一种切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种切割机，包括移动装置和切割装置，所述移动装置位于切割装置下端，所述移动装置包括导轨、竖直板、纵向水平板和横向水平板，所述两个纵向水平板对称固定在竖直板上端边缘位置，且两纵向水平板之间连接有固定在竖直板上的横向水平板，所述纵向水平板上设有导轨，且所述导轨与竖直板垂直，所述切割装置包括防护罩，所述防护罩前部下端与水平设置的支撑杆连接，所述支撑杆边缘上设有止锁件，下端设有与导轨形状相适应的滑块，所述滑块与导轨内部接触。本实用新型的有益效果是：可调节和固定切割尺寸，以此达到翻边切割尺寸一致，确保了翻边切割效果，消除后续翻边修补工作，有效改善工作环境，能达提高机舱罩装配质量。
【专利说明】一种切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合材料玻璃钢制品加工【技术领域】，尤其是应用于机舱罩直角翻边切割。
【背景技术】
[0002]传统机舱罩直角翻边切割，需要在产品的翻边上先人工画切割线，然后人工手持角磨机进行切割，因切割过程中均依靠手工操作，很难保证切割尺寸，易出现切割歪斜问题，尤其会出现切亏现象。机舱罩装配后机舱上下部翻边对接不齐，难以保证装配效果，且后续修补工作繁琐，浪费大量的工时、物料且打磨产生的粉尘严重影响操作环境，并且难以保证产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服传统机舱罩翻边切割方式因翻边切割不整齐引起的打磨、修补工作造成的工时、物料浪费及因打磨产生大量的粉尘对工作环境的影响，并难以保证产品质量等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种切割机，包括移动装置和切割装置，所述移动装置位于切割装置下端，
[0005]所述移动装置包括导轨、竖直板、纵向水平板和横向水平板，所述两个纵向水平板对称固定在竖直板上端边缘位置，且两纵向水平板之间连接有固定在竖直板上的横向水平板，所述纵向水平板上设有导轨，且所述导轨与竖直板垂直，
[0006]所述切割装置包括防护罩、电机、滑块、支撑杆、砂轮，所述防护罩后部与电机箱体固定连接，所述电机箱体一侧设有手持端，所述手持端上设有开关，所述开关与安装在电机箱体内部的电机电连接，所述防护罩前端下部设有砂轮，所述砂轮与电机主轴连接，所述防护罩前部下端与水平设置的支撑杆连接，所述支撑杆边缘上设有止锁件，下端设有与导轨形状相适应的滑块，所述滑块与导轨内部接触。
[0007]进一步，所述横向水平板、纵向水平板和导轨为一体结构，所述竖直板与水平板焊接在一起。
[0008]进一步，所述导轨固定在纵向水平板一端边缘位置，且两个纵向水平板连有导轨的一边是相对的。
[0009]进一步，所述导轨内部为“凸”形，且上表面与“凸”形结构的上部连通。
[0010]进一步，所述止锁件上部为水平杆，水平杆中间位置向下延伸设有竖直杆，所述竖直杆下部设有螺纹，所述支撑杆边缘设有螺纹通孔，所述竖直杆穿过螺纹通孔与导轨上表面接触，通过拧紧固定。
[0011]进一步，所述导轨上表面设有刻度。
[0012]本实用新型的优点和积极效果是:可调节和固定切割尺寸，以此达到翻边切割尺寸一致，具有操作简单，成本低廉，提高了生产效率，确保了翻边切割效果，消除后续翻边修补工作，有效改善工作环境等优点，且能达提高机舱罩装配质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图
[0014]图2是本实用新型切割装置正视图图
[0015]图3是本实用新型的切割装置俯视图
[0016]图4是本实用新型的移动装置立体结构示意图
[0017]图中:
[0018]
1、导轨|2、纵向水平板 |3、竖直板—
4、横向水平板 5、防护罩电机箱体
7、手持端8、开关_9、砂轮支撑杆 |ll、止锁件 |12、滑块—
【具体实施方式】
[0019]如图1-4所示，本实用新型的技术方案是:一种切割机，包括移动装置和切割装置，所述移动装置位于切割装置下端，
