一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理工艺领域，具体是一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺。
【背景技术】
[0002]随着塑料产量的提高和应用领域的扩大，对塑料模具提出了越来越高的要求，促进了塑料模具的不断发展。目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展，推动了塑料模具材料迅速发展。而广泛应用的塑料模具钢材3Cr2Mo已经提出新的要求，不然只能采用进口的高性能钢材来替代，所以其3Cr2Mo钢的热处理工艺有待进一步优化改善。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种新型的3Cr2Mo模具钢热处理工艺，能改善3Cr2Mo模具钢组织稳定性，提高耐磨性及韧性等综合性能。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，其特征在于，包含以下步骤:
(1)锻造:加热温度1100?1150°C，始锻温度1050?1100°C，终锻温度彡850°C，锻后空冷；
(2)退火:加热温度850°C，保温2?4h，等温温度720°C，保温4?6h后以5?10°C/h的速度炉冷至500°C，出炉空冷；
(3)淬火及回火:淬火加热温度860?870°C，油淬，540?580°C回火，表面硬度为30?35HRC ；
(4)渗碳工艺:加热900°CX (6?8) h，渗后在850?870°C油淬，再进行200?2500C X (2-3) h的低温回火，渗碳淬火后表面硬度52-65HRC。
[0005]本发明的一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，能改善3Cr2Mo模具钢的组织稳定性，具有较高的热硬度及耐磨性、韧性等综合性能。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，包含以下步骤:
(1)锻造:加热温度1100°C，始锻温度1080°C，终锻温度900°C，锻后空冷；
(2)退火:加热温度850°C，保温3h，等温温度720°C，保温5h后以70°C/ h的速度炉冷至500°C，出炉空冷；
(3)淬火及回火:淬火加热温度860°C，油淬，540°C回火，表面硬度为30?35HRC；
(4)渗碳工艺:加热900°CX7 h，渗后在860°C油淬，再进行220°C X2.5h的低温回火，渗碳淬火后表面硬度52-65HRC。
[0007]本发明的一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，能改善3Cr2Mo模具钢的组织稳定性，具有较高的热硬度及耐磨性、韧性等综合性能。 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，其特征在于，包含以下步骤: (1)锻造:加热温度1100?1150°C，始锻温度1050?1100°C，终锻温度彡850°C，锻后空冷； (2)退火:加热温度850°C，保温2?4h，等温温度720°C，保温4?6h后以5?10°C/h的速度炉冷至500°C，出炉空冷； (3)淬火及回火:淬火加热温度860?870°C，油淬，540?580°C回火，表面硬度为30?35HRC ； (4)渗碳工艺:加热900°CX (6?8) h，渗后在850?870°C油淬，再进行200?2500C X (2-3) h的低温回火，渗碳淬火后表面硬度52-65HRC。
【专利摘要】本发明公开了一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，其特征在于,包含以下步骤：（1）锻造；（2）退火：加热温度850℃，保温2～4h，等温温度720℃，保温4～6h后炉冷至500℃，出炉空冷;（3）淬火及回火：淬火加热温度860～870℃，油淬，540～580℃回火，表面硬度为30～35HRC；(4）渗碳工艺：加热900℃×（6～8）ｈ，渗后在850～870℃油淬，再进行200～250℃×（2-3）h的低温回火。本发明的一种3Cr2Mo模具钢热处理工艺，能改善3Cr2Mo模具钢的组织稳定性，具有较高的热硬度及耐磨性、韧性等综合性能。
【IPC分类】C21D1/18, C21D8/00, C23F17/00, C21D1/26
【公开号】CN105714026
【申请号】CN201410721290
【发明人】不公告发明人
【申请人】重庆远煌机械制造有限公司