一种热镀精密钢管防抖装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种热镀精密钢管防抖装置，包括轮组、滑块、弹簧滑轨、弹簧，所述轮组通过中轴与所述滑块连接固定；所述弹簧滑轨竖直设置，呈凹字形；所述滑块嵌入于所述弹簧滑轨内部，可沿所述弹簧滑轨内壁上下滑动；所述弹簧设置于所述弹簧滑轨内部，处于压缩状态，顶端与所述中轴相抵接。本实用新型可以有效的解决钢管抖动造成的热镀后的产品质量问题，并且具有对接头大小无限制、不影响热镀后产品的表面质量、不易腐蚀、安装更换快捷诸多优点，使用该装置有效解决了产品表面易沾染锌灰、成品率低的问题。
【专利说明】一种热镀精密钢管防抖装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热熔镀锌或锌合金精密钢管制造领域，具体公开一种热镀精密钢管防抖装置。
【背景技术】
[0002]目前情况下，精密钢管在热镀结束后，一般直接进入水冷却槽，受到热镀锌速度较快或钢管自身抖动问题，极容易造成钢管沾染锌灰，形成锌疤，造成产品出现永久性的表面质量缺陷，而后，市场上绝大部分厂家在水槽中放置并固定与钢管直径大小的模具套，用来防止钢管抖动，但由于员工的接管方式及接头大小和钢铁本身易腐蚀和磨损等诸多因素，极容易造成钢管接头卡死造成钢管拉断，生产效率受到影响，而问题未得到有效解决。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种有效的解决钢管抖动造成的热镀后的产品质量问题的热镀精密钢管防抖装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:
[0005]一种热镀精密钢管防抖装置，包括轮组、滑块、弹簧滑轨、弹簧，所述轮组通过中轴与所述滑块连接固定；所述弹簧滑轨竖直设置，呈凹字形；所述滑块嵌入于所述弹簧滑轨内部，可沿所述弹簧滑轨内壁上下滑动；所述弹簧设置于所述弹簧滑轨内部，处于压缩状态，顶端与所述中轴相抵接。
[0006]进一步地，所述轮组由电胶木轮组或不锈钢制成。
[0007]进一步地，所述轮组侧壁中间设置有环绕所述轮组的凹槽，该凹槽底部呈圆弧形。
[0008]综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0009]该装置与传统的固定模具套的方式相比，具有全方位的防抖效果，且钢管与防抖装置的轮组时刻接触，不受限于接管的接头大小，不造成钢管卡死拉断，生产效率大大提高，同时，由于减少了钢管的抖动，减少了钢管与锌灰接触的几率，极大的提升了产品表面质量，同时，由于抖动的减少，经过检测后发现钢管自身的镀层厚度更加均匀，在一定程度上消除了熔锌自重导致镀层“上薄下厚”的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1中弹簧滑轨截面图。
[0012]图中标记:1、轮组；2、滑块；3、中轴；4、弹簧滑轨；5、弹簧。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，一种热镀精密钢管防抖装置，包括轮组1、滑块2、弹簧滑轨4、弹簧5，所述轮组I由电胶木轮组或不锈钢制成，在其侧壁中间设置有环绕所述轮组I的凹槽，该凹槽底部呈圆弧形；所述轮组I通过中轴3与所述滑块2连接固定；所述弹簧滑轨4竖直设置，呈凹字形(如图2所示)；所述滑块2嵌入于所述弹簧滑轨4内部，可沿所述弹簧滑轨4内壁上下滑动；所述弹簧5设置于所述弹簧滑轨4内部，因轮组1、滑块2自重略有压缩，顶端与所述中轴3相抵接。
[0015]该轮组I安放在弹簧滑轨4上，当轮组I受到一定力度的时候，弹簧5会在弹簧滑轨4内发生压缩或伸长,确保轮组I与钢管时刻接触，同时将该轮组I安装在冷却水槽中呈上下左右分布，在钢管任何一个方向抖动时，该装置均能发挥作用，由于轮组可以转动，且采用的均为耐水、耐腐蚀材料，故使用寿命长，维护异常简单。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热镀精密钢管防抖装置，其特征在于:包括轮组、滑块、弹簧滑轨、弹簧，所述轮组通过中轴与所述滑块连接固定；所述弹簧滑轨竖直设置，呈凹字形；所述滑块嵌入于所述弹簧滑轨内部，可沿所述弹簧滑轨内壁上下滑动；所述弹簧设置于所述弹簧滑轨内部，处于压缩状态，顶端与所述中轴相抵接。
2.根据权利要求1所述一种热镀精密钢管防抖装置，其特征在于:所述轮组由电胶木轮组或不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述一种热镀精密钢管防抖装置，其特征在于:所述轮组侧壁中间设置有环绕所述轮组的凹槽，该凹槽底部呈圆弧形。
【文档编号】C23C2/06GK204080077SQ201420539050
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】张国良, 李治玉, 郑亚静 申请人:常州市武进顺达精密钢管有限公司