[0020]所述移动装置包括导轨1、竖直板3、纵向水平板2和横向水平板4，所述两个纵向水平板2对称固定在竖直板3上端边缘位置，且两纵向水平板2之间连接有固定在竖直板3上的横向水平板4，所述纵向水平板2上设有导轨1，且所述导轨I与竖直板3垂直，
[0021]所述导轨I上表面设有刻度，所述横向水平板4、纵向水平板2和导轨I为一体结构，所述竖直板3与水平板垂直焊接在一起，所述导轨I固定在纵向水平板2 —端边缘位置，且两个纵向水平板2连有导轨I的一边是相对的，
[0022]所述切割装置包括防护罩5、电机箱体6、砂轮9、支撑杆10和滑块12、，所述防护罩5后部与电机箱体6固定连接，所述电机箱体6 —侧设有手持端7，所述手持端7上设有开关8，所述开关8与安装在电机箱体6内部的电机电连接，所述防护罩5前端下部设有砂轮9，所述砂轮9与电机主轴连接，所述防护罩5前部下端与水平设置的支撑杆10连接，所述支撑杆10边缘上设有止锁件11，所述止锁件11上部为水平杆，水平杆中间位置向下延伸设有竖直杆，所述竖直杆下部设有螺纹，所述支撑杆10边缘设有螺纹通孔，所述竖直杆穿过螺纹通孔与导轨I上表面接触，通过拧紧固定，所述支撑杆10边缘下端设有与导轨I形状相适应的滑块12，所述滑块12与导轨I内部接触。
[0023]本实施例中，所述导轨I内部为“凸”形，且上表面与“凸”形结构的上部连通。
[0024]本实例的工作过程及有益效果:将切割机的切割装置安装在切割机的移动装置上，推动滑块在导轨中滑动调整切割尺寸，根据产品翻边宽度要求，调整切割的砂轮至移动装置横向水平板边缘尺寸与翻边宽度一直。旋紧螺纹锁止件，固定切割机移动装置和切割装置的相对位置。将切割机放置在机舱罩直角翻边上，水平板和竖直板内表面与机舱翻边上表面和侧表面紧密贴合。然后接通电源启动切割机，推动切割机沿机舱罩翻边滑动。
[0025]由上述过程可知，实现了翻边切割尺寸的切割一致，消除了因翻边切割不一致造成的后期修补问题，操作简单，成本低廉，极大的改善产品外观质量。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种切割机，包括移动装置和切割装置，所述移动装置位于切割装置下端，其特征在于:所述移动装置包括导轨、竖直板、纵向水平板和横向水平板，两个所述纵向水平板对称固定在竖直板上端边缘位置，且两纵向水平板之间连接有固定在竖直板上的横向水平板，所述纵向水平板上设有导轨，且所述导轨与竖直板垂直， 所述切割装置包括防护罩、电机、滑块、支撑杆、砂轮，所述防护罩后部与电机箱体固定连接，所述电机箱体一侧设有手持端，所述手持端上设有开关，所述开关与安装在电机箱体内部的电机电连接，所述防护罩前端下部设有砂轮，所述砂轮与电机主轴连接，所述防护罩前部下端与水平设置的支撑杆连接，所述支撑杆边缘上设有止锁件，下端设有与导轨形状相适应的滑块，所述滑块与导轨内部接触。
2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于:所述横向水平板、纵向水平板和导轨为一体结构，所述竖直板与水平板焊接在一起。
3.根据权利要求1或者2所述的一种切割机，其特征在于:所述导轨固定在纵向水平板一端边缘位置，且两个纵向水平板连有导轨的一边是相对的。
4.根据权利要求3所述的一种切割机，其特征在于:所述导轨内部为“凸”形，且上表面与“凸”形结构的上部连通。
5.根据权利要求1或者4所述的一种切割机，其特征在于:所述止锁件上部为水平杆，水平杆中间位置向下延伸设有竖直杆，所述竖直杆下部设有螺纹，所述支撑杆边缘设有螺纹通孔，所述竖直杆穿过螺纹通孔与导轨上表面接触，通过拧紧固定。
6.根据权利要求5所述的一种切割机,其特征在于:所述导轨上表面设有刻度。
【文档编号】B24B27/08GK203973356SQ201420347688
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】盖秀春 申请人:优利康达（天津）科技有限公司