一种仿斜切磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机床【技术领域】，特指一种仿斜切磨床，包括有设置在床身上的X向导轨及Z向导轨，在X向导轨上设置有在其上方来回移动的上滑座；在Z向导轨上设置有在其上方来回移动的下台面，在上滑座上设置有可在上滑座上转动的磨头机构与Z向导轨之间的夹角可调，在Z向导轨上设置有被加工工件装夹装置，被加工工件装夹装置由电机带动转动，磨头机构由电机带动转动，本实用新型磨头与Z向导轨之间的夹角可调，可用于加工不同角度的端面，适用范围广，通用性强，砂轮面的两斜面之间夹角呈90°，可同时加工两个面，提高了工作效率，加工后零件的光洁度高，平面度高。
【专利说明】
【技术领域】：
[0001] 本实用新型属于机床【技术领域】，特指一种仿斜切磨床。 一种仿斜切磨床
【背景技术】：
[0002] 磨床是机械加工领域使用较为频繁的机床之一。现有技术中，用于加工零件端面 的磨床其结构是：包括有Z向导轨及与Z向导轨成一定夹角设置的X向导轨，在Z向导轨上 设置有在其上方来回移动的下台面，在X向导轨上设置有在其上方来回移动的上滑座，上 台面上设置有夹紧被加工工件的夹紧装置，磨头设置在X向移动的上滑座上，磨头与下台 面之间的夹角是一定的，适用范围广。
【发明内容】
：
[0003] 本实用新型的目的是提供一种可同时加工两个面、加工零件光洁度高的仿斜切磨 床。
[0004] 本实用新型是这样实现的：
[0005] -种仿斜切磨床，包括有设置在床身上的X向导轨及Z向导轨，在X向导轨上设置 有在其上方来回移动的上滑座；在Z向导轨上设置有在其上方来回移动的下台面，在上滑 座上设置有可在上滑座上转动的磨头机构与Z向导轨之间的夹角可调，在Z向导轨上设置 有被加工工件装夹装置，被加工工件装夹装置由电机带动转动，磨头机构由电机带动转动。
[0006] 上述的磨头机构包括有砂轮架体壳，在砂轮架体壳上设置有磨头主轴系，电机与 磨头主轴系的输入轴通过皮带连接，砂轮设置在磨头主轴系上。
[0007] 上述的磨头机构的一侧设置有对砂轮进行冷却的冷却装置。
[0008] 上述的砂轮的砂轮面是两个斜面，两个斜面的一端相交、另一端分别与砂轮的两 个端面相交，两个斜面之间的夹角是90° ±Γ。
[0009] 上述的上滑座上设置有转盘，转盘上设置有截面呈Τ形的环形槽，在环形槽的中 心设置有安装孔，磨头机构的砂轮架体壳的底部为圆盘，圆盘设置在转盘的上平面，在圆盘 的底部设置有转动轴，转动轴伸入转盘的安装孔内，在砂轮架体壳上周向均布有2个以上 的缺口，在砂轮架体壳上设置有与缺口联通的通孔，螺钉的一端设置在环形槽内，上端伸出 砂轮架体壳的通孔并通过螺母固定在缺口内。
[0010] 上述的被加工工件装夹装置包括有头架及尾座，头架及尾座间隔设置，在头架及 尾座上分别设置有顶在被加工工件两端面的顶针，头架由电机驱动，头架及尾座设置在上 台面上，上台面设置在下台面上，头架与尾座之间的距离可调。
[0011] 本实用新型相比现有技术突出的优点是：
[0012] 1、本实用新型磨头与Ζ向导轨之间的夹角可调，可用于加工不同角度的端面，适 用范围广，通用性强；
[0013] 2、本实用新型的砂轮面的两斜面之间夹角呈90°，可同时加工两个面，提高了工 作效率，加工后零件的光洁度高，平面度高。
【专利附图】
【附图说明】：
[0014] 图1是本实用新型的正面示意图之一；
[0015] 图2是本实用新型的正面示意图之二；
[0016] 图3是本实用新型的左侧示意图；
[0017] 图4是本实用新型的右侧示意图；
[0018] 图5是本实用新型的转台设置在上滑座上的示意图；
[0019] 图6是本实用新型的砂轮的示意图。
【具体实施方式】：
[0020] 下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一6 :
[0021] 一种仿斜切磨床，包括有设置在床身1上设置有X向导轨2及Z向导轨4,在X向 导轨2上设置有在其上方来回移动的上滑座3 ;在Z向导轨4上设置有在其上方来回移动 的下台面5,在上滑座3上设置有可在上滑座3上转动的磨头机构，磨头与Z向导轨4之间 的夹角可调，在Z向导轨4上设置有被加工工件装夹装置，被加工工件装夹装置由电机7带 动转动，磨头机构由电机8带动转动。
[0022] 上述的磨头机构包括有砂轮架体壳15,在砂轮架体壳15上设置有磨头主轴系30， 电机8与磨头主轴系30的输入轴通过皮带29连接，砂轮6设置在磨头主轴系30上。皮带 29采用多楔带。
