技术特征：
1.一种钠化焙烧浸钒的方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23-27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为16-21重量％。3.根据权利要求2所述的方法，其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为24.5-25.5重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为90-110重量份。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述钠化焙烧浸钒尾渣的粒径为0.2mm以下。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述钒铁精矿的粒径为0.1-0.2mm，所述钒铁精矿的铁含量为4.5-5.5重量％。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述钠盐为碳酸钠。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焙烧温度为200-810℃，所述焙烧的时间为1.5-4小时。8.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤3)中，相对于100重量份分级后的钠化焙烧的产物A，所述水的用量为70-90重量份。9.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括将步骤2)中得到分级后的钠化焙烧的产物B研磨后，作为钠化焙烧的原料。