一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备，该一体化设备与压铸机配合，一体化设备设置于压铸机的右侧面的机架上，所述一体化设备设有位于机架前部的用于制浆的保温炉，保温炉内盛放熔融金属，保温炉的上部前侧设有用于加入熔融金属的倒料口，保温炉的上部后侧设有用于取出半固态浆料的取料口。本实用新型将半固态浆料的制浆和送料机构与压铸机的距离缩短，避免半固态浆料在送料过程中距离过长而不能够准确控制浆料温度的问题，确保向压铸机内注入温度准确的半固态浆料，以保证压铸作业的效率和压铸产品的质量。
【专利说明】一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属半固态浆料的生产设备，具体涉及一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备。
【背景技术】
[0002]金属半固态浆料的制浆和送料是半固态浆料压铸作业的重要环节，尤其对于半固态浆料的压铸作业，控制半固态浆料的温度极为重要，其温度影响到压铸作业的效率和压铸产品的质量。而常规的半固态浆料的制浆采用独立的制浆设备制备，然后通过送料设备将半固态浆料输送至压铸机进行压铸，而半固态浆料的压铸温度是其液相线以上10至20摄氏度，这样的温度下，如果送料时间过长，则会使半固态浆料的温度不能够有效控制，从而使压铸产品的质量收到极大的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备，它将半固态浆料的制浆和送料机构与压铸机的距离缩短，避免半固态浆料在送料过程中距离过长而不能够准确控制浆料温度的问题，确保向压铸机内注入温度准确的半固态浆料，以保证压铸作业的效率和压铸产品的质量。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种金属半固态衆料的制衆及送料一体化设备，该一体化设备与压铸机配合，压铸机上设有用于注入半固态浆料的入料口，压铸机的前侧面设有用于取出压铸件的下料机构，一体化设备设置于压铸机的右侧面的机架上，压铸机上设有用于压铸作业的液压油缸，压铸机上还设有电控箱；所述一体化设备设有位于机架前部的用于制浆的保温炉，保温炉内盛放熔融金属，保温炉的上部前侧设有用于加入熔融金属的倒料口，保温炉的上部后侧设有用于取出半固态浆料的取料口 ；保温炉是制备半固态浆料的场所，通过倒料口将熔融金属原料倒入保温炉，然后人工向保温炉内放入金属变质剂，使熔融金属变质产生大量的晶核，在搅拌杆的搅拌和惰性气体的吹气作用下，熔融金属高效混合均匀，得到半固态浆料；
[0006]机架上设有两个竖向设置的立柱，两个立柱的上端设有一水平设置的横梁，横梁位于取料口和入料口的上方；横梁的左侧面设有沿横梁水平设置的滑轨，滑轨通过滑块与竖向设置的取料升降气缸侧面滑动配合；取料升降气缸下端的伸缩杆端部设有一个水平的横臂，横臂的端部通过销轴铰接有一个料勺；
[0007]横梁的滑块上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与减速箱输入轴连接，减速箱输出轴上设有驱动齿轮，该驱动齿轮与横梁上水平设置的齿轨配合。通过驱动电机的作用，使滑块带动取料升降气缸沿横梁滑动，从而带动料勺在入料口和取料口之间往返运动，料勺将保温炉内的半固态浆料取出后倒入入料口，由压铸机进行压铸作业。
[0008]保温炉后侧的机架上设有用于搅拌保温炉内熔融金属的搅拌机构，搅拌机构包括一个竖向设置的搅拌升降气缸，搅拌升降气缸伸缩杆的下端设有一个竖向设置的搅拌电机，搅拌电机的壳体下端固定有一个水平支架，水平支架的远搅拌电机端设有一个竖向的搅拌杆，搅拌杆的上端通过轴承与水平支架连接，搅拌杆上端设有一个水平的从动链轮，搅拌电机输出轴上设有一个主动链轮，从动链轮通过传动链条与主动链轮配合；搅拌杆于搅拌升降气缸的驱动下在取料口位置上下移动；在制备半固态浆料时，通过搅拌升降气缸将搅拌棒下降送入保温炉内，由搅拌电机转动驱动搅拌棒转动，对保温炉内的半固态浆料进行搅拌作业，使其与金属变质剂混合均匀。
[0009]倒料口上方设有用于检测保温炉内熔融金属温度的红外测温仪，红外测温仪监测保温炉内半固态浆料的温度；保温炉内设有用于向熔融金属内注入惰性气体的注气孔，注气孔向半固态浆料内注入惰性气体，促进半固态浆料的混合效率。
[0010]优选的，机架上设有用于刮除搅拌棒上粘连的熔融金属的清理架。清理架在搅拌杆提升时，将其粘连的金属刮去。
[0011]本实用新型金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备的工作过程为:
[0012]保温炉是制备半固态浆料的场所，通过倒料口将熔融金属原料倒入保温炉，然后人工向保温炉内放入金属变质剂，使熔融金属变质产生大量的晶核，在搅拌杆的搅拌和惰性气体的吹气作用下，熔融金属高效混合均匀，得到半固态浆料；通过滑块的滑动和取料升降气缸的作用，料勺伸入保温炉的半固态浆料中盛满半固态浆料，然后取料升降气缸提升，在驱动电机的驱动下，料勺运送至入料口将半固态浆料快速填入入料口，由压铸机进行压铸作业。
[0013]本实用新型的优点和有益效果为:
[0014]本实用新型金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备，采用保温炉作为制浆结构，使其与压铸机的距离非常近，能够快速完成制浆和送料的作业，确保半固态浆料在送料过程中不会发生较大的温度变化，确保对浆料温度的最佳控制，确保压铸作业的效率和较佳的产品质量。
