一种多功能管材抛光的制造方法
【专利摘要】一种多功能管材抛光机，包括一个或一个以上的抛光机主体支架，抛光机主体支架的内部两侧相对设置有抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的抛光机，抛光机设置有偶数个、且呈相对式设置在转盘上；各抛光机上的抛光轮间隙设置、且其轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度。本实用新型通过上述结构的改良，具有结构简单合理、调节快捷、操作方便、性能可靠、运行稳定、抛光效率高且抛光效果好等特点，实用性强。
【专利说明】一种多功能管材抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，具体是一种多功能管材抛光机。
【背景技术】
[0002]中国专利文献号CN2892364Y于2007年4月25日公开了一种不锈钢方管自动抛光机，包括机座，还包括若干组水平排列、结构相同的水平抛光部分、垂直抛光部分和传送部分，所述每组水平抛光部分包含一对上下相对的抛光轮，所述每组垂直抛光部分包含一对水平相对的抛光轮，所述传送部分包含传动机构和若干组并排相连的一对水平相对的传送轮、一对上下相对的传送轮。据称，其通过将不锈钢管多次通过水平抛光部分和垂直抛光部分进行反复抛光以获得满意的不锈钢方管；但是，该设计方案占用空间大，而且抛光轮与管材的纵向平行，其抛光效果不佳，不能满足用户的使用需求。因此，有必要作进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、调节快捷、操作方便、性能可靠、运行稳定、抛光效率高且抛光效果好的多功能管材抛光机，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种多功能管材抛光机，包括一个或一个以上的抛光机主体支架，其特征在于:抛光机主体支架的内部两侧相对设置有抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的抛光机，抛光机设置有偶数个、且呈相对式设置在转盘上；各抛光机上的抛光轮间隙设置、且其轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度。
[0005]所述转盘上设置有四个抛光机，各抛光机上的抛光轮间隙设置、且以转盘的中心呈环形阵列分布，并且各抛光轮的轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度；其中，相对的两抛光轮处于同一安装高度，相邻的两抛光轮处于不同安装高度。
[0006]所述抛光机包括驱动电机、直线减速机、高速筒、上托板、下托板以及下托板安装板；其中，下托板安装板固定在转盘上，下托板固定在下托板安装板上，上托板可滑动地倾斜设置在下托板上；所述的驱动电机、直线减速机、高速筒依次固定在上托板的顶部，直线减速机的底部穿过上托板与下托板活动连接。
[0007]所述驱动电机的电机轴与高速筒的转轴一端分别设置有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接；所述的抛光轮设置在转轴的另一端上、且其轴线与上托板的水平面平行。
[0008]所述抛光机主体支架为箱体式结构，其左右两侧呈开放式，供管材进出，抛光机主体支架的前侧和/或后侧还设置有活动门。
[0009]所述抛光机主体支架和转盘分别对应抛光机的环形阵列中心处开置有供管材进出的孔。
[0010]所述抛光机主体支架的外侧还设置有与内部相通的吹风机。
[0011]本实用新型通过上述结构的改良，在抛光机主体支架的内部设置有抛光机组，抛光机组包括转盘和设置在转盘上的四个抛光机，各抛光机上的抛光轮间隙设置、且以转盘的中心呈环形阵列分布，并且各抛光轮的轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度；其中，相对的两抛光轮处于同一安装高度，相邻的两抛光轮处于不同安装高度。由于抛光轮的轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度，使其与管材之间的接触面更大，有效地避免了现有技术的抛光轮与管材纵向平行，抛光轮由于机械运行出现震动，导制抛光轮出现位移，从而偏移管材抛光面的问题，使管材抛光效果好的同时，减少了抛光机的制作公差，降低生产工艺。其具有结构简单合理、调节快捷、操作方便、性能可靠、运行稳定、抛光效率高且抛光效果好等特点，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一实施例的另一结构示意图。
[0014]图3为图2中沿A-A线的剖面结构示意图。
