一种钢渣包倾翻装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢渣包倾翻装置，其包括支撑平台，用于提供整体支撑；上端为开口设置的壳体，固定安装在所述支撑平台上；密闭活动罩，活动安装在所述壳体的开口位置，用于打开或者关闭壳体的开口和拉紧或者放开所述固定锁紧机构；倾翻渣盘，安装在所述壳体内，在所述壳体内实现倾翻转动；固定锁紧机构，设置在所述倾翻渣盘上，用于将所述钢渣包锁紧在所述倾翻渣盘上；和倾翻控制机构，设置在所述壳体外，通过其转轴与所述倾翻渣盘连接，用于控制所述倾翻渣盘的倾翻转动。本实用新型增设了密闭活动罩，密闭活动罩将壳体进行密闭，使钢渣包的倾翻过程始终在一个密闭的空间内进行；这样可以防止钢渣在倾翻过程产生的扬尘对外界环境造成污染。
【专利说明】—种钢渲包倾翻装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼钢渣处理【技术领域】，具体而言，本实用新型特别涉及一种钢渣包倾翻装置。
【背景技术】
[0002]钢渣是炼钢过程中产生的副产品，北海诚德集团炼钢车间采用AOD技术进行炼钢，由于AOD在冶炼时必须进行出渣，在出渣的同时，会带入部份钢水并混入渣包中；一般而言，AOD冶炼不锈钢的渣量占不锈钢的总量20?25%，而混入渣中的钢水量占不锈钢总量的2?3%左右。对于此类数据在国内各大钢厂都存在，从而造成大量的浪费。
[0003]现在，各大钢厂均在采用各种办法尽量将钢渣进行回收再利用处理。在对钢渣进行回收处理时，都无法避免的一道工序是如何将高温钢渣由钢渣罐里倾倒出来，然后才能对钢渣进行进一步处理。通常情况下，在对高温钢渣进行倾倒的过程中，会出现大量的扬尘，并且高温钢渣的热量会对环境造成污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢渣包倾翻装置，以解决现有技术存在的钢渣倾倒过程中出现扬尘对环境造成污染的问题。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢渣包倾翻装置，其技术方案如下:
[0006]一种钢渣倾翻装置，其包括:支撑平台、壳体、密闭活动罩、倾翻渣盘、固定锁紧机构和倾翻控制机构；所述支撑平台用于提供支撑；所述壳体的上端为开口设置，固定安装在所述支撑平台上；所述密闭活动罩活动安装在所述壳体的开口位置，用于打开或者关闭所述壳体的开口和拉紧或者放开所述固定锁紧机构；所述倾翻渣盘活动安装在所述壳体内；所述固定锁紧机构设置在所述倾翻渣盘上，用于将所述钢渣包锁紧在所述倾翻渣盘上；所述倾翻控制机构设置在所述壳体外，通过其转轴与所述倾翻渣盘连接，用于控制所述倾翻渣盘的倾翻转动。
[0007]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，还包括多个喷嘴，设置在所述壳体内，用于对安装在所述倾翻渣盘的所述钢渣包进行加湿。
[0008]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，所述喷嘴为扇形喷嘴。
[0009]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，所述喷嘴的个数为4个，均布设置在所述壳体内。
[0010]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，还包括除尘装置，所述除尘装置安装在所述壳体外，通过其除尘管路将所述壳体内的扬尘收集去除。
[0011]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，所述固定锁紧机构为一对以上，对称设置在所述倾翻渣盘的两侧。
[0012]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，所述固定锁紧机构为两对，所述倾翻渣盘为矩形结构，两对所述固定锁紧机构设置在所述倾翻渣盘的四个边角位置。
[0013]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，所述固定锁紧机构4包括:安装杆，在所述安装杆的下端设有安装孔，所述安装杆通过所述安装孔活动安装在所述倾翻渣盘上；第一锁紧块，设置在所述安装杆的中上部位置，用于将所述钢渣包的吊臂卡紧；和第二锁紧块，设置在所述安装杆的上端，用于将所述钢渣包的上端面卡紧。
[0014]优选地，在所述钢渣包倾翻装置中，所述密闭活动罩包括:两个密闭盖板，两个所述密闭盖板呈对称设置，两个所述密闭盖板设置在所述壳体的上端开口位置；多个导向柱，分别设置在两个所述密闭盖板的下端内侧位置，与所述固定锁紧机构对应，用于拉紧或者放开所述固定锁紧机构；多个车轮，设置在两个所述密闭盖板的下端面并放置在所述壳体上；和多个传动电机，与两个所述密闭盖板连接，用于拉开或者关闭两个所述密闭盖板。
