切削液的喷淋装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种切削液的喷淋装置，包括喷淋槽、喷管、主喷头和回收装置，主喷头的前端依次可拆卸滑动套设有第一调节喷头、第二调节喷头和第三调节喷头，第一调节喷头上的左侧设有第一喷孔，第二调节喷头的右侧设有第二喷孔，第三调节喷头的中部设有第三喷孔；回收装置包括与喷淋槽连通的滤液回收管，滤液回收管的前端设有切削液回收管，滤液回收管与切削液回收管之间设有滤网，切削液回收管的前端位于第三调节喷头的前方且切削液回收管前端设有负压吸引管。本发明克服了现有的切削液回收装置只能储存回收利用，程序复杂、成本高的缺点，提供一种可在线回收利用切削液，程序简单的切削液喷淋装置。
【专利说明】切削液的喷淋装置
【技术领域】
[0001]本发明属于切削液装置领域，具体涉及一种切削液的喷淋装置。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]现有的切削液在使用后需要回收利用，以降低成本，现有的回收装置均在切削液使用完之后将其收集，经过再处理，然后，再利用，而这种回收装置通常成本较高，且无法在线回收利用，程序较复杂，若需要切削液使用完立即回收使用，则因为切削液具有润滑的作用，使得切削液中掺杂有金属杂质，若投入使用则会影响切削液的效果。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对现有的切削液回收装置只能储存回收利用，程序复杂、成本高的缺点，提供一种可在线回收利用切削液，程序简单的切削液喷淋装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:切削液的喷淋装置，包括喷淋槽、喷管、主喷头和回收装置，喷管的一端与喷淋槽连通，喷管的另一端与主喷头连接，主喷头的前端依次可拆卸滑动套设有第一调节喷头、第二调节喷头和第三调节喷头，第一调节喷头上的左侧设有第一喷孔，第二调节喷头的右侧设有第二喷孔，第三调节喷头的中部设有第三喷孔；回收装置包括与喷淋槽连通的滤液回收管，滤液回收管的前端设有切削液回收管，滤液回收管与切削液回收管之间设有滤网，切削液回收管的前端位于第三调节喷头的前方且切削液回收管前端设有负压吸引管。
[0006]采用本发明技术方案的切削液的喷淋装置，喷淋槽提供切削液的储存，喷管提供切削液的喷淋通道，切削液通过主喷头喷淋切削液，第一调节喷头可拆卸滑动套设于主喷头上，第二调节喷头套设于第一调节喷头上，第三调节喷头套设于第二调节喷头上，用于需要调整切削液的喷淋方向时，可将第一调节喷头、第二调节喷头和第三调节喷头套设于主喷头的前端。切削液回收管位于第三调节喷头的前方且用负压吸引管将使用完的切削液吸引至切削液回收管中，然后经过滤网，进入滤液回收管中，再次循环至喷淋槽中，继续使用。一方面，可通过安装第一调节喷头、第二调节喷头和第三调节喷头改变喷淋的方向，另一方面，切削液使用完成后，直接通过切削液回收管将其吸引回收，再经过滤网将金属肩和金属粉末过滤，再通过滤液回收管回收至喷淋槽中回收利用。可在线使用完立即回收利用，程序简单且成本低。
[0007]进一步，所述的切削液回收管为螺旋状。螺旋状切削液回收管使得切削液的回收路径长，便于切削液吸收后马上过滤，造成滤网堵塞，透过性低。
[0008]进一步，所述的切削液回收管内设有一组筛网，且筛网的网孔由前至后依次减小。切削液回收管内的一组筛网由网孔依次减小，使得过滤颗粒粒径由大至小依次过滤，过滤效果更好。
[0009]进一步，所述的切削液回收管、滤液回收管内均设有回收泵。使得滤液回收管中的滤液泵入喷淋槽中，且帮助切削液回收管中的切削液通过滤网进入滤液回收管中。
[0010]进一步，所述的切削液回收管的管壁外可拆卸附着有磁铁层。磁铁层可吸附经过切削液回收管中的切削液中的金属肩和金属粉末，更好地过滤切削液。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明切削液的喷淋装置实施例的示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图。
[0012]图中，喷淋槽1、喷管2、主喷头3、第一调节喷头4、第二调节喷头5、第三调节喷头6、切削液回收管7、滤液回收管8、滤网9、筛网10。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本发明切削液的喷淋装置，包括喷淋槽1、喷管2、主喷头3和回收装置，喷管2的一端与喷淋槽I连通，喷管2的另一端与主喷头3连接，主喷头3的前端依次可拆卸滑动套设有第一调节喷头4、第二调节喷头5和第三调节喷头6，第一调节喷头4上的左侧设有第一喷孔，第二调节喷头5的右侧设有第二喷孔，第三调节喷头6的中部设有第三喷孔；回收装置包括与喷淋槽I连通的滤液回收管8，切削液回收管7为螺旋状，切削液回收管7的管壁外滑动附着有磁铁层，切削液回收管7内设有三个筛网10，且筛网10的网孔由前至后依次减小，网孔直径由Imm至0.5mm至0.1mm，滤液回收管8的前端设有切削液回收管7，滤液回收管8与切削液回收管7之间设有滤网9，滤网9的直径为0.02_，滤液回收管8、切削液回收管7内均设有回收泵，切削液回收管7的前端位于第三调节喷头6的前方且切削液回收管7前端设有负压吸引管，负压吸引管中有负压泵。
[0014]在具体实施过程中，使用时，切削液从喷淋槽I中经过喷管2从主喷头3中喷出，喷向零件上，若需要改变喷淋方向和喷淋面积时，若喷淋的零件位于左侧，则将第一调节喷头4滑动套设于主喷头3上即可，若喷淋的零件位于右侧，则将第二调节喷头5套设于第一调节喷头4上即可，若仅仅为喷淋的面积有所减小，那么则将第三调节喷头6套设于第二调节喷头5上。喷淋使用后的切削液由于负压泵的吸引，将切削液吸引至切削液回收管7中，然后经过回收泵的吸引将切削液依次经过筛网10、滤网9进入滤液回收管8中，再泵入喷淋槽I中回收利用。
[0015]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.切削液的喷淋装置，其特征在于:包括喷淋槽、喷管、主喷头和回收装置，喷管的一端与喷淋槽连通，喷管的另一端与主喷头连接，主喷头的前端依次可拆卸滑动套设有第一调节喷头、第二调节喷头和第三调节喷头，第一调节喷头上的左侧设有第一喷孔，第二调节喷头的右侧设有第二喷孔，第三调节喷头的中部设有第三喷孔；回收装置包括与喷淋槽连通的滤液回收管，滤液回收管的前端设有切削液回收管，滤液回收管与切削液回收管之间设有滤网，切削液回收管的前端位于第三调节喷头的前方且切削液回收管前端设有负压吸引管。
2.如权利要求1所述切削液的喷淋装置，其特征在于:所述的切削液回收管为螺旋状。
3.如权利要求2所述切削液的喷淋装置，其特征在于:所述的切削液回收管内设有一组筛网，且筛网的网孔由前至后依次减小。
4.如权利要求3所述切削液的喷淋装置，其特征在于:所述的切削液回收管、滤液回收管内均设有回收泵。
5.如权利要求4所述切削液的喷淋装置，其特征在于:所述的切削液回收管的管壁外可拆卸附着有磁铁层。
【文档编号】B24B55/12GK104440380SQ201410757214
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】赵华文 申请人:重庆欣欣向荣精细化工有限公司