[0015]图4为本实用新型一实施例的抛光机结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0017]参见图1-图4，本多功能管材抛光机，包括一个或一个以上的抛光机主体支架1，其特征在于:抛光机主体支架I的内部两侧相对设置有抛光机组，抛光机组包括转盘8和设置在转盘8上的抛光机3，抛光机3设置有偶数个、且呈相对式设置在转盘8上；各抛光机3上的抛光轮7间隙设置、且其轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度。
[0018]具体地讲，转盘8上设置有四个抛光机3，各抛光机3上的抛光轮7间隙设置、且以转盘8的中心呈环形阵列分布，并且各抛光轮7的轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度；其中，相对的两抛光轮7处于同一安装高度，相邻的两抛光轮7处于不同安装高度。
[0019]抛光机3包括驱动电机31、直线减速机32、高速筒33、上托板34、下托板35以及下托板安装板36 ;其中，下托板安装板36固定在转盘8上，下托板35固定在下托板安装板36上，上托板34可滑动地倾斜设置在下托板35上；所述的驱动电机31、直线减速机32、高速筒33依次固定在上托板33的顶部，直线减速机32的底部穿过上托板34与下托板35活动连接。
[0020]驱动电机31的电机轴311与高速筒33的转轴331 —端分别设置有主动皮带轮37和从动皮带轮38，主动皮带轮37和从动皮带轮38之间通过皮带39传动连接；所述的抛光轮7设置在转轴331的另一端上、且其轴线与上托板34的水平面平行。
[0021]上述结构中，抛光机主体支架I为箱体式结构，其左右两侧呈开放式，供管材进出，抛光机主体支架I的前侧和/或后侧还设置有活动门5。抛光机主体支架I和转盘8分别对应抛光机3的环形阵列中心处开置有供管材进出的孔2。抛光机主体支架I的外侧还设置有与内部相通的吹风机6。
[0022]上述为本实用新型的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多功能管材抛光机，包括一个或一个以上的抛光机主体支架(I)，其特征在于:抛光机主体支架(I)的内部两侧相对设置有抛光机组，抛光机组包括转盘(8)和设置在转盘(8)上的抛光机(3)，抛光机(3)设置有偶数个、且呈相对式设置在转盘(8)上；各抛光机(3)上的抛光轮(7)间隙设置、且其轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度。
2.根据权利要求1所述的多功能管材抛光机，其特征在于所述转盘(8)上设置有四个抛光机(3)，各抛光机(3)上的抛光轮(7)间隙设置、且以转盘(8)的中心呈环形阵列分布，并且各抛光轮(7)的轴线相对于抛光机的水平面倾斜一定的角度；其中，相对的两抛光轮(7)处于同一安装高度，相邻的两抛光轮(7)处于不同安装高度。
3.根据权利要求2所述的多功能管材抛光机，其特征在于所述抛光机(3)包括驱动电机(31)、直线减速机(32)、高速筒(33)、上托板(34)、下托板(35)以及下托板安装板(36)；其中，下托板安装板(36)固定在转盘(8)上，下托板(35)固定在下托板安装板(36)上，上托板(34)可滑动地倾斜设置在下托板(35)上；所述的驱动电机(31)、直线减速机(32)、高速筒(33)依次固定在上托板(33)的顶部，直线减速机(32)的底部穿过上托板(34)与下托板(35)活动连接。
4.根据权利要求3所述的多功能管材抛光机，其特征在于所述驱动电机(31)的电机轴(311)与高速筒(33)的转轴(331) —端分别设置有主动皮带轮(37)和从动皮带轮(38)，主动皮带轮(37)和从动皮带轮(38)之间通过皮带(39)传动连接；所述的抛光轮(7)设置在转轴(331)的另一端上、且其轴线与上托板(34)的水平面平行。
5.根据权利要求1-4任一项所述的多功能管材抛光机，其特征在于所述抛光机主体支架(I)为箱体式结构，其左右两侧呈开放式，供管材进出，抛光机主体支架(I)的前侧和/或后侧还设置有活动门(5)。
6.根据权利要求5所述的多功能管材抛光机，其特征在于所述抛光机主体支架(I)和转盘(8)分别对应抛光机(3)的环形阵列中心处开置有供管材进出的孔(2)。
7.根据权利要求6所述的多功能管材抛光机，其特征在于所述抛光机主体支架(I)的外侧还设置有与内部相通的吹风机(6)。
【文档编号】B24B29/08GK204123244SQ201420485679
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】钟斌海 申请人:钟斌海