一种稀土萃取槽连续皂化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及稀土加工领域，特别涉及一种稀土萃取槽连续皂化装置。包括进料口及补水口，其特征在于：包括三组以上混合室、三组以上澄清室，所述混合室中间设有搅拌装置，所述混合室与澄清室之间还设有挡水板和挡油板，所述混合室最后一组连接除Ca槽，除Ca槽连接沉淀池，该沉淀池设有管道与补水口相连。作为优选，进料口设有定量给料系统，进一步智能化，减少作业人员的劳力输出。本实用新型提供了一种结构简单、方便实用的稀土萃取槽连续皂化装置，在间隔一个混合室处设置酸性物质回流结构、在终端还设有沉淀池，既提高了皂化程度，还降低了酸、碱等材料的消耗、大大的减少了生产成本，且装置实现了持续萃取皂化工作。
【专利说明】 一种稀土萃取槽连续皂化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀土加工领域，特别涉及一种萃取槽皂化装置。
【背景技术】
[0002]溶剂萃取法的分离设备有混合澄清槽、离心萃取器等，提纯稀土所用的萃取剂有：以酸性磷酸酯为代表的阳离子萃取剂如P204稀土萃取剂、P507稀土萃取剂，以胺为代表的阴离子交换液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯为代表的溶剂萃取剂三种。这些萃取剂的粘度与比重都很高，与水不易分离。通常用煤油等溶剂将其稀释再用。
[0003]一般萃取工艺为，先将固体皂化剂装入混合罐中，加水搅拌制成皂化剂溶液，然后再将萃取剂和皂化剂溶液装入皂化罐中进行皂化反应。这种非连续性的皂化反应在工业生产中，效率非常低下，不仅质量有可能受到影响还存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种结构简单、方便实用的稀土萃取槽且能连续皂化的装置。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种稀土萃取槽连续皂化装置，包括进料口及补水口，其特征在于：包括三组以上混合室、三组以上澄清室，所述混合室中间设有搅拌装置，所述混合室与澄清室之间还设有挡水板和挡油板，所述混合室最后一组连接除Ca槽，除Ca槽连接沉淀池，该沉淀池设有管道与补水口相连。作为优选，进料口设有定量给料系统，进一步智能化，减少作业人员的劳力输出。
[0007]具体的，所述混合室第三组设有回流管道与第一组相连，所述混合室第四组设有回流管道与第二组相连，以此类推，将酸性物质回流混合，减少污染、节约能源。
[0008]具体的，所述澄清室每组均与最后一组澄清室相连。
[0009]具体的，所述挡水板设在混合室与澄清室相邻的一侧底部，所述挡油板设在混合室与澄清室相邻的一侧顶部，两者间留有空隙，且挡水板最高点比挡油板最底点要高，进一步保证技术效果。
[0010]具体的，所述除Ca槽与沉淀池之间设有滤网。
[0011]具体的，所述沉淀池底部设有排渣口，方便清理沉淀池。
[0012]本实用新型的有益效果是：本装置在间隔一个混合室处设置酸性物质回流结构、在终端还设有沉淀池，既提高了皂化程度，还降低了酸、碱等材料的消耗、大大的减少了生产成本，且装置实现了持续萃取皂化工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图I是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中：11-13.混合室；21-23.澄清室；3.挡水板；4.挡油板；5.滤网；6.进料口 ； 7.补水口 ；8.除Ca槽；9.沉淀池；91.排渣口 ；10.回流管道。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。其中混合室为三组以上，图中标识从11、12、13……类推；澄清室同为三组以上，图中标识从21、22、23......类推。
[0016]一种稀土萃取槽连续皂化装置，包括进料口 6及补水口 7，包括三组以上混合室11-13、三组以上澄清室21-23，所述混合室11-13中间设有搅拌装置，所述混合室11_13与澄清室21-23之间还设有挡水板3和挡油板4，所述混合室11-13最后一组连接除Ca槽8，除Ca槽8连接沉淀池9，该沉淀池9设有管道与补水口 7相连。作为优选，进料口 6设有定量给料系统，进一步智能化，减少作业人员的劳力输出。混合室11-13与澄清室21-23的组合可以从一组到上百组，附图仅是简单示意图，不作限定。
[0017]具体的，所述混合室11-13第三组设有回流管道10与第一组相连，所述混合室11-13第四组设有回流管道10与第二组相连，以此类推，将酸性物质回流混合，减少污染、节约能源。所述澄清室21-23每组均与最后一组澄清室21-23相连。所述挡水板3设在混合室11与澄清室21相邻的一侧底部，所述挡油板4设在混合室11与澄清室21相邻的一侧顶部，两者间留有空隙，且挡水板3最高点比挡油板4最底点要高，进一步保证技术效果。所述除Ca槽8与沉淀池9之间设有滤网5。所述沉淀池9底部设有排渣口 91，方便清理沉淀池。
[0018]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【权利要求】
1.一种稀土萃取槽连续皂化装置，包括进料口及补水口，其特征在于:包括三组以上混合室、三组以上澄清室，所述混合室中间设有搅拌装置，所述混合室与澄清室之间还设有挡水板和挡油板，所述混合室最后一组连接除Ca槽，除Ca槽连接沉淀池，该沉淀池设有管道与补水口相连。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽连续皂化装置，其特征在于:所述混合室第三组设有回流管道与第一组相连，所述混合室第四组设有回流管道与第二组相连，以此类推。
3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽连续皂化装置，其特征在于:所述澄清室每组均与最后一组澄清室相连。
4.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽连续皂化装置，其特征在于:所述挡水板设在混合室与澄清室相邻的一侧底部，所述挡油板设在混合室与澄清室相邻的一侧顶部，两者间留有空隙，且挡水板最闻点比挡油板最底点要闻。
5.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽连续皂化装置，其特征在于:所述除Ca槽与沉淀池之间设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种稀土萃取槽连续皂化装置，其特征在于:所述沉淀池底部设有排渣口。
【文档编号】C22B59/00GK204138731SQ201420495475
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】刘名清 申请人:赣州鑫隆康稀土有限公司