板料刨边砂光一体的制造方法
【专利摘要】一种板料刨边砂光一体机，包括机架，机架上固定有板料刨边装置和板料砂光装置；板料刨边装置包括固定在机架且彼此相对设置的导板一和导板二，以及设置在导板一和导板二上的各个部件，机架上固定有次架，次架体上固定有横向支撑板，横向支撑板的一端固定有纵向支撑板，纵向支撑板上转轴连接有一组横向设置的橡胶压轮，各橡胶压轮通过驱动电机驱动旋转；板料砂光装置包括前后设置的两个通过驱动电机驱动的输送辊，输送辊上安装有带凸点的输送带，以及设置在输送带上方的各个部件；导板一和导板二组成的平面与输送带在同一水平面上。本实用新型设计巧妙、合理，能够对板料一次刨边和表面砂光，值得推广应用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种板料加工机械，尤其是一种用于板料侧边刨边和表面砂光的 板料刨边砂光一体机。 板料刨边砂光一体机
【背景技术】
[0002] 目前，对于板料侧边的刨边和板料表面的砂光是两道不同的加工工序，首先是对 板料的两个侧边进行刨光刨平，然后才对板料的表面进行砂光，这种对板料的加工方式不 仅工序麻烦，而且增加了中间对板料的搬运、上机砂光的过程，增加了企业设备的投入，而 且也增加了工人的劳动强度和增加的企业的用工成本，目前市面上还没有把这两道工序结 合在一起加工的有效解决的加工机械。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对板料的侧边刨边和表面 砂光在一台机器上就能完成的板料刨边砂光一体机，满足了企业对于板料加工工序少，效 率高，成本低的需求。
[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种板料刨边砂光一体机，包括机 架，机架上固定有板料刨边装置和板料砂光装置；板料刨边装置包括固定在机架且彼此相 对设置的导板一和导板二，导板一的顶部端面上固定有向上延伸的限位突出板，机架的横 杆上固定有滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动块，滑动块的前端面固定有向外延伸的支撑 杆，滑动块的后端面设有能使滑动块复位的第一复位弹簧，支撑杆的前端部固定有横着放 置的滚动轮一，限位突出板上开有通孔一，通孔一上设有通过驱动电机驱动的刨齿一，刨齿 一的齿端面伸出限位突出板的内表面，导板二的一侧设有与刨齿一对称设置且通过驱动电 机驱动旋转的刨齿二，刨齿一与刨齿二之间组成的间距小于滚动轮一与限位突出板组成的 间距，机架上固定有次架，次架体上固定有横向支撑板，横向支撑板的一端固定有纵向支撑 板，纵向支撑板上转轴连接有一组横向设置的橡胶压轮，各橡胶压轮通过驱动电机驱动旋 转；板料砂光装置包括前后设置的两个通过驱动电机驱动的输送辊，输送辊上安装有带凸 点的输送带，输送带内转轴连接有一组支撑辊，输送带的上方固定有一组高度沿机架长度 方向依次递减的抛光机构，抛光机构包括的抛光棍一，抛光棍一的上方设有固定板，固定板 上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有支撑板，支撑板上转轴连接有抛光棍二，抛光棍一和 抛光辊二之间固定有砂皮纸，抛光机构的抛光辊一与支撑辊数量位置相匹配，抛光辊一通 过驱动电机驱动旋转；
[0005] 导板一和导板二组成的平面与输送带在同一水平面上。使用时，把板料放在导板 一和导板二上，利用限位突出板使得板料一端限位，然后板料的另一端通过滚轮一压紧限 位，然后人工把板料推到橡胶压轮下，通过橡胶压轮压住板料并带动板料前行，从而利用刨 齿一和刨齿二对板料的左右侧面进行刨削、刨平，并同步把板料送达输送带处，进而利用砂 皮纸对板料进行逐级往下对板料的上表面进行抛光，由于输送带带凸点，所以输送带与板 料之间的摩擦力大于砂皮纸对板料抛光时的阻力，所以板料在边抛光时边被输送带输送出 加工区到达指定的区域。
[0006] 进一步完善，导板一的表面开有一组沿导板一长度方向设置的通孔二，各通孔二 上都设有滚动轮二，滚动轮二的顶点高于导板一的顶部端面，导板二的表面上开有一组沿 导板二长度方向设置的通孔三，各通孔三上都设有滚动轮三，各滚轮三的顶点高于导板二 的顶部端面，滚轮一的顶点与滚轮二的最高点在同一横向水平面上。这种设置，可以使得压 轮二通过压紧摩擦力输送板料时，使得板料与导板一和导板二之间的滑动摩擦力，变成板 料与滚轮一之间的滚动摩擦力，从而大大减小把板料运输到刨齿一和刨齿二之间加工时的 阻力。
