技术领域本发明涉及一种控制器，尤其是涉及一种精密双面研磨机的控制器。
背景技术：
现有的精密双面研磨机在工作过程中需要工作人员调整工件位置来配合精密双面研磨机研磨，增加了工作人员的劳动强度，工作效率不高，在需要调节精密双面研磨机时，由于现有的研磨机控制装置分散设置，易发生工作人员操作错误的情况，轻则降低了工件的研磨精度，重则工件报废，增加了成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有精密双面研磨机工作过程中工作人员劳动强度较大、工作效率不高、易发生作人员操作错误等问题，提供一种结构紧凑、设计合理、降低工作人员的劳动强度的精密双面研磨机的控制器。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种精密双面研磨机的控制器，包括盒底、盒盖、触摸屏、按钮盘、不间断电源和可编程控制器，其特征在于：所述的盒底、盒盖边缘均设置有连接孔，并通过螺钉连接，所述的盒底上设置有触摸屏、按钮盘、仪表盘、调节杆、紧固块、输线孔，所述的触摸屏上设置有触摸按钮，所述的按钮盘上设置有操作按钮，通过触摸按钮、操作按钮，便于根据需要调节精密双面研磨机，所述的紧固块通过螺钉设置在盒底的外壁上，所述的输线孔设置在紧固块上，通过紧固块能够增强输线孔与盒底之间的连接强度，不易使输电线产生破损，所述的不间断电源、可编程控制器均设置在盒底内，所述的不间断电源与输线孔连接，并通过连接电线分别与可编程控制器、触摸屏、按钮盘连接，所述的可编程控制器通过连接电线分别与不间断电源、触摸屏、按钮盘连接，将工件的研磨过程编制成程序输入到可编程控制器中，再通过触摸屏与按钮盘等操作装置，使精密双面研磨机按照操作程序对工件进行研磨，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时各种操作装置分区域集中设置，避免工作人员错误操作，有利于工件研磨精度的提高。所述的输线孔，其数量为1-3个；作为优选，所述的盒底与盒盖均设置为“[”形结构。有益效果：本发明在控制器内设置有可编程控制器，能够将生产的过程变成程序输入到控制器内，大大提高了工件的研磨质量，降低了操作人员的劳动强度，控制器上设置有多种操作装置，扩大了研磨机的应用范围，提高了工作效率。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的后视图。图3是本发明的局部结构示意图，示意盒底的内部结构。图4是本发明的局部结构示意图，示意盒盖的结构图中：1.盒底、2.盒盖、3.连接孔、4.螺钉、5.触摸屏、6.按钮盘、7.仪表盘、8.调节杆、9.触摸按钮、10.操作按钮、11.紧固块、12.输线孔、13.不间断电源、14.可编程控制器、15.连接电线。具体实施方式以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。一种精密双面研磨机的控制器，主要包括盒底1、盒盖2、触摸屏5、按钮盘6、不间断电源13和可编程控制器14，其特征在于：所述的盒底1、盒盖2均设置为“[”形结构，盒底1、盒盖2所成角度均为90°，并在盒底1与盒盖2边缘均设置有连接孔3，盒底1与盒盖2通过螺钉4连接，所述的盒底1上设置有触摸屏5、按钮盘6、仪表盘7、调节杆8、紧固块11、输线孔12，所述的触摸屏5上设置有触摸按钮9，所述的按钮盘6上设置有操作按钮10，通过触摸按钮9、操作按钮10，便于根据需要调节精密双面研磨机，所述的紧固块11通过螺钉4设置在盒底1的外壁上，所述的输线孔12设置在紧固块11上，其数量为2个，一个输线孔12出现故障时，另一个可替换使用，通过紧固块11能够增强输线孔12与盒底1之间的连接强度，不易使输电线产生破损，所述的不间断电源13、可编程控制器14均设置在盒底1内，所述的不间断电源13与输线孔12连接，并通过连接电线15分别与可编程控制器14、触摸屏5、按钮盘6连接，所述的可编程控制器14通过连接电线15分别与不间断电源13、触摸屏5、按钮盘6连接，将工件的研磨过程编制成程序输入到可编程控制器14中，再通过触摸屏5与按钮盘6等操作装置，使精密双面研磨机按照操作程序对工件进行研磨，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时各种操作装置分区域集中设置，避免工作人员错误操作，有利于工件研磨精度的提高。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。