一种用于球头销抛光的加工装置制造方法
【专利摘要】一种用于球头销抛光的加工装置，包括支座、支架、固定轴、回转轴、防护套筒、驳接机构；支座与支架插接固定；固定轴固定安装在支架上，固定轴沿轴向开设圆形盲孔；回转轴间隙配合在固定轴的圆形盲孔内，固定轴与回转轴之间设置限定回转轴轴向不动的锁定机构，回转轴开设与圆形盲孔同向的用于配合插装球头销的圆台及螺杆的阶梯盲孔；阶梯盲孔的侧壁贴覆防护套筒；驳接机构固定在回转轴的阶梯盲孔底部的中心处，驳接机构的一端与回转轴固定连接，驳接机构的另一端位于阶梯盲孔内并设置成与仿形孔配合的仿形头。本发明对螺纹及涂层进行了有效的保护，解决了球头销非加工部位与工装直接接触的难题，同时对仿形孔状态进行了防错识别。
【专利说明】—种用于球头销抛光的加工装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工辅助工装，特别是对经滚丝、涂层处理后的球头销进行抛光所使用的加工装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车零部件规模化生产的发展，产品品质已成为众多汽车零部件制造企业最为关注的指标，品质的保证能力是决定一个企业持续发展的核心力量。
[0003]球头销是汽车转向系统的重要零件，是保证汽车安全性、稳定性、平顺性、以及舒适性的关键零部件。球头销分为球头和螺杆两部分，球头作为配合端，要求较高的尺寸精度及表面光滑度，需要进行滚光(或称抛光)处理；螺杆作为连接端，需要滚丝加工外螺纹并进行表面涂层处理，而且螺杆相对球头的远端端部(尾端)加工六棱柱或圆柱形的仿形孔；球头和螺杆之间设置将两部分区分开的圆台。
[0004]企业现有的球头销加工工序一般为先抛光球头、后加工螺纹并进行表面涂层处理，这样虽然按按安排工序比较简便，而且可以避开抛光球头的不便，但是后续的加工工艺显然破坏球头的表面光滑度。而如果先进行螺纹加工和表面涂层处理，后进行的抛光球头的工序中就必须保证螺纹和涂层不遭破坏，因为如果涂层损伤会引起球头销腐蚀等早期失效，如果螺纹损伤则影响整车装配性。如何在有效实现球头抛光的过程中，还能保证螺纹及涂层不受损伤成为改进球头销加工工艺的一道难题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能够保护已有螺纹和涂层不遭破坏的用于球头销抛光的加工装置。
[0006]本发明所述问题是由以下技术方案实现的:
一种用于球头销抛光的加工装置，所述球头销包括球头、圆台及尾端设置仿形孔的螺杆，改进后，所述加工装置包括支座、支架、固定轴、回转轴、防护套筒、驳接机构；
所述支座与支架插接固定；所述固定轴固定安装在支架上，固定轴沿轴向开设圆形盲孔；所述回转轴间隙配合在固定轴的圆形盲孔内，固定轴与回转轴之间设置限定回转轴轴向不动的锁定机构，所述回转轴开设与圆形盲孔同向的用于配合插装球头销的圆台及螺杆的阶梯盲孔；阶梯盲孔的侧壁贴覆设置用于保护圆台及螺杆的防护套筒；所述驳接机构固定在回转轴的阶梯盲孔底部的中心处，驳接机构的一端与回转轴固定连接，驳接机构的另一端位于阶梯盲孔内并设置成与螺杆尾端的仿形孔配合的仿形头。
[0007]上述用于球头销抛光的加工装置，所述锁定机构包括开设在回转轴的外侧壁上的一圈环槽，还包括安装在固定轴上伸入到环槽内的柱端锁定螺钉。
[0008]上述用于球头销抛光的加工装置，所述回转轴的底部开设中心孔，驳接机构的头端设置为仿形头，驳接机构的尾端插入中心孔内，回转轴上安装垂直伸入中心孔的限定驳接机构轴向位移的驳端锁定螺钉。
[0009]上述用于球头销抛光的加工装置，所述驳接机构插入中心孔的尾端与中心孔为过盈配合。
[0010]上述用于球头销抛光的加工装置，所述驳接机构插入中心孔的尾端与仿形头之间加工退刀槽。
[0011]上述用于球头销抛光的加工装置，所述柱端锁定螺钉、驳端锁定螺钉均为内六角锁定螺钉。
