一种轮槽端铣刀修磨夹具的制作方法
【专利摘要】一种轮槽端铣刀修磨夹具，它涉及一种铣刀夹具，具体涉及一种加工汽轮机转子轮槽端面的轮槽端铣刀修磨夹具。本实用新型的目的是要解决现有轮槽端铣刀与修磨机夹盘不配套，导致轮槽端铣刀无法定位安装到修磨机上，轮槽端铣刀修磨时需要耗费大量加工辅助时间的问题。一种轮槽端铣刀修磨夹具包括锥柄、第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体；锥柄的顶端、第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体依次固连且同轴设置；第一圆柱体、第三圆柱体和第二圆柱体的外径依次增大；第三圆柱体的外圆柱面设有外螺纹，外螺纹与轮槽端铣刀的内螺纹孔配合连接；第三圆柱体的根部开设有环形空刀槽，锥柄的底端外表面设有倒角。本实用新型用于轮槽端铣刀修磨时夹紧定位。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铣刀夹具，具体涉及一种加工汽轮机转子轮槽端面的轮槽端 铣刀修磨夹具。 一种轮槽端铣刀修磨夹具
【背景技术】
[0002] 轮槽端铣刀是加工汽轮机转子轮槽端面使用的刀具，使用时安装在轮槽精铣刀 上、组合为复合刀具，将转子轮槽和轮槽端面一次加工完成。该刀具每年使用量很大，所以 需要进行多次刀具前角及后角的修磨，但因轮槽端铣刀与修磨机夹盘不配套，导致轮槽端 铣刀无法定位安装到修磨机上，耗费大量加工辅助时间。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是要解决现有轮槽端铣刀与修磨机夹盘不配套，导致轮槽端铣 刀无法定位安装到修磨机上，轮槽端铣刀修磨时需要耗费大量加工辅助时间的问题，而提 供一种轮槽端铣刀修磨夹具。
[0004] 一种轮槽端铣刀修磨夹具，它包括夹具体；
[0005] 所述的夹具体包括锥柄、第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体；锥柄的顶端、第 一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体依次固连且同轴设置；第一圆柱体、第三圆柱体和第二 圆柱体的外径依次增大；第三圆柱体的外圆柱面设有外螺纹，外螺纹与轮槽端铣刀的内螺 纹孔配合连接；第三圆柱体的根部开设有环形空刀槽，环形空刀槽使轮槽端铣刀端面与夹 具体紧密贴合；
[0006] 所述的锥柄的底端外表面设有倒角，且锥柄与机床转盘锥孔相匹配；锥柄的底端 沿轴向开设有孔；所述的孔包括导向复合孔和螺纹孔，导向复合孔的小头端与螺纹孔的外 端相连接；螺纹孔的内壁具有内螺纹。
[0007] 本实用新型解决了轮槽端铣刀与修磨机夹盘不配套，导致轮槽端铣刀无法定位安 装到修磨机上，轮槽端铣刀修磨时需要耗费大量加工辅助时间的技术问题，保证了转子轮 槽和轮槽端面一次加工完成，降低了轮槽端铣刀的使用费用；
[0008] 本实用新型具有高的定位精度，同时，安装拆卸快捷，安全可靠，节约大量加工辅 助时间；
[0009] 本实用新型使用时，拉紧螺钉穿过机床转盘锥孔固装在螺纹孔内，将机床转盘与 夹具体固定；第三圆柱体的外螺纹与轮槽端铣刀的内螺纹孔配合连接，实现轮槽端铣刀定 位安装在具体上；第三圆柱体的根部开设有环形空刀槽，环形空刀槽使轮槽端铣刀端面与 夹具体紧密贴合，使装夹牢固，修磨时安全可靠。
[0010] 本实用新型用于轮槽端铣刀修磨时夹紧定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是【具体实施方式】一所述的轮槽端铣刀修磨夹具装配图；
[0012] 图2是【具体实施方式】一所述的轮槽端铣刀修磨夹具示意图；
[0013] 图3是图2的A处局部放大图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0014] 一：本实施方式是一种轮槽端铣刀修磨夹具，它包括夹具体1 ;
