440MPa级冷轧带钢及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种440MPa级冷轧带钢及其生产方法，该方法包含热轧工序和冷轧连退工序，所述带钢化学成分的质量百分含量为：C0.07～0.10%，Si≤0.02%，Mn1.1～1.3%，P≤0.015%，S≤0.015%，Als0.025～0.055%,N≤0.007%，Ti0.008～0.015%，Nb0.045～0.050%，余量为Fe。本冷轧带钢在传统的Nb、V、Ti析出强化的基础上，去除了成本较高的V元素，增加了酸溶铝（Als）含量，并合理控制钢中氮（N）含量，从而在原有Nb、Ti析出物析出强化的基础上，增加了钢中AlN的析出效果，降低了原来对于Si、Mn、Nb、Ti合金的添加量；在保证钢强度的同时，提高了钢的延展性的同时，得到抗拉强度为480～530MPa，屈服强度为400～440MPa，延伸率为22～27%的冷轧带钢。
【专利说明】440MPa级冷轧带钢及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于冶金板材生产【技术领域】，尤其是一种440MPa级冷轧带钢及其生产方 法。
【背景技术】
[0002] 随着汽车工业的发展，环境保护越来越受到人们的重视，为了降低汽车尾气排放， 汽车节能减排势在必行。高强钢在汽车上的应用，有利于汽车减轻重量，成为目前汽车工业 发展的前沿技术之一。为了保证汽车在撞击后具有保护车内人员安全的功能，需要提高汽 车用钢的抗拉强度。目前生产抗拉强度大于440MPa的冷轧板的生产方法主要有双相钢生 产法，复合强化法等。双相钢生产法的特点是通过相变强化提高钢的抗拉强度。复合强化 法的特点是通过在钢中添加 Nb、Ti合金，提高钢的析出强化效果。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种440MPa级冷轧带钢，在保留钢强度的同时， 提高了钢的延展性；本发明还提供一种440MPa级冷轧带钢的生产方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明化学成分的质量百分含量为：C 0.07?0. 10%， Si 彡 0· 02%，Mn L 1 ?L 3%，P 彡 0· 015%，S 彡 0· 015%，Als 0· 025 ?0· 055%，N 彡 0· 007%， Ti 0· 008 ?0· 015%，Nb 0· 045 ?0· 050%，余量为 Fe。
[0005] 本发明方法包含热轧工序和冷轧连退工序，所述带钢化学成分的质量百分含量 为：C 0· 07 ?0· 10%，Si 彡 0· 02%，Mn I. 1 ?1. 3%，P 彡 0· 015%，S 彡 0· 015%，Als 0· 025 ? 0· 055%，N 彡 0· 007%，Ti 0· 008 ?0· 015%，Nb 0· 045 ?0· 050%，余量为 Fe。
[0006] 本发明方法所述热轧工序：热轧加热温度为1200?1240°C ;终轧温度为880? 910°C ;卷取温度为565?595°C ;热轧过程中，粗轧保温罩正常投入，粗轧结束后不待温。
[0007] 本发明方法所述冷轧连退工序：连退均热温度为790?8KTC ;缓冷终冷温度为 670?690°C ;快冷结束温度为470?490°C ;时效结束温度为350?380°C ;快冷冷速控制 在25?65°C /s，平整延伸率控制在0. 7?1. 3%。
[0008] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明在传统的Nb、V、Ti析出强化的 基础上，去除了成本较高的V元素，增加了酸溶铝（Als)含量，并合理控制钢中氮（N)含量， 从而在原有Nb、Ti析出物析出强化的基础上，增加了钢中AlN的析出效果，降低了原来对于 Si、Mn、Nb、Ti合金的添加量；在保证本发明钢强度的同时，提高了钢的延展性的同时，得到 抗拉强度为480?530MPa，屈服强度为400?440MPa，延伸率为22?27%的冷轧带钢。
[0009] 本发明方法根据钢种强度为440MPa级，向钢中添加了适量的Nb、Ti合金；通过控 制热轧、冷轧工艺，控制带钢组织的同时，控制钢中Nb、Ti析出物的形貌、类形和分布；达到 细化晶粒并形成一定程度的析出强化效果，实现抗拉强度达到440MPa的效果。本发明方法 产品强度达到440MPa的同时，延伸率达到22%以上，使带钢具有优良的成型性。
[0010] 本发明方法得到的冷轧带钢性能稳定，抗拉强度富于量大，屈服强度高，延伸率 高,生产成本较低。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
[0012] 实施例1 一 10 :本440MPa级冷轧带钢的最终化学成分以及生产方法的工艺条件 如下所述。
[0013] (1)各实施例最终钢化学成分见下表1。
[0014] 表1 :各实施例化学成分（wt%)
【权利要求】
1. 一种440MPa级冷轧带钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量为：C 0.07? 0? 10%，Si 彡 0? 02%，Mn 1. 1 ?1. 3%，P 彡 0? 015%，S 彡 0? 015%，Als 0? 025 ?0? 055%， N 彡 0? 007%，Ti 0? 008 ?0? 015%，Nb 0? 045 ?0? 050%，余量为 Fe。
2. -种440MPa级冷轧带钢的生产方法，包含热轧工序和冷轧连退工序，其特征在于， 所述带钢化学成分的质量百分含量为：C 0. 07?0. 10%，Si彡0. 02%，Mn 1. 1?1. 3%， P 彡 0. 015%，S 彡 0. 015%，Als 0. 025 ?0. 055%，N 彡 0. 007%，Ti 0. 008 ?0. 015%，Nb 0? 045 ?0? 050%，余量为 Fe。
3. 根据权利要求2所述的440MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述热轧工序： 热轧加热温度为1200?1240°C ;终轧温度为880?910°C ;卷取温度为565?595°C ;热轧 过程中，粗轧保温罩正常投入，粗轧结束后不待温。
4. 根据权利要求2或3所述的440MPa级冷轧带钢的生产方法，其特征在于，所述冷轧 连退工序：连退均热温度为790?810°C ;缓冷终冷温度为670?690°C ;快冷结束温度为 470?490°C ;时效结束温度为350?380°C ;快冷冷速控制在25?65°C /s，平整延伸率控 制在0? 7?1. 3%。
【文档编号】C21D8/02GK104372243SQ201410530391
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】许斌, 何方, 吝章国, 谷凤龙, 刘守显, 蒋建朋, 杨西鹏, 贾贵兴, 张龙柱, 石建强 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司