[0012]上述用于球头销抛光的加工装置，所述支座下部固定，支座顶部开设用于限定支架的方形插孔；所述支架下部设置与方形插孔配合的方形插杆，支架上部开设有与固定轴配合的通孔，所述支架还焊接便于提起整个装置的手柄。
[0013]本发明采用工件非加工部位与工装隔离原理，解决螺纹及涂层受损的问题，利用球头销的圆台在一端进行支撑；利用螺杆尾部的仿形孔，通过镶有仿形头的驳接机构在另一端进行支撑及锁定；驳接机构与回转轴不产生相对转动，并且螺纹及涂层部位不与回转轴接触；球头销滚光时，带动回转轴与固定轴相对转动，实现球头销滚光过程中旋转，完成球头销滚光过程。
[0014]本发明的加工装置体积小，能实现线体排布，工装高度集成，占用空间少，成本低廉，可随线体排布。
[0015]本发明的加工装置自带防错功能，避免不合格品流入，利用驳接机构与螺杆尾部仿形孔的配合，螺杆未加工仿形孔或仿形孔不合格的球头销不能放入本发明的加工装置内，避免不合格球头销流入。
[0016]本发明节约成本，缩短生产节拍，提高效率，球头销毛坯到厂前已做滚丝及表面处理,省去滚丝工序,缩短加工节拍,减少资源及人力等投入,节约成本,提高生产效率。
[0017]本发明解决了球头销加工过程中非加工工位涂层及螺纹损伤的问题，提高产品的防锈能力、降低废品率；对螺杆的仿形孔进行防错识别，避免了不合格品的流入；减少了厂家滚丝工序，缩短加工节拍，节约成本，提高了生产效率；该装置成本低廉、高度集中，充分利用设备空间，可随线体排布。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0019]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图。
[0020]图中各标号清单为:1、手柄，2、支架，3、固定轴，4、回转轴，5、驳端锁定螺钉，6、驳接机构，7、防护套筒，8、球头销，8-1球头，8-2、圆台，8-3螺杆，8_31、仿形孔，9、柱端锁定螺钉，10、支座，11、滚光轮。
【具体实施方式】
[0021]参看图1、图2，本发明所述的球头销8包括球头8-1、圆台8-2及螺杆8_3，螺杆
8-3的尾端加工有横截面为圆形或六面形的仿形孔8-31。所述用于球头销抛光的加工装置包括支座10、支架2、手柄1、固定轴3、回转轴4、防护套筒7、驳接机构6。
[0022]所述支座10与支架2插接固定，支座10的下部固定，支座10的顶部开设用于限定支架2的方形插孔。所述支架2为上大下小的杆状结构，上部开设通孔，通孔的尺寸与固定轴3的外径配合，支架2的下部设置为与支座的方形插孔配合的细长插杆。支架2的上部还焊接有便于提起整个装置的手柄I。
[0023]所述固定轴3为圆柱体结构，固定轴3插装焊接在支架2的通孔内，沿固定轴3的轴向开设一圆形盲孔。所述回转轴4也为圆柱体机构，回转轴4间隙配合在固定轴3的圆形盲孔内。所述固定轴3与回转轴4之间设置限定回转轴4轴向不动的锁定机构，所述锁定机构包括在回转轴4的外侧壁上开设的一圈环槽，还包括两个对称安装在固定轴3上的柱端锁定螺钉9，柱端锁定螺钉9优选内六角锁定螺钉，两个柱端锁定螺钉9分别垂直穿过固定轴3并伸入到环槽内，两个柱端锁定螺钉9分别垂直抵住环槽的底面，用于限制回转轴4轴向移动。
[0024]回转轴4上开设用于配合插装球头销的圆台8-2及螺杆8-3的阶梯盲孔；使用时，回转轴4的阶梯盲孔与固定轴3的圆形盲孔的开口同向设置。阶梯盲孔的侧壁贴覆设置防护套筒7。所述防护套筒7为软质弹性材料制作，用于配合保护圆台8-2及螺杆8-3在球头销8抛光过程中不随动发生损伤。
