此现有样品反应对环境的要求比较严苛。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于提供一种样品反应装置，该样品反应装置能够省去样品反应中的很多复杂操作，降低对实验人员的技术要求，并能够降低样品反应过程对环境的要求。
[0005]根据本实用新型的实施例，提供了一种样品反应装置，包括:
[0006]活塞筒，包括筒体、活塞、活塞杆和将所述筒体底部封堵的底盘;所述底盘的横截面面积大于所述筒体的横截面面积;所述底盘上开有与所述筒体连通的第一贯穿孔，以及位于所述筒体与所述底盘连接处外侧、贯穿所述底盘上下表面以及圆心不在同一半径延长线上的第二贯穿孔和第三贯穿孔;第二贯穿孔距离所述底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带与第三贯穿孔距离所述底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带没有交集；
[0007]底座，与所述活塞筒的底盘固定连接，所述底座的座体内设有连通第一贯穿孔与第二贯穿孔的第一流道，以及使第一贯穿孔、第三贯穿孔和待测试区连通的第二流道；
[0008]可相对所述筒体做旋转运动的容器部，包括周向阵列于所述活塞筒外围的多个腔室，每个所述腔室底部开有联通孔、顶部设有密封装置；
[0009]多个腔室中的一个腔室，在所述容器部旋转至设定角度后，其底部的联通孔与第三贯穿孔对齐并与第二流道和所述筒体连通;多个腔室中的其余腔室，在所述容器部每旋转一预定角度后，其底部的联通孔与第二贯穿孔对齐并通过第一流道与所述筒体连通。
[0010]优选地，第三贯穿孔距离所述底盘中心的最短半径大于第二贯穿孔距离所述底盘中心的最大半径。
[0011]优选地，第二贯穿孔与第三贯穿孔的截面形状相同。
[0012]进一步优选地，所述容器部的外围设有防滑棱。
[0013]更进一步地，所述容器部的底部设有用于使所述容器部旋转的旋转座，所述旋转座的横截面为η边形，其中η的大小与所述容器部中腔室的个数相同。
[0014]优选地，所述容器部为圆筒形，每个腔室的横截面为扇形；
[0015]所述旋转座中的侧边与所述容器部中的腔室一一对应，且每个所述腔室的外弧面与其对应的所述旋转座的侧边相切。
[0016]进一步优选地，所述旋转座的底部还设有用于使所述旋转座旋转的拨块。
[0017]优选地，所述密封装置包括开有样品加入孔的密封盖，以及密封圈;所述密封盖设置于所述容器部的顶部，所述密封圈设置于所述容器部顶部与所述密封盖之间。
[0018]优选地，所述腔室的个数为3?10个。
[0019]由以上技术方案可知，本申请中通过在容器部设置多个周向阵列的腔室，将其中一个腔室与测试区连通，其他腔室均通过第一流道与活塞筒的筒体连通。在腔室与筒体连通时，通过抽拉活塞杆即可将腔室中的样品移动至筒体中，转动容器部，待另一腔室与筒体连通时，即可将筒体内的反应物与另一腔室内的试剂等进行混合、反应。待反应全部完毕后，筒体与与测试区连通的那一腔室连通，推动活塞杆，将反应物推送至测试区。由于只需将不同的反应物放置对应的腔室，同时将不同腔室的反应物进行反应即可，因为本申请进行样品反应时，节省时间，对操作人员的技术要求较低，样品反应完成后可直接进行测试，无需再次分装或移装。同时，由于每个腔室均处于密封状态，因为本申请还具有一定的防污染措施，能够样品反应过程对环境的要求。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为根据一优选实施例示出的样品反应装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示样品反应装置的剖视图；
[0023]图3为根据一优选实施例示出的活塞筒的结构示意图；
[0024]图4示出了图3所示活塞筒的剖视图；
[0025]图5示出了底座中设置流道的示意图；
[0026]图6为根据一优选实施例示出的容器部的结构示意图；
[0027]图7为图6所示容器部的俯视图；
[0028]图8为带有拨快的旋转座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]图1为根据一优选实施例示出的样品反应装置的结构示意图，图2为图1所示样品反应装置的剖视图。如图1和图2所示，样品反应装置包括活塞筒1、底座2和容器部3。
