本发明涉及一种分度头主轴热处理工艺。
背景技术：
目前分度头主轴热处理工艺复杂，没有统一标准，造成生产的分度头主轴质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种分度头主轴热处理工艺，该热处理工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率，能提高分度头主轴各方面的性能，增加其使用寿命，增强了市场竞争力。
为实现上述目的，本发明提供了一种分度头主轴热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺路线为：下料一锻造一正火一机加工一淬火一回火一机加工；
2）工艺要求：
（1）正火：在830?850℃的盐浴中保温30?50min，直接出炉空冷，用于消除粗大的品粒，松定组织.
（2）淬火：在810?830℃的盐浴中保温7?8min，直接出炉加保护套后，放入5%?10%的盐水屮冷却13?15s,立即转入13?15s的热油中继续冷却；
（3）回火：在340?400℃的硝盐溶液中保温60min,油冷。
本发明的有益效果是：本发明的热处理工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率。能提高分度头主轴各方面的性能，增加其使用寿命，增强了市场竞争力。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种分度头主轴热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺路线为：下料一锻造一正火一机加工一淬火一回火一机加工；
2）工艺要求：
（1）正火：在830?850℃的盐浴中保温30?50min，直接出炉空冷，用于消除粗大的品粒，松定组织.
（2）淬火：在810?830℃的盐浴中保温7?8min，直接出炉加保护套后，放入5%?10%的盐水屮冷却13?15s,立即转入13?15s的热油中继续冷却；
（3）回火：在340?400℃的硝盐溶液中保温60min,油冷。本发明的热处理工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率。能提高分度头主轴各方面的性能，增加其使用寿命，增强了市场竞争力。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。