电渣炉口的便携式除氟装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电渣炉口的便携式除氟装置，其特征在于：它包括移动车体（1），所述移动车体（1）的底部装有滚轮（2），所述移动车体（1）的侧壁开孔并装有除尘风管（3），该除尘风管（3）的一端伸出于移动车体（1），另一端伸于移动车体（1）内部，所述移动车体（1）内部在相对于除尘风管（3）的一端固定有吸风机（4），所述移动车体（1）内在除尘风管（3）后侧设置有滤网层（5），该滤网层（5）由多个滤网（6）并列排布而成，所述滤网层（5）和吸风机（4）之间设置有除尘布袋（7）。这种电渣炉口的便携式除氟装置能够吸走粉尘，除去氟气，保证员工健康，避免环境污染。
【专利说明】电渣炉口的便携式除氟装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电渣炉口的便携式除氟装置。
【背景技术】
[0002]电渣炉是生产高质量合金钢的重要冶炼设备之一，它能够提高金属的纯净度，改善和提高金属的综合性能，但在电渣炉生产过程中产生的大量含氟烟气也给大气环境带来了严重的污染，一般除尘系统能把冶炼产生的粉尘吸到灰仓里，但最终还是会释放到大气环境中，本装置能把烟气中产生的氟气完全吸附，最后通过在滤纸中的化学反应除去氟气，此类装置属于冶金电渣钢冶炼新型设备领域，环保创新设备。
[0003]电渣钢冶炼时除尘主要靠结晶器后面的除尘管道，而这种除尘方式对于氟气来说往往是没有效果的，因为吸到灰仓之后，最终氟气还是会散发到空气中去。根据现场检测，采用CaF2/A1203渣系重熔冶炼的电渣炉，炉口氟化物浓度可高达130mg/m3，粉尘浓度305mg/m3,远远大于国家最高允许的氟化物浓度lmg/m3，粉尘10mg/m3的要求。这不仅污染了车间环境，还对员工的健康造成了巨大的影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够吸走粉尘，除去氟气，保证员工健康，避免环境污染的电渣炉口的便携式除氟装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]本实用新型电渣炉口的便携式除氟装置，包括移动车体，所述移动车体的底部装有滚轮，所述移动车体的侧壁开孔并装有除尘风管，该除尘风管的一端伸出于移动车体，另一端伸于移动车体内部，所述移动车体内部在相对于除尘风管的一端固定有吸风机，所述移动车体内在除尘风管后侧设置有滤网层，该滤网层由多个滤网并列排布而成，所述滤网上涂覆NaOH，Na2CO3, CaO，所述滤网层和吸风机之间设置有除尘布袋。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]这种电渣炉口的便携式除氟装置为便携移动式，方便移动操作，它通过将除尘风管安放在电渣炉的炉口，启动吸风机便能将炉中出来的烟气通入滤网层和除尘布袋中过滤，烟气中的氟化物和粉尘均能得到过滤，从而避免氟气和粉尘进入车间，避免了车间环境被污染，保证了员工的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型电渣炉口的便携式除氟装置的结构示意图。
[0010]其中:移动车体1、滚轮2、除尘风管3、吸风机4、滤网层5、滤网6、除尘布袋7。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及一种电渣炉口的便携式除氟装置，包括移动车体1，所述移动车体I的底部装有滚轮2可以带着车体移动，所述移动车体I的侧壁开孔并装有除尘风管3，该除尘风管3的一端伸出于移动车体1，另一端伸于移动车体I内部，所述移动车体I内部在相对于除尘风管3的一端固定有吸风机4，该吸风机4用于吸风，使得除尘风管3可以将电渣炉内的烟气吸进移动车体I中，所述移动车体I内在除尘风管3后侧设置有滤网层5，该滤网层5由多个滤网6并列排布而成，所述滤网6上涂覆有碱性化学物质，如NaOH, Na2CO3, CaO等，可以用来吸收烟气中所含的氟化物，所述滤网层5和吸风机4之间设置有除尘布袋7，该除尘布袋7用于吸走烟气中的粉尘。
[0012]这种电渣炉口的便携式除氟装置为便携移动式，方便移动操作，它通过将除尘风管安放在电渣炉的炉口，启动吸风机便能将炉中出来的烟气通入滤网层和除尘布袋中过滤，烟气中的氟化物和粉尘均能得到过滤，从而避免氟气和粉尘进入车间，避免了车间环境被污染，保证了员工的身体健康。
【权利要求】
1.一种电渣炉口的便携式除氟装置，其特征在于:它包括移动车体(1)，所述移动车体(1)的底部装有滚轮(2)，所述移动车体(1)的侧壁开孔并装有除尘风管(3)，该除尘风管(3)的一端伸出于移动车体(1),另一端伸于移动车体(1)内部，所述移动车体(1)内部在相对于除尘风管(3)的一端固定有吸风机(4)，所述移动车体(1)内在除尘风管(3)后侧设置有滤网层(5)，该滤网层(5)由多个滤网(6)并列排布而成，所述滤网(6)上涂覆NaOH，Na2C03，CaO,所述滤网层(5 )和吸风机(4 )之间设置有除尘布袋(7 )。
【文档编号】C22B9/187GK204211793SQ201420547717
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】金海乐, 周伟东, 阮炯炯, 陈焕新 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司