[0007] 进一步完善，导板二的侧面上固定有向外延伸的延伸板，延伸板上转轴连接有引 导板，引导板上设有能使引导板复位的第二复位弹簧。这种设置，可以对板料在通过滚轮一 压制前，进行先引导和压制，使得板料在通过滚轮一压制时，位置不用人工调整，有利于对 板料加工速度的提高，提高生产效率，并且避免由于操作不当而发生对滚轮一照成撞击，使 得滚轮一位置发生偏移，从而照成加工精度降低的问题。
[0008] 本实用新型有益的效果是：本实用新型设计巧妙、合理，利用刨齿一和刨齿二对板 料的左右侧面的刨平和利用输送带和砂皮纸对板料进行逐级抛光，从而通过一个工序就可 以对板料进行左右侧边的刨平和板料上表面的抛光，由于输送带和砂皮纸对板料是逐级抛 光的，所以板料表面抛光效果好，而且对板料抛光时机器的振动小，值得推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的立体图；
[0010] 图2为本实用新型的立体图；
[0011] 图3为本实用新型的局部放大图A ;
[0012] 图4为放大图A中B-B的剖面图；
[0013] 图5为本实用新型的结构简图。
[0014] 附图标记说明：机架1，横板1-1，刨边装置2,导板一 2-1，通孔二2-la，导板二 2-2,通孔三2-2a，限位突出板2-3,通孔一 2-3a，滑动杆2-4,滑动块2-5,支撑杆2-6,第一 复位弹簧2-7,滚动轮一 2-8刨齿一 2-9,刨齿二2-10,次架体2-11，横向支撑板2-12,纵向 支撑板2-13,橡胶压轮2-14,滚动轮二2-15,滚动轮三2-16,延伸板2-17,引导板2-18,第 二复位弹簧2-19,板料砂光装置3,输送棍3-1，输送带3-2,支撑棍3-3,抛光机构3-4,抛光 棍一 3-4a，固定板3-4b，气缸3-4c，支撑板3-4d，抛光棍二3-4e，砂皮纸3-4f。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0016] 参照附图：这种板料刨边砂光一体机，包括机架1，机架1上固定有板料刨边装置2 和板料砂光装置3 ;板料刨边装置2包括固定在机架1且彼此相对设置的导板一 2-1和导 板二2-2,导板一 2-1的顶部端面上固定有向上延伸的限位突出板2-3,机架1的横杆上固 定有滑动杆2-4,滑动杆2-4上滑动连接有滑动块2-5,滑动块2-5的前端面固定有向外延 伸的支撑杆2-6,滑动块2-5的后端面设有能使滑动块2-5复位的第一复位弹簧2-7,支撑 杆2-6的前端部固定有横着放置的滚动轮一 2-8,限位突出板2-3上开有通孔一 2-3a，通孔 一 2-3a上设有通过驱动电机驱动的刨齿一 2-9,刨齿一 2-9的齿端面伸出限位突出板2-3 的内表面，导板二2-2的一侧设有与刨齿一 2-9对称设置且通过驱动电机驱动旋转的刨齿 二2-10,刨齿一 2-8与刨齿二2-10之间组成的间距小于滚动轮一 2-8与限位突出板2-3组 成的间距，机架1上固定有次架体2-10,次架体2-11上固定有横向支撑板2-12,横向支撑 板2-12的一端固定有纵向支撑板2-13,纵向支撑板2-13上转轴连接有一组横向设置的橡 胶压轮2-14,各橡胶压轮2-14通过驱动电机驱动旋转；板料砂光装置3包括前后设置的两 个通过驱动电机驱动的输送辊3-1，输送辊3-1上安装有带凸点的输送带3-2,输送带3-2 内转轴连接有一组支撑辊3-3,输送带3-2的上方固定有一组高度沿机架1长度方向依次 递减的抛光机构3-4,抛光机构3-4包括的抛光棍一 3_4a，抛光棍一 3_4a的上方设有固定 板3-4b，固定板3-4b上固定有气缸3-4c，气缸3-4c的活塞杆上固定有支撑板3-4d，支撑 板3-4d上转轴连接有抛光辊二3-4e，抛光辊一 3-4a和抛光辊二3-4e之间固定有砂皮纸 3_4f，抛光机构3-4的抛光棍一 3_4a与支撑棍3-3数量位置相匹配，抛光棍一 3_4a通过驱 动电机驱动旋转；
[0017] 导板一 2-1和导板二2-2组成的平面与输送带3-2在同一水平面上。
[0018] 导板一 2-1的表面开有一组沿导板一 2-1长度方向设置的通孔二2-la，各通孔二 2-la上都设有滚动轮二2-15,滚动轮二2-15的顶点高于导板一 2-1的顶部端面，导板二 2-2的表面上开有一组沿导板二2-2长度方向设置的通孔三2-2a，各通孔三2-2a上都设有 滚动轮三2-16,各滚轮三2-16的顶点高于导板二2-2的顶部端面，滚动轮二2-15的顶点与 滚动轮三2-16的最高点在同一横向水平面上。
