一种去飞边的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种去飞边机，其包括支架(1)、去飞边装置(2)、水平传送通道(3)及料桶(4)，所述水平传送通道(3)与支架(1)相连接，支架(1)上设置有支柱(11)，所述去飞边装置(2)安装于支柱(11)上；该去飞边装置(2)包括旋转圆筒(21)及旋转驱动装置(22)，所述旋转圆筒(21)的形状为中间大两头小的圆柱，该旋转圆筒(21)倾斜于水平面；该水平传送通道(3)的起始端位于旋转圆筒(21)的出料小头正下方；料桶(4)位于水平传送通道(3)的末端正下方。本实用新型可以让产品在运输的过程中去飞边，不需要人为取放产品，极大的提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种表面处理装置，尤其涉及一种去飞边机。 一种去飞边机
【背景技术】
[0002] 很多工厂生产出来的产品部件或多或少都会存在一些飞边毛刺，而这些飞边毛刺 会影响产品的外观，对产品的组装带来不便，更可能割伤使用者的手指。因此，就需要去飞 边装置来清理这些飞边毛刺。现今常用的去飞边机都是把需要去飞边的产品放入机器中， 等清理完毕后还需要取出，这样的去飞边机使用很不方便；同时，在取放产品的过程中还要 留意飞边割伤手指。 实用新型内容
[0003] (一）要解决的技术问题
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种在输送材料的过程中去飞边的去飞边 机。
[0005] (二）技术方案
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种去飞边机，其包括支架（1)、去飞边装 置（2)、水平传送通道（3)及料桶（4)，水平传送通道（3)与支架（1)相连接，支架（1)上设 置有支柱（11)，去飞边装置（2)安装于支柱（11)上；该去飞边装置（2)包括旋转圆筒（21) 及旋转驱动装置（22)，旋转圆筒（21)的形状为中间大两头小的圆柱，该旋转圆筒（21)倾斜 于水平面；该水平传送通道（3)的起始端位于旋转圆筒（21)的出料小头正下方；料桶（4) 位于水平传送通道（3)的末端正下方。
[0007] 其中，去飞边装置（2)的旋转圆筒（21)的内壁设置有突起小颗粒（211)。
[0008] 其中，去飞边装置（2)的旋转驱动装置（22)包括驱动电机（221)、驱动齿轮（222) 及联动齿轮（223)，该驱动齿轮（222)安装于驱动电机（221)的驱动轴上，联动齿轮（223) 与驱动齿轮（222)相互啮合，该联动齿轮（223)安装于旋转圆筒（21)的中间。
[0009] 其中，水平传送通道（3)上设置有防尘罩（31)，该防尘罩（31)上设置有喷气装置 (32)、吸尘装置（33)及漏洞（34);漏洞（34)位于水平传送通道（3)的末端正下方，喷气装 置（32)位于防尘罩（31)的两侧，吸尘装置（33)位于防尘罩（34)的上端，该喷气装置（32) 位于吸尘装置（33)的前面。
[0010] 其中，吸尘装置（33)包括抽风机（331)及导尘管道（332)。
[0011] 其中，喷气装置（32)共有四个，所述吸尘装置（33)共有两个。
[0012] (三）有益效果
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的去飞边筒为倾斜放置，且去飞边筒上有进料口及 出料口，因此使得产品可以在运输的过程中去除飞边，节省了产品的取放过程，并且使用方 便；其中，在去飞边筒的内壁上设置众多的突起小颗粒，既减缓了产品在去飞边筒内的运输 速度，又增加了产品去飞边的力度；用电机驱动齿轮来实现去飞边筒的旋转，结构简单且工 作稳定；另外，在水平传送通道上设置喷气装置及吸尘装置，可以有效的去除产品因去飞边 后带上的尘埃；设置的吸尘装置由抽风机及导尘管道组成，使得该吸尘装置结构简单且除 尘效果良好；而设置多个喷气装置与吸尘装置，极大的增加了除尘效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型去飞边机的结构示意主视图。
[0015] 图2是本实用新型去飞边机的结构示意俯视图。