[0025]驳接机构6固定在回转轴4的阶梯盲孔底部的中心处。驳接机构6包括头端和尾端，头端是与螺杆尾端的仿形孔配合的仿形头，螺杆的仿形孔的横截面为圆形或六面形，驳接机构6的仿形头为对应的圆柱形或六棱柱形。尾端用于实现与回转轴4的固定连接，在回转轴4底部开设中心孔，中心孔可以为圆柱孔或六棱柱孔，驳接机构6的尾端过盈配合插入中心孔内。回转轴4上安装驳端锁定螺钉5，驳端锁定螺钉5优选内六角锁定螺钉，驳端锁定螺钉5沿径向穿过回转轴4并垂直抵住驳接机构6的尾端，用于限定驳接机构轴向不发生位移。固定轴3底部对应安装驳接机构6的位置，也开设与驳接机构6的尾端的外尺寸匹配的通孔，便于驳接机构6随回转轴4自由顺畅旋转。驳接机构6的头端与尾端之间加工有退刀槽。
[0026]本发明的使用过程如下:
将回转轴4与驳接机构6进行装配，用驳端锁定螺钉5进行紧固，将防护套筒7装入回转轴4 ;将手柄I焊接到支架2上，将固定轴3固定在支架2上；将回转轴4放入固定轴3内，用柱端锁定螺钉9对回转轴4进行轴向移动限制；将球头销的螺杆8-3与圆台8-2插入回转轴4中，通过回转轴4中内嵌的驳接机构6进行锁定，手持手柄I将支架放入支座10中，由滚光轮11对球头销的球头8-1进行滚光。
[0027]本发明对螺纹及涂层进行了有效的保护，解决了球头销非加工部位与工装直接接触的难题，同时对球头销仿形孔状态进行了防错识别。
【权利要求】
1.一种用于球头销抛光的加工装置，所述球头销(8)包括球头(8-1)、圆台(8-2)及尾端设置仿形孔(8-31)的螺杆(8-3)，其特征在于:所述加工装置包括支座(10)、支架(2)、固定轴(3 )、回转轴(4)、防护套筒(7 )、驳接机构(6 ); 所述支座(10)与支架(2)插接固定；所述固定轴(3)固定安装在支架(2)上，固定轴(3)沿轴向开设圆形盲孔；所述回转轴(4)间隙配合在固定轴(3)的圆形盲孔内，固定轴(3)与回转轴(4)之间设置限定回转轴轴向不动的锁定机构，所述回转轴(4)开设与圆形盲孔同向的用于配合插装球头销的圆台及螺杆的阶梯盲孔；阶梯盲孔的侧壁贴覆设置用于保护圆台及螺杆的防护套筒(7);所述驳接机构(6)固定在回转轴的阶梯盲孔底部的中心处，驳接机构(6)的一端与回转轴固定连接，驳接机构(6)的另一端位于阶梯盲孔内并设置成与螺杆尾端的仿形孔配合的仿形头。
2.根据权利要求1所述的一种用于球头销抛光的加工装置，其特征在于，所述锁定机构包括开设在回转轴(4)的外侧壁上的一圈环槽，还包括安装在固定轴(3)上伸入到环槽内的柱端锁定螺钉(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于球头销抛光的加工装置，其特征在于，所述回转轴(4)的底部开设中心孔，驳接机构(6)的头端设置为仿形头，驳接机构(6)的尾端插入中心孔内，回转轴(4)上安装垂直伸入中心孔的限定驳接机构(6)轴向位移的驳端锁定螺钉(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于球头销抛光的加工装置，其特征在于，所述驳接机构(6)插入中心孔的尾端与中心孔为过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于球头销抛光的加工装置，其特征在于，所述驳接机构(6)插入中心孔的尾端与仿形头之间加工退刀槽。
6.根据权利要求5所述的一种用于球头销抛光的加工装置，其特征在于，所述柱端锁定螺钉(9)、驳端锁定螺钉(5)均为内六角锁定螺钉。
7.根据权利要求6所述的一种用于球头销抛光的加工装置，其特征在于，所述支座(10)下部固定，支座(10)顶部开设用于限定支架的方形插孔；所述支架(2)下部设置与方形插孔配合的方形插杆，支架(2)上部开设有与固定轴配合的通孔，所述支架(2)还焊接便于提起整个装置的手柄(I)。
【文档编号】B24B55/00GK104308706SQ201410431667
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】贾贺, 刘新芳 申请人:长城汽车股份有限公司