[0031]图3为根据一优选实施例示出的活塞筒的结构示意图。图4示出了图3所示活塞筒的剖视图。如图3和图4所示，活塞筒I包括筒体101、活塞102、活塞杆103和将筒体101底部封堵的底盘104。底盘104的横截面面积大于筒体101的横截面面积。底盘104上开有第一贯穿孔105、第二贯穿孔106和第三贯穿孔107。其中，第一贯穿孔105与筒体101连通。第二贯穿孔106和第三贯穿孔107均位于筒体101与底盘104连接处的外侧，且均贯穿底盘104的上下表面。第二贯穿孔106和第三贯穿孔107的圆心不在同一半径延长线上。第二贯穿孔106距离底盘104中心的最长半径和最短半径所处的圆环带与第三贯穿孔107距离底盘104中心的最长半径和最短半径所处的圆环带没有交集。作为各实施例中的优选实施例，第三贯穿孔107距离底盘104中心的最短半径大于第二贯穿孔106距离底盘104中心的最大半径，即第三贯穿孔107位于第二贯穿孔106的外围。需要说明的是，第三贯穿孔107距离底盘104中心的最短半径大于第二贯穿孔距离底盘104中心的最大半径只是示例性的，第三贯穿孔107距离底盘104中心的最长半径亦可小于第二贯穿孔距离底盘104中心的最短半径。
[0032]本实施例中，第二贯穿孔与第三贯穿孔107的截面形状优选相同，第二贯穿孔与第三贯穿孔的截面包括但不限于圆形、椭圆形或方形等。
[0033]底座2与活塞筒I的底盘104固定连接。图5示出了底座中设置流道的示意图。如图5所示，底座2的座体内设有连通第一贯穿孔105与第二贯穿孔106的第一流道201，以及使第一贯穿孔105、第三贯穿孔107和待测试区4连通的第二流道202。
[0034]容器部3可相对筒体101做旋转运动。图6为根据一优选实施例示出的容器部的结构示意图。图7为图6所示容器部的俯视图。如图6和图7所示，容器部3包括周向阵列于活塞筒I外围的多个腔室301，每个腔室底部开有联通孔302。多个腔室中只有一个腔室，在容器部3旋转至设定角度后，其底部的联通孔与第三贯穿孔107对齐并与第二流道和筒体101连通。多个腔室中的其余腔室，在容器部3每旋转一预定角度后，其底部的联通孔与第二贯穿孔106对齐并通过第一流道与筒体1I连通。
[0035]进一步地，本实施例中容器部3的外围设有防滑棱303，用于使用容器部3时，防止容器部3滑脱。
[0036]更进一步地，为使容器部3更好的旋转，本实施例在容器部3的底部设有用于使容器部3旋转的旋转座5，如图1所示，旋转座的横截面为η边形，其中η的大小与容器部3中腔室的个数相同。一般的样品实验中，通常需要用到3?10个反应器皿，故本实施例中，容器部3腔室的个数优选为3?10个，旋转座的横截面为三边形到十边形。需要说明的是，上述容器部3腔室的个数只是示例性的，容器部3腔室的个数可根据样品实验的种类和步骤适应性改变。
[0037]如图6所示，本实施例中容器部3为圆筒形，每个腔室的横截面为扇形。旋转座中的侧边与容器部3中的腔室——对应，且每个腔室的外弧面与其对应的旋转座的侧边相切。使旋转座中的侧边与容器部3中的腔室——对应，使用者通过观察旋转座中的侧边便可获知容器部3中腔室的个数，在样品反应容器需要密封的前提条件下，不需破坏腔室的密封环境即可得知腔室的个数。进一步地，在每个侧边上还可粘贴标签，用于在多个腔室盛放不同反应物时，对不同反应物进行标注，避免混淆。
[0038]更为优选地，本实施例在旋转座的底部还设有用于使旋转座旋转的拨块6，如图8示出的带有拨快的旋转座的结构示意图。通过拨动拨块6，旋转座带动容器部转动。
[0039]对于样品反应装置中的每个腔室，均需设置对应的将腔室密封的密封盖。若每个腔室设置均设置独立的密封盖，则操作较繁琐。为进一步简化密封结构，本实施例中的密封装置包括开有样品加入孔7的密封盖8。如图1所示，密封盖8设置于容器部3的顶部，用于将多个腔室同时密封。同时，密封装置还包括密封圈，密封圈设置于容器部3顶部与密封盖之间。
[0040]根据本实用新型的样品反应装置，还提供了利用上述样品反应装置进行样品反应的反应方法，具体包括如下流程:
[0041]SlOl:采集样品并将样品放入除联通孔能够与第三贯穿孔107对齐的那一腔室以外的其中一个腔室，设定该腔室为第一腔室，加入样品至第一腔室后盖紧其顶部的密封装置，静置一段时间。
[0042]S102:旋转容器部3，使加入样品的腔室与底座2上的联通孔与第二贯穿孔106对齐，此时加入样品的腔室通过第一流道与筒体101联通，拉动活塞杆103，将样品抽取至筒体101 内.