[0016] 图3是本实用新型一种优化去飞边机的去飞边装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0018] 本实用新型去飞边机的结构如图1、图2及图3所示，该去飞边机包括支架1、去飞 边装置2、水平传送通道3及料桶4,水平传送通道3与支架1相连接，支架1上设置有支柱 11，去飞边装置2安装于支柱11上；该去飞边装置2包括旋转圆筒21及旋转驱动装置22， 旋转圆筒21的形状为中间大两头小的圆柱，该旋转圆筒21倾斜于水平面；该水平传送通 道3的起始端位于旋转圆筒21的出料小头正下方；料桶4位于水平传送通道3的末端正下 方。本实用新型的去飞边筒为倾斜放置，且去飞边筒上有进料口及出料口，因此使得产品可 以在运输的过程中去除飞边，节省了产品的取放过程，并且使用方便。
[0019] 如图3所示，本实施例中，去飞边装置2的旋转圆筒21的内壁设置有突起小颗粒 211。本实用新型采用上述结构，既减缓了产品在去飞边筒内的运输速度，增加了清理飞边 的时间；又增加了产品去飞边的力度。
[0020] 如图3所示，本实施例中，去飞边装置2的旋转驱动装置22包括驱动电机221、驱 动齿轮222及联动齿轮223,该驱动齿轮222安装于驱动电机221的驱动轴上，联动齿轮223 与驱动齿轮222相互啮合，该联动齿轮223安装于旋转圆筒21的中间。本实用新型采用电 机驱动齿轮来实现去飞边筒的旋转，结构简单且工作稳定。
[0021] 如图1及图2所示，本实施例中，水平传送通道3上设置有防尘罩31，该防尘罩31 上设置有喷气装置32、吸尘装置33及漏洞34 ;漏洞34位于水平传送通道3的末端正下方， 喷气装置32位于防尘罩31的两侧，吸尘装置33位于防尘罩34的上端，该喷气装置32位 于吸尘装置33的前面。本实用新型采用上述结构，可以有效的去除产品因去飞边后带上的 尘埃。
[0022] 如图1及图2所示，本实施例中，吸尘装置33包括抽风机331及导尘管道332。本 实用新型的吸尘装置采用上述结构，使得该吸尘装置结构简单且除尘效果良好。
[0023] 如图1及图2所示，本实施例中，喷气装置32共有四个，所述吸尘装置33共有两 个。本实用新型设置多个喷气装置与吸尘装置，极大的增加了除尘效果。
[0024] 以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种去飞边机，其特征在于：所述去飞边机包括支架（1)、去飞边装置（2)、水平传 送通道（3)及料桶（4)，所述水平传送通道（3)与支架（1)相连接，支架（1)上设置有支柱 (11)，所述去飞边装置（2)安装于支柱（11)上；该去飞边装置（2)包括旋转圆筒（21)及旋 转驱动装置（22)，所述旋转圆筒（21)的形状为中间大两头小的圆柱，该旋转圆筒（21)倾斜 于水平面；该水平传送通道（3)的起始端位于旋转圆筒（21)的出料小头正下方；料桶（4) 位于水平传送通道（3)的末端正下方。
2. 根据权利要求1所述的去飞边机，其特征在于：所述去飞边装置（2)的旋转圆筒 (21)的内壁设置有突起小颗粒（211)。
3. 根据权利要求1所述的去飞边机，其特征在于：所述去飞边装置（2)的旋转驱动装 置（22)包括驱动电机（221)、驱动齿轮（222)及联动齿轮（223)，所述驱动齿轮（222)安装 于驱动电机（221)的驱动轴上，所述联动齿轮（223)与驱动齿轮（222)相互啮合，该联动齿 轮（223)安装于旋转圆筒（21)的中间。
4. 根据权利要求1所述的去飞边机，其特征在于：所述水平传送通道（3)上设置有防 尘罩（31)，所述防尘罩（31)上设置有喷气装置（32)、吸尘装置（33)及漏洞（34);所述漏洞 (34)位于水平传送通道（3)的末端正下方，所述喷气装置（32)位于防尘罩（31)的两侧，所 述吸尘装置（33)位于防尘罩（34)的上端，该喷气装置（32)位于吸尘装置（33)的前面。
5. 根据权利要求4所述的去飞边机，其特征在于：所述吸尘装置（33)包括抽风机 (331)及导尘管道（332)。
6. 根据权利要求4所述的去飞边机，其特征在于：所述喷气装置（32)共有四个，所述 吸尘装置（33)共有两个。
【文档编号】B24B31/12GK203901080SQ201420312474
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】潘安 申请人:宁波中安锻造有限公司