一种拉杆类螺栓淬火冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却装置，具体的是一种用于提高拉杆类螺栓淬透性的强化冷却装置，包括冷却池、环形冷却管与喷嘴，喷嘴位于环形冷却管内壁且与环形冷却管连通，环形冷却管在外壁与输送管连通，输送管末端设置多个并联的冷却介质接口，输送管上还设置有加压泵，加压泵与环形冷却管之间设置调节阀。本实用新型的拉杆类螺栓淬火冷却装置，从四周向产品喷淋，利于保证产品冷却均匀、淬火均衡且淬透性高；通过调节阀门，可以调节冷却介质流量，而且可以接入不同冷却介质以使淬火冷却效果更理想。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械零件加工领域，尤其是涉及一种用于提高拉杆类螺栓淬透 性的强化冷却装置。 一种拉杆类螺栓淬火冷却装置
【背景技术】
[0002] 传统热处理淬火都是将加热后的工件吊至装有淬火液的淬火池中浸没冷却，这种 方式冷却的优点是冷却彻底，方便，简单，实用。但冷却可调性不大，只能依靠工件的摆动或 移动来实现；冷却不均匀，冷却液易形成气泡，阻隔了淬火液和工件的接触，使淬火产生软 点，导致淬火失败。
[0003] 由于拉杆类螺栓均为细长杆，在加热和淬火时弯曲变形大，后续校直工作量大，而 且校直应力不易完全去除，导致产品在放置一段时间后以产生弯曲，直接影响产品使用性 能和寿命。
【发明内容】
[0004] 为了克服传统的拉杆类螺栓淬火冷却处理存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种 热透性好、淬透性高，淬火均衡，表面氧化脱碳层低且变形小的拉杆类螺栓淬火冷却装置。
[0005] 本实用新型采用的技术方案是：
[0006] 一种拉杆类螺栓淬火冷却装置，包括冷却池、环形冷却管与喷嘴，喷嘴位于环形冷 却管内壁且与环形冷却管连通，所述环形冷却管在外壁与输送管连通，输送管末端设置若 干并联的冷却介质接口，输送管上还设置有加压泵，加压泵与环形冷却管之间设置调节阀。
[0007] 根据以上所述的拉杆类螺栓淬火冷却装置，所述喷嘴为均匀分布于环形冷却管内 壁的八个或八个以上；环形冷却管位于冷却池上方且沿轴向平行设置两个或两个以上。
[0008] 采用以上结构的本实用新型的拉杆类螺栓淬火冷却装置，从四周向产品喷淋，利 于保证产品冷却均匀、淬火均衡且淬透性高；通过调节阀门，可以调节冷却介质流量，而且 可以接入不同冷却介质以使淬火冷却效果更理想。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的拉杆类螺栓淬火冷却装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 附图中涉及到的标记说明：环形冷却管1，喷嘴2,输送管3,调节阀4,加压泵5,冷 却介质接口 6,工件7,冷却池8。
[0011] 下面结合附图对本实用新型实施例的拉杆类螺栓淬火冷却装置的技术方案进行 详细说明。
[0012] 如图1所示，拉杆类螺栓淬火冷却装置，包括冷却池8、位于冷却池上方的环形冷 却管1、与环形冷却管1内壁连通的均匀分布的若干喷嘴2,环形冷却管1在外壁与输送管 3连通，输送管3末端设置三个并联的冷却介质接口 6,输送管3上还设置有加压泵5,加压 泵5与环形冷却管1之间设置调节阀4。
[0013] 工件7加热透热后通过一个自身的旋转和前移的复合运动进入冷却池8上面的环 形冷却管1内，在冷却池8里用加压泵将冷却介质从四周向产品喷淋，使工件7迅速冷却。
[0014] 淬火冷却是由四周向工件喷洒淬火介质，由于淬火介质是流动的,不会在工件表 面形成气膜而影响产品的淬透性及表面热量的传递，淬火冷却均衡，工件的力学性能稳定。
[0015] 通过调节淬火介质各前后阶段管道的流量，同时选用理想的淬火介质，可将淬火 冷却尽可能地控制在C曲线范围内，热透性好、淬透性高。
【权利要求】
1. 一种拉杆类螺栓淬火冷却装置，包括冷却池、环形冷却管与喷嘴，喷嘴位于环形冷却 管内壁且与环形冷却管连通，其特征在于：所述环形冷却管在外壁与输送管连通，输送管末 端设置若干并联的冷却介质接口，输送管上还设置有加压泵，加压泵与环形冷却管之间设 置调节阀。
2. 根据权利要求1所述的拉杆类螺栓淬火冷却装置，其特征在于：所述喷嘴为均匀分 布于环形冷却管内壁的八个或八个以上。
3. 根据权利要求1所述的拉杆类螺栓淬火冷却装置，其特征在于：包括位于冷却池上 方且沿轴向平行设置的两个或两个以上环形冷却管。
【文档编号】C21D9/00GK203904401SQ201420236301
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】饶从生 申请人:大冶市亚光高强螺栓有限公司