[0043]S103:抽取样品后旋转容器部3，使容器部3中与第一腔室相邻的第二腔室通过其底部的联通孔和第一流道与筒体101联通，将筒体101内的样品注入第二腔室，可重复抽取与注入动作以便良好的混匀、反应。
[0044]S104:将第二腔室反应后的样品抽取至筒体101，再次旋转容器部3，使第三腔室通过第一流路与筒体101联通，将筒体101内的样品注入第三腔室，可重复抽取与注入动作以便良好的混匀、反应。
[0045]S105:同S104，不断旋转容器部3，直至完成样品的全部反应过程。
[0046]S106:将反应完成的样品抽取至筒体101，再次旋转容器部3，使能够与第三贯穿孔107对齐的那一腔室的联通孔与第三贯穿孔107对齐，则筒体101、第二流道、待测试区和与第三贯穿孔107对齐的那一腔室连通，推动活塞杆103，将样品注入测试区，以供测试。
[0047]由以上技术方案可知，本申请通过在容器部3设置多个周向阵列的腔室，将其中一个腔室与测试区连通，其他腔室均通过第一流道与活塞筒I的筒体101连通。在腔室与筒体101连通时，通过抽拉活塞杆103即可将腔室中的样品移动至筒体101中，转动容器部3，待另一腔室与筒体101连通时，即可将筒体101内的反应物与另一腔室内的试剂等进行混合、反应。待反应全部完毕后，筒体101与与测试区连通的那一腔室连通，推动活塞杆103，将反应物推送至测试区。由于只需将不同的反应物放置对应的腔室，同时将不同腔室的反应物进行反应即可，因为本申请进行样品反应时，节省时间，对操作人员的技术要求较低，样品反应完成后可直接进行测试，无需再次分装或移装。同时，由于每个腔室均处于密封状态，因为本申请还具有一定的防污染措施，能够样品反应过程对环境的要求。
[0048]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0049]应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确方法，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种样品反应装置，其特征在于，包括: 活塞筒，包括筒体、活塞、活塞杆和将所述筒体底部封堵的底盘;所述底盘的横截面面积大于所述筒体的横截面面积;所述底盘上开有与所述筒体连通的第一贯穿孔，以及位于所述筒体与所述底盘连接处外侧、贯穿所述底盘上下表面以及圆心不在同一半径延长线上的第二贯穿孔和第三贯穿孔;第二贯穿孔距离所述底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带与第三贯穿孔距离所述底盘中心的最长半径和最短半径所处的圆环带没有交集； 底座，与所述活塞筒的底盘固定连接，所述底座的座体内设有连通第一贯穿孔与第二贯穿孔的第一流道，以及使第一贯穿孔、第三贯穿孔和待测试区连通的第二流道； 可相对所述筒体做旋转运动的容器部，包括周向阵列于所述活塞筒外围的多个腔室，每个所述腔室底部开有联通孔、顶部设有密封装置； 多个腔室中的一个腔室，在所述容器部旋转至设定角度后，其底部的联通孔与第三贯穿孔对齐并与第二流道和所述筒体连通;多个腔室中的其余腔室，在所述容器部每旋转一预定角度后，其底部的联通孔与第二贯穿孔对齐并通过第一流道与所述筒体连通。2.根据权利要求1所述的样品反应装置，其特征在于，第三贯穿孔距离所述底盘中心的最短半径大于第二贯穿孔距离所述底盘中心的最大半径。3.根据权利要求2所述的样品反应装置，其特征在于，第二贯穿孔与第三贯穿孔的截面形状相同。4.根据权利要求1所述的样品反应装置，其特征在于，所述容器部的外围设有防滑棱。5.根据权利要求1所述的样品反应装置，其特征在于，所述容器部的底部设有用于使所述容器部旋转的旋转座，所述旋转座的横截面为η边形，其中η的大小与所述容器部中腔室的个数相同。6.根据权利要求5所述的样品反应装置，其特征在于，所述容器部为圆筒形，每个腔室的横截面为扇形； 所述旋转座中的侧边与所述容器部中的腔室一一对应，且每个所述腔室的外弧面与其对应的所述旋转座的侧边相切。7.根据权利要求6所述的样品反应装置，其特征在于，所述旋转座的底部还设有用于使所述旋转座旋转的拨块。8.根据权利要求1所述的样品反应装置，其特征在于，所述密封装置包括开有样品加入孔的密封盖，以及密封圈;所述密封盖设置于所述容器部的顶部，所述密封圈设置于所述容器部顶部与所述密封盖之间。9.根据权利要求1所述的样品反应装置，其特征在于，所述腔室的个数为3?10个。
【文档编号】C12M1/00GK205443265SQ201620221732
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】陈启跃, 翟佳, 张艺宁, 刘珺
【申请人】北京金诺美生物技术有限公司