[0015]本实用新型金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备，采用气缸和电机作为驱动部件，减少了人力作业的工序，提高了压铸作业的效率，确保了作业人员的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分局部放大图。
[0018]图中:1、液压油缸；2、压铸机；3、横梁；4、入料口 ；5、取料升降气缸；6、横臂；7、料勺；8、滑轨；9、搅拌升降气缸；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、清理架；13、立柱；14、保温炉；15、取料口 ；16、倒料口 ；17、下料机构；18、电控箱。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，本实用新型为一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备，该一体化设备与压铸机2配合，压铸机2上设有用于注入半固态浆料的入料口 4，压铸机2的前侧面设有用于取出压铸件的下料机构17，一体化设备设置于压铸机2的右侧面的机架上，压铸机2上设有用于压铸作业的液压油缸1，压铸机2上还设有电控箱18 ;所述一体化设备设有位于机架前部的用于制浆的保温炉14，保温炉14内盛放熔融金属，保温炉14的上部前侧设有用于加入熔融金属的倒料口 16，保温炉14的上部后侧设有用于取出半固态浆料的取料口 15 ；
[0021]机架上设有两个竖向设置的立柱13，两个立柱13的上端设有一水平设置的横梁3，横梁3位于取料口 15和入料口 4的上方；横梁3的左侧面设有沿横梁3水平设置的滑轨8，滑轨8通过滑块与竖向设置的取料升降气缸5侧面滑动配合；取料升降气缸5下端的伸缩杆端部设有一个水平的横臂6，横臂6的端部通过销轴铰接有一个料勺7 ；
[0022]横梁3的滑块上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与减速箱输入轴连接，减速箱输出轴上设有驱动齿轮，该驱动齿轮与横梁3上水平设置的齿轨配合。
[0023]保温炉14后侧的机架上设有用于搅拌保温炉14内熔融金属的搅拌机构，搅拌机构包括一个竖向设置的搅拌升降气缸9，搅拌升降气缸9伸缩杆的下端设有一个竖向设置的搅拌电机10,搅拌电机10的壳体下端固定有一个水平支架,水平支架的远搅拌电机10端设有一个竖向的搅拌杆11，搅拌杆11的上端通过轴承与水平支架连接，搅拌杆11上端设有一个水平的从动链轮，搅拌电机10输出轴上设有一个主动链轮，从动链轮通过传动链条与主动链轮配合；搅拌杆11于搅拌升降气缸9的驱动下在取料口 15位置上下移动；在制备半固态浆料时，通过搅拌升降气缸9将搅拌棒下降送入保温炉14内，由搅拌电机10转动驱动搅拌棒转动，对保温炉14内的半固态浆料进行搅拌作业，使其与金属变质剂混合均匀。
[0024]倒料口 16上方设有用于检测保温炉14内熔融金属温度的红外测温仪，红外测温仪监测保温炉14内半固态浆料的温度；保温炉14内设有用于向熔融金属内注入惰性气体的注气孔。机架上设有用于刮除搅拌棒上粘连的熔融金属的清理架12。
[0025]气缸和电机的驱动控制是现有的成熟技术，在本实施例中不再做详细叙述。
[0026]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种金属半固态浆料的制浆及送料一体化设备，该一体化设备与压铸机配合，压铸机上设有用于注入半固态浆料的入料口，压铸机的前侧面设有用于取出压铸件的下料机构，一体化设备设置于压铸机的右侧面的机架上，其特征在于，所述一体化设备设有位于机架前部的用于制浆的保温炉，保温炉内盛放熔融金属，保温炉的上部前侧设有用于加入熔融金属的倒料口，保温炉的上部后侧设有用于取出半固态浆料的取料口 ； 机架上设有两个竖向设置的立柱，两个立柱的上端设有一水平设置的横梁，横梁位于取料口和入料口的上方；横梁的左侧面设有沿横梁水平设置的滑轨，滑轨通过滑块与竖向设置的取料升降气缸侧面滑动配合；取料升降气缸下端的伸缩杆端部设有一个水平的横臂，横臂的端部通过销轴铰接有一个料勺； 保温炉后侧的机架上设有用于搅拌保温炉内熔融金属的搅拌机构，搅拌机构包括一个竖向设置的搅拌升降气缸，搅拌升降气缸伸缩杆的下端设有一个竖向设置的搅拌电机，搅拌电机的壳体下端固定有一个水平支架，水平支架的远搅拌电机端设有一个竖向的搅拌杆，搅拌杆的上端通过轴承与水平支架连接，搅拌杆上端设有一个水平的从动链轮，搅拌电机输出轴上设有一个主动链轮，从动链轮通过传动链条与主动链轮配合；搅拌杆于搅拌升降气缸的驱动下在取料口位置上下移动； 倒料口上方设有用于检测保温炉内熔融金属温度的红外测温仪；保温炉内设有用于向熔融金属内注入惰性气体的注气孔。
2.如权利要求1所述的一体化设备，其特征在于，机架上设有用于刮除搅拌棒上粘连的熔融金属的清理架。
3.如权利要求2所述的一体化设备，其特征在于，横梁的滑块上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与减速箱输入轴连接，减速箱输出轴上设有驱动齿轮，该驱动齿轮与横梁上水平设置的齿轨配合。
【文档编号】B22D17/30GK204122727SQ201420547707
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】任怀德, 王继成, 李谷南, 刘金, 景佰亨, 饶龙谨 申请人:珠海市润星泰电器有限公司, 中兴通讯股份有限公司