[0015] 所述的夹具体1包括锥柄3、第一圆柱体4、第二圆柱体5和第三圆柱体6 ;锥柄3 的顶端、第一圆柱体4、第二圆柱体5和第三圆柱体6依次固连且同轴设置；第一圆柱体4、 第三圆柱体6和第二圆柱体5的外径依次增大；第三圆柱体6的外圆柱面设有外螺纹8,外 螺纹8与轮槽端铣刀10的内螺纹孔10-1配合连接；第三圆柱体6的根部开设有环形空刀 槽9,环形空刀槽9使轮槽端铣刀10端面10-2与夹具体1紧密贴合；
[0016] 所述的锥柄3的底端外表面设有倒角，且锥柄3与机床转盘锥孔相匹配；锥柄3的 底端沿轴向开设有孔；所述的孔包括导向复合孔2和螺纹孔7,导向复合孔2的小头端与螺 纹孔7的外端相连接；螺纹孔7的内壁具有内螺纹。
[0017] 图1是【具体实施方式】一所述的轮槽端铣刀修磨夹具装配图；图1中1为夹具体，2 为导向复合孔，7为螺纹孔，10为轮槽端铣刀，10-1内螺纹孔；10-2为轮槽端铣刀端面；
[0018] 图2是【具体实施方式】一所述的轮槽端铣刀修磨夹具示意图；图2中2为导向复合 孔，3为锥柄，4为第一圆柱体，5为第二圆柱体，6为第三圆柱体，7为螺纹孔，8为外螺纹；
[0019] 图3是图2的A处局部放大图，图3中9为环形空刀槽。
[0020] 本实施方式解决了轮槽端铣刀10与修磨机夹盘不配套，导致轮槽端铣刀10无法 定位安装到修磨机上，轮槽端铣刀10修磨时需要耗费大量加工辅助时间的技术问题，提高 了修磨精度，保证了转子轮槽和轮槽端面一次加工完成，降低了轮槽端铣刀10的使用费 用；
[0021] 本实施方式具有高的定位精度，同时，安装拆卸快捷，安全可靠，节约大量加工辅 助时间；
[0022] 本实施方式使用时，拉紧螺钉2穿过机床转盘锥孔固装在螺纹孔内，将机床转盘 与夹具体1固定；第三圆柱体6的外螺纹8与轮槽端铣刀10的内螺纹孔10-1配合连接，实 现轮槽端铣刀10定位安装在具体1上；第三圆柱体6的根部开设有环形空刀槽9,环形空 刀槽9使轮槽端铣刀10端面10-2与夹具体1紧密贴合，使装夹牢固，修磨时安全可靠。
[0023] 本实施方式用于轮槽端铣刀修磨时夹紧定位。
【具体实施方式】 [0024] 二：本实施方式与一不同点是：螺纹孔7的尺寸规格 为M12?M14。其他步骤与一相同。
【具体实施方式】 [0025] 三：本实施方式与一或二之一不同点是：第一圆柱体 4的外径为28mm?30mm。其他步骤与一或二相同。
[0026] 【具体实施方式】四：本实施方式与【具体实施方式】一至三之一不同点是：第二圆柱体 5的外径为49mm?51mm。其他步骤与【具体实施方式】一至三相同。
【权利要求】
1. 一种轮槽端铣刀修磨夹具，其特征在于它包括夹具体（1); 所述的夹具体（1)包括锥柄（3)、第一圆柱体（4)、第二圆柱体（5)和第三圆柱体（6); 锥柄（3)的顶端、第一圆柱体（4)、第二圆柱体（5)和第三圆柱体（6)依次固连且同轴设置； 第一圆柱体（4)、第三圆柱体（6)和第二圆柱体（5)的外径依次增大；第三圆柱体￠)的外 圆柱面设有外螺纹（8)，外螺纹（8)与轮槽端铣刀（10)的内螺纹孔（10-1)配合连接；第三 圆柱体（6)的根部开设有环形空刀槽（9)，环形空刀槽（9)使轮槽端铣刀（10)端面（10-2) 与夹具体（1)紧密贴合； 所述的锥柄（3)的底端外表面设有倒角，且锥柄（3)与机床转盘锥孔相匹配；锥柄（3) 的底端沿轴向开设有孔；所述的孔包括导向复合孔（2)和螺纹孔（7)，导向复合孔（2)的小 头端与螺纹孔（7)的外端相连接；螺纹孔（7)的内壁具有内螺纹。
2. 根据权利要求1所述的一种轮槽端铣刀修磨夹具，其特征在于螺纹孔（7)的尺寸规 格为M12?M14。
3. 根据权利要求1所述的一种轮槽端铣刀修磨夹具，其特征在于第一圆柱体（4)的外 径为28mm?30mm。
4. 根据权利要求1所述的一种轮槽端铣刀修磨夹具，其特征在于第二圆柱体（5)的外 径为49mm?51mm。
【文档编号】B24B3/00GK203843681SQ201420278874
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】魏成双, 范立刚, 吕岩峰, 张怀翼, 孙盛丽 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司