浮子检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浮子检测装置，包括接线盒、上端连接面、下端连接面、不锈钢套筒、连接件、管道、导向柱、浮球、截止阀和节点开关，所述不锈钢套筒上部与上端连接面连接，下部与下端连接面连接，上端连接面上部通过管道与接线盒连接，下端连接面下部依次连接连接件和截止阀，所述导向柱竖直设于不锈钢套筒内部，该导向柱上部穿过上端连接面和管道后进入接线盒，浮球套设在导向柱上并位于不锈钢套筒内部，所述上端连接面和下端连接面的一侧均设有截止阀，节点开关设于管道内；所述浮球为两个半圆球通过无缝焊接连接而成。本实用新型通过收集水中的气体并使浮球向下移动，再加上电磁场作用，判断冷却壁是否泄漏。
【专利说明】浮子检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮子装置，具体的说是浮子检测装置。
【背景技术】
[0002]冶炼炉或者锅炉等冷却设备采用软水闭路循环冷却，具有消除结垢，提高冷却效果，延长冷却设备寿命和冶炼炉服役期限的作用，同时还可以节约大量用水，减少能耗，降低成本。但采用这种冷却系统，一旦发生泄漏而又不能够及早排除时，就会使冷却设备受到损坏，严重时会威胁冶炼炉生产，使冶炼炉寿命缩短。现阶段，日常检漏是进行定期试压检漏并利用炉顶煤气检测判断冷却壁是否漏水，连续跟踪炉顶煤气中H2的含量，以此判定冷却壁漏水情况。这些检漏方法投资大，维护成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种浮子检测装置，用于检测冷却壁是否泄漏。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:
[0005]一种浮子检测装置，其特征在于:包括接线盒、上端连接面、下端连接面、不锈钢套筒、连接件、管道、导向柱、浮球、截止阀和节点开关，所述不锈钢套筒上部与上端连接面连接，下部与下端连接面连接，上端连接面上部通过管道与接线盒连接，下端连接面下部依次连接连接件和截止阀，所述导向柱竖直设于不锈钢套筒内部，该导向柱上部穿过上端连接面和管道后进入接线盒，浮球套设在导向柱上并位于不锈钢套筒内部，所述上端连接面和下端连接面的一侧均设有截止阀，节点开关设于管道内。
[0006]所述的浮子检测装置，其特征在于:所述浮球为两个半圆球通过无缝焊接连接而成。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过收集水中的气体并使浮球向下移动，再加上电磁场作用，判断冷却壁是否泄漏，且由于本装置的主体部件采用不锈钢加工而成，因此具有很强的抗腐蚀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示:一种浮子检测装置，包括接线盒1、上端连接面2、下端连接面3、不锈钢套筒4、连接件5、管道6、导向柱7、浮球8、截止阀9和节点开关，所述不锈钢套筒4上部与上端连接面2连接，下部与下端连接面3连接，上端连接面2上部通过管道6与接线盒I连接，下端连接面3下部依次连接连接件5和截止阀9，所述导向柱7竖直设于不锈钢套筒4内部，该导向柱7上部穿过上端连接面2和管道6后进入接线盒1，浮球8套设在导向柱7上并位于不锈钢套筒4内部，所述上端连接面2和下端连接面3的一侧均设有截止阀9，节点开关设于管道6内；所述浮球8为两个半圆球通过无缝焊接连接而成。
[0011]浮子检测装置的制造是利用了浮球可以在水中上、下移动的原理，再加上电磁场作用的功能而制成，当浮球定在某一位置时，浮子检测装置就会发出一个位置信号。在高炉炉体中当冷却壁泄漏时，在泄漏点处将会产生一个局部“低压”点，此时高炉炉内煤气就会混入到冷却循环水中。如果在循环水中的某一个部位安装了此浮子检测装置，它可以收集水中的气体并使浮球向下移动，当收集到一定数量的气体(约100ml)后，此浮子检测装置就会发出信号。
【权利要求】
1.一种浮子检测装置，其特征在于:包括接线盒、上端连接面、下端连接面、不锈钢套筒、连接件、管道、导向柱、浮球、截止阀和节点开关，所述不锈钢套筒上部与上端连接面连接，下部与下端连接面连接，上端连接面上部通过管道与接线盒连接，下端连接面下部依次连接连接件和截止阀，所述导向柱竖直设于不锈钢套筒内部，该导向柱上部穿过上端连接面和管道后进入接线盒，浮球套设在导向柱上并位于不锈钢套筒内部，所述上端连接面和下端连接面的一侧均设有截止阀，节点开关设于管道内。
2.根据权利要求1所述的浮子检测装置，其特征在于:所述浮球为两个半圆球通过无缝焊接连接而成。
【文档编号】C21B7/10GK203715656SQ201420005639
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】杨定明, 杨家荣 申请人:上海捷林泰自动化工程有限公司