用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽引出管道，本实用新型通过对液体精炼机进行改进，使液体精炼机能够将液体精炼剂汽化，变为液体精炼剂蒸汽，从而便于与固体精炼剂相融合，能够将固体精炼剂除杂和液体精炼剂除气这两个环节缩减为一个环节，在除气的时候同时能够完成除渣，从而大大减少了人力和劳动强度，同时还减少了能耗，符合社会环保需要，具有良好的社会价值和经济价值。
【专利说明】用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有色金属冶炼【技术领域】，具体地说，本实用新型涉及一种用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机。
【背景技术】
[0002]熔炼铝及铝合金时，一般需要对熔体进行精炼处理，即通过各种化学或者物理的方法除去熔体中的夹杂物和气体。
[0003]浮游法是一种普遍采用的除渣除气方法，主要是通过各种方式向熔体中通入或加入气体精炼剂(如氯气、氮气、氩气等)、液体精炼剂(如CC14和TiC14等)及固体精炼剂等用于精炼，其本质是通过各种熔剂在铝及铝合金熔体中产生各种气泡吸附氢原子或者把熔体中的夹杂物溶解包裹，最后上浮至熔体表面，而后进行清除。通入或加入精炼剂的手段主要有直管喷吹、旋转喷吹等，上述气体精炼剂中目前用的较多的是高纯氮气和氩气，上述固体精炼剂一般用多种盐类的熔化反应物或机械混合物加工而成(一般含有NaCl、KCl、Na3AlF6等基本成分)，一般呈粉末状，有直接加入到炉内精炼的，也有在线通过旋转喷吹设备加入的。
[0004]浮游法的常规步骤一般是先进行固体精炼，用于去除铝熔体中杂质；后进行液体精炼，用于去除铝熔体中的气体杂质，由于现有工艺一般都是分两步分开进行，从而耗时较久，并且在进行的过程中，还必须保持适当的炉温，另外在进行工艺操作时，还需要打开炉门进行废气排放，从而存在浪费时间和能源，效率低下的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，能够与固体精炼机配合组成能够同时进行铝及铝合金除渣除气工作的系统，从而减少了操作时间，节约了能源。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽引出管道，所述加热装置用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，所述蒸汽引出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出，所述蒸汽引出管道的出口处设置有连接装置。
[0008]进一步，所述液体精炼机还包括蒸汽输出泵，用于液体精炼剂蒸汽的加压输出；
[0009]进一步，所述加热装置为电加热装置；
[0010]进一步，所述电加热装置为电阻丝加热结构；
[0011]进一步，所述加热装置为水浴加热装置；
[0012]进一步，所述连接装置为连接头；
[0013]进一步，所述储气装置中存储的气体为氮气或氩气。
[0014]本实用新型的有益效果是:[0015]本实用新型通过对液体精炼机进行改进，使液体精炼机能够将液体精炼剂汽化，变为液体精炼剂蒸汽，从而便于与固体精炼剂相融合，能够将固体精炼剂除杂和液体精炼剂除气这两个环节缩减为一个环节，在除气的时候同时能够完成除渣，从而大大减少了人力和劳动强度，同时还减少了能耗，符合社会环保需要，具有良好的社会价值和经济价值。
[0016]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0018]图1为本实用新型的装置剖面结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0021]实施例一
[0022]如图所示，本实用新型的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，包括液体精炼剂盛放容器1、加热装置2和蒸汽引出管道3，液体精炼剂盛放容器I用于盛放液体精炼剂(为便于描述，图2中略去了封闭盖，在工作状态下，该盛放容器应为封闭容器)，加热装置2用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，蒸汽引出管道3用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出至固体精炼机；本实施例中，加热装置2采用电加热装置，具体而言，是采用电阻丝对液体精炼剂进行加热操作，使之汽化，当然，还可以采用其他常规的加热装置，只要能够使液体精炼剂汽化，都应在本实用新型的保护范围之内。
[0023]作为进一步的改进，蒸汽引出管道的出口处设置有连接装置，用于与固体精练机相连接，本实施例中，采用常用的连接头即可。
[0024]作为进一步的改进，液体精炼机还包括蒸汽输出泵4，蒸汽输出泵4用于液体精炼剂蒸汽的加压输出，从而解决在蒸汽压力不足的情况下，蒸汽的输出问题。本实施例中，蒸汽输出泵的进口精炼剂盛放容器I相连通，出口与蒸汽引出管道2的进气口相连通。
[0025]实施例二
[0026]与实施例一的不同之处在于，加热装置2采用水浴加热装置，从而能够实现更为安全均匀的液体加热，由于水浴加热装置采用常规的设计结构即可，故在此不再赘述。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，其特征在于:所述液体精炼机包括液体精炼剂盛放容器、加热装置和蒸汽引出管道，所述加热装置用于对液体精炼剂盛放容器中盛放的液体精炼剂进行加热，所述蒸汽引出管道用于将产生的液体精炼剂蒸汽引出，所述蒸汽引出管道的出口处设置有连接装置。
2.根据权利要求1所述的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，其特征在于:所述液体精炼机还包括蒸汽输出泵，用于液体精炼剂蒸汽的加压输出。
3.根据权利要求1所述的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，其特征在于:所述加热装置为电加热装置。
4.根据权利要求3所述的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，其特征在于:所述电加热装置为电阻丝加热结构。
5.根据权利要求1所述的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，其特征在于:所述加热装置为水浴加热装置。
6.根据权利要求1所述的用于三相联合铝熔体除气除渣的液体精炼机，其特征在于:所述连接装置为连接头。
【文档编号】C22B21/06GK203683629SQ201420021843
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】唐新文, 袁文球, 向苗苗, 谢梦交, 贺振华 申请人:贵州中铝铝业有限公司