[0019] 本实用新型设计巧妙、合理，利用刨齿一和刨齿二对板料的左右侧面的刨平和利 用输送带和砂皮纸对板料进行逐级抛光，从而通过一个工序就可以对板料进行左右侧边的 刨平和板料上表面的抛光，由于输送带和砂皮纸对板料是逐级抛光的，所以板料表面抛光 效果好，而且对板料抛光时机器的振动小，值得推广应用。
[0020] 虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1. 一种板料刨边砂光一体机，包括机架（1 )，其特征是：所述机架（1)上固定有板料刨 边装置（2 )和板料砂光装置（3 );所述板料刨边装置（2 )包括固定在机架（1)且彼此相对设 置的导板一（2-1)和导板二（2-2)，所述导板一（2-1)的顶部端面上固定有向上延伸的限位 突出板（2-3)，所述机架（1)上固定有横板（1-1)，所述横杆（1-1)上固定有滑动杆（2-4)， 所述滑动杆（2-4)上滑动连接有滑动块（2-5)，所述滑动块（2-5)的前端面固定有向外延 伸的支撑杆（2-6)，所述滑动块（2-5)的后端面设有能使滑动块（2-5)复位的第一复位弹 簧（2-7)，所述支撑杆（2-6)的前端部固定有横着放置的滚动轮一（2-8)，所述限位突出板 (2-3 )上开有通孔一（2-3a)，所述通孔一（2-3a)上设有通过驱动电机驱动的刨齿一（2-9 )， 所述刨齿一（2-9)的齿端面伸出限位突出板（2-3)的内表面，所述导板二（2-2)的一侧设 有与刨齿一（2-9 )对称设置且通过驱动电机驱动旋转的刨齿二（2-10)，所述刨齿一（2-9) 与刨齿二（2-10)之间组成的间距小于滚动轮一（2-8)与限位突出板（2-3)组成的间距， 所述机架（1)上固定有次架体（2-11 )，所述次架体（2-11)上固定有横向支撑板（2-12 )，所 述横向支撑板（2-12)的一端固定有纵向支撑板（2-13)，所述纵向支撑板（2-13)上转轴连 接有一组横向设置的橡胶压轮（2-14)，所述各橡胶压轮（2-14)通过驱动电机驱动旋转；所 述板料砂光装置（3)包括前后设置的两个通过驱动电机驱动的输送辊（3-1 )，所述输送辊 (3-1)上安装有带凸点的输送带（3-2 )，所述输送带（3-2 )内转轴连接有一组支撑辊（3-3 )， 所述输送带（3-2)的上方固定有一组高度沿机架（1)长度方向依次递减的抛光机构（3-4)， 所述抛光机构（3-4)包括的抛光棍一（3_4a)，所述抛光棍一（3_4a)的上方设有固定板 (3-4b )，所述固定板（3-4b )上固定有气缸（3-4c )，所述气缸（3-4c )的活塞杆上固定有支撑 板（3-4d)，所述支撑板（3-4d)上转轴连接有抛光辊二（3-4e )，所述抛光辊一（3-4a)和抛光 辊二（3-4e)之间固定有砂皮纸（3-4f )，所述抛光机构（3-4)的抛光辊一（3-4a)与支撑辊 (3-3)数量位置相匹配，所述抛光辊一（3-4a)通过驱动电机驱动旋转； 所述导板一（2-1)和导板二（2-2)组成的平面与输送带（3-2)在同一水平面上。
2. 根据权利要求1所述的板料刨边砂光一体机，其特征是：所述导板一（2-1)的表面开 有一组沿导板一（2-1)长度方向设置的通孔二（2-la)，所述各通孔二（2-la)上都设有滚动 轮二（2-15)，所述滚动轮二（2-15)的顶点高于导板一（2-1)的顶部端面，所述导板二（2-3) 的表面上开有一组沿导板二（2-2)长度方向设置的通孔三（2-2a)，所述各通孔三（2-2a)上 都设有滚动轮三（2-16)，所述各滚轮三（2-16)的顶点高于导板二（2-2)的顶部端面，所述 滚动轮二（2-15)的顶点与滚动轮三（2-16)的最高点在同一横向水平面上。
3. 根据权利要求1所述的板料刨边砂光一体机，其特征是：所述导板二（2-2)的侧面上 固定有向外延伸的延伸板（2-17)，所述延伸板（2-17)上转轴连接有引导板（2-18)，所述引 导板（2-18)上设有能使引导板（2-18)复位的第二复位弹簧（2-19)。
【文档编号】B24B21/12GK203887959SQ201420328389
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】吴建华, 胡晓冬, 胡存小 申请人:浙江佳驰竹木有限公司