[0023] 上述的磨头机构的一侧设置有对其进行冷却的冷却装置9。由于砂轮6在磨削过 程中会产生大量的热量，冷却装置9对其进行冷却。冷却装置9 一般对其喷出冷却液进行 降温。
[0024] 上述的砂轮6的砂轮面为两个斜面10,两个斜面10的一端相交、另一端分别与砂 轮6的两个端面11相交，两个斜面10之间的夹角α是90° ±Γ，优选90°，这样可同时 加工两个垂直的面。
[0025] 上述的上滑座3上设置有转盘12,转盘12上设置有截面呈Τ形的环形槽13,在环 形槽13的中心设置有安装孔14,磨头机构的砂轮架体壳15的底部为圆盘上16,圆盘16设 置在转盘12的上平面，在圆盘16的底部设置有转动轴，转动轴伸入转盘12的安装孔14 内，在砂轮架体壳15上周向均布有2个缺口 17,在砂轮架体壳15上设置有与缺口 17联通 的通孔，螺钉30的一端设置在环形槽13内，上端伸出砂轮架体壳15的通孔并通过螺母29 固定在缺口 17内。转动时，松开螺母29,转动砂轮架体壳15调节磨头机构与Ζ向导轨4上 的下台面5之间的夹角，夹角一般为60° - 70°。
[0026] 上述的被加工工件装夹装置包括有头架21及尾座19,头架21及尾座19间隔设 置，在头架21及尾座19上居中设置有顶在被加工工件两端面的顶针20,头架21由电机7 驱动，头架21的输出轴通过皮带22传动带动头架21的拨动盘23转动，头架21及尾座19 设置在上台面24上，上台面24设置在下台面5上，头架21与尾座19之间的距离可调。
[0027] 在磨头机构外设置有罩壳28,防止磨削乱飞打伤工作人员及路过人员。
[0028] 本实用新型的下台面5通过丝杆及电机26驱动在Ζ向导轨4上来回移动，上滑座 3通过丝杆及电机27固定在X向导轨2上来回移动。
[0029] 本实用新型的各电机的动作均有控制器控制。
[0030] 本实用新型的工作原理：
[0031] 将加工工件夹紧在头架21与尾座19之间，调节磨头机构与加工工件之间的夹角， 通过下台面5调节加工工件的位置，启动磨头电机8,磨头主轴系6开始转动，启动被加工工 件装夹装置的电机7,工件开始转动，磨头主轴系6沿X向导轨2向加工工件移动，对加工工 件进行加工，可同时加工两个面，操作简单方便。
[0032] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施 范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的 保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种仿斜切磨床，其特征在于：包括有设置在床身上的X向导轨及z向导轨，在X向 导轨上设置有在其上方来回移动的上滑座；在Z向导轨上设置有在其上方来回移动的下台 面，在上滑座上设置有可在上滑座上转动的磨头机构与Z向导轨之间的夹角可调，在Z向导 轨上设置有被加工工件装夹装置，被加工工件装夹装置由电机带动转动，磨头机构由电机 带动转动。
2. 根据权利要求1所述的一种仿斜切磨床，其特征在于：所述的磨头机构包括有砂轮 架体壳，在砂轮架体壳上设置有磨头主轴系，电机与磨头主轴系的输入轴通过皮带连接，砂 轮设置在磨头主轴系上。
3. 根据权利要求2所述的一种仿斜切磨床，其特征在于：所述的磨头机构的一侧设置 有对砂轮进行冷却的冷却装置。
4. 根据权利要求2所述的一种仿斜切磨床，其特征在于：所述的砂轮的砂轮面是两个 斜面，两个斜面的一端相交、另一端分别与砂轮的两个端面相交，两个斜面之间的夹角是 90° ±1°。
5. 根据权利要求1所述的一种仿斜切磨床，其特征在于：所述的上滑座上设置有转盘， 转盘上设置有截面呈T形的环形槽，在环形槽的中心设置有安装孔，磨头机构的砂轮架体 壳的底部为圆盘，圆盘设置在转盘的上平面，在圆盘的底部设置有转动轴，转动轴伸入转盘 的安装孔内，在砂轮架体壳上周向均布有2个以上的缺口，在砂轮架体壳上设置有与缺口 联通的通孔，螺钉的一端设置在环形槽内，上端伸出砂轮架体壳的通孔并通过螺母固定在 缺口内。
6. 根据权利要求1所述的一种仿斜切磨床，其特征在于：所述的被加工工件装夹装置 包括有头架及尾座，头架及尾座间隔设置，在头架及尾座上分别设置有顶在被加工工件两 端面的顶针，头架由电机驱动，头架及尾座设置在上台面上，上台面设置在下台面上，头架 与尾座之间的距离可调。
【文档编号】B24B7/16GK203901029SQ201420278535
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】高思帅, 曹光福, 陈琪, 黄建勋 申请人:浙江杰克机床有限公司