[0015]分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于:
[0016]一、本实用新型增设了密闭活动罩，密闭活动罩设置在壳体的上端；在将钢渣包放置到壳体内时，密闭活动罩打开，为钢渣包的放置提供通道空间，在将钢渣包放置到倾翻渣盘固定后，密闭活动罩将壳体进行密闭，使钢渣包的倾翻过程始终在一个密闭的空间内进行；这样可以防止钢渣在倾翻过程产生的扬尘对外界环境造成污染。
[0017]二、本实用新型增设了固定锁紧机构，由固定锁紧机构将钢渣包紧固在倾翻渣盘上，这样在对钢渣包进行倾翻时，可以防止钢渣包出现晃动甚至滑脱，提高了整体工作安全性和稳定性。
[0018]三、本实用新型采用外部机械控制整个倾翻过程，实现了机械自动化控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型优选实施例的未将钢渣包放下的结构示意图(密闭活动罩关闭状态)。
[0020]图2为本实用新型优选实施例的未将钢渣包放下的结构示意图(密闭活动罩打开状态)。
[0021]图3为本实用新型优选实施例的已将钢渣包放下的结构示意图(固定锁紧机构锁紧和密闭活动罩关闭状态)。
[0022]图4为本实用新型优选实施例的固定锁紧机构。
[0023]图5为本实用新型优选实施例的密闭活动罩的结构示意图(关闭状态)。
[0024]图6为本实用新型优选实施例的密闭活动罩的俯视图(关闭状态)。
[0025]图中，1-支撑平台；2_壳体；3-密闭活动罩；31-密闭盖板；32-导向柱；33-车轮；34-传动电机；4_固定锁紧机构；41_安装孔；42_安装杆；43_第一锁紧块；44_第二锁紧块；5_倾翻渣盘；6_倾翻控制机构；7_行车；8_钢渣包。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]如图1所示，本实用新型优选的钢渣包8倾翻装置包括支撑平台1、壳体2、密闭活动罩3、固定锁紧机构4、倾翻渣盘5和倾翻控制机构6 ;支撑平台I用于提供整体支撑；壳体2的上端为开口设置，固定安装在支撑平台I上；密闭活动罩3，活动安装在壳体2的开口位置，用于打开或者关闭壳体2的开口和拉紧或者放开固定锁紧机构4 ;倾翻渣盘5，活动安装在壳体2内，在壳体2内实现倾翻转动；固定锁紧机构4，设置于倾翻渣盘5上，用于将钢渣包8锁紧在倾翻渣盘5上；倾翻控制机构6，设置在壳体2外，通过转轴与倾翻渣盘5连接，用于控制倾翻渣盘5的倾翻转动。
[0028]具体而言，本实用新型是在一个密闭的空间内对钢渣包8完成倾翻，这样就能防止钢渣在倾翻的过程中出现的灰尘对外界环境造成影响。
[0029]为了防止钢渣包8在倾翻过程产生扬尘，从而对环境造成污染，本实用新型还包括多个喷嘴(未图示)，设置在壳体2内，用于对锁紧在倾翻渣盘5上的钢渣包8进行加湿。为了能够使喷嘴对钢渣包8进行较大范围的喷水加湿，本实用新型进一步优选的喷嘴为扇形喷嘴，用扇形喷嘴对钢渣包8进行降温，可以减少喷嘴的使用数量，优选扇形喷嘴的个数为4个，均布设置在壳体2内。
[0030]在将钢渣包8进行倾翻的过程中，会产生大量的扬尘，常规情况下，等壳体2内的扬尘沉淀后再将密闭活动罩3打开以避免对外界环境造成污染或者未等壳体2内的扬尘沉淀即进行下一轮的倾翻，第一种情况虽然对外界环境未造成污染但是却严重影响了工作效率，第二种情况虽然没有影响工作效率但是却对外界环境造成了污染；基于此，本实用新型还包括除尘装置(未图示)，除尘装置安装在壳体2外，通过其除尘管路将壳体2内的扬尘收集去除。具体地，除尘装置包括用于捕集扬尘的除尘罩，其与壳体2通过除尘管路连通；旋风除尘器通过除尘管路与除尘罩连通，用于对除尘罩捕集的扬尘进行除尘，即完成扬尘的一次净化。该除尘装置还包括水雾除尘器，经旋风除尘器除尘后的扬尘经除尘风机引入水雾除尘器中进行除尘，即完成扬尘的二次净化。
[0031]为了便于将钢渣包8锁紧在倾翻渣盘5上，本实用新型的固定锁紧机构4为一对以上，对称设置在倾翻渣盘5的两侧。当钢渣包8下落在倾翻渣盘5上后，密闭活动罩3关闭(闭合)的同时将固定锁紧机构4放开，固定锁紧机构4即将钢渣包8锁紧在倾翻渣盘5上。进一步优选，固定锁紧机构4为两对，倾翻渣盘5为矩形结构，两对固定锁紧机构4设置在倾翻渣盘5的四个边角位置。如图4所示，本实用新型的固定锁紧机构4包括安装杆42，在安装杆42的下端设有安装孔41，安装杆42通过安装孔41活动安装在倾翻渣盘5上，例如在安装孔41中贯穿有一转轴，该转轴的两端固定于倾翻渣盘5上或者倾翻渣盘5上设有转轴，固定锁紧机构4的安装孔41贯穿在倾翻渣盘5的转轴上，只要能够实现固定锁紧机构4围绕倾翻渣盘5转动即可；第一锁紧块43，设置在安装杆42的中上部位置，用于卡紧钢渣包8的吊臂(未图示)；和第二锁紧块44，设置在安装杆42的上端，用于卡紧钢渣包8的上端面；本实用新型采用两道卡紧措施，可以确保对钢渣包8进行固定。
[0032]为了便于密闭活动罩3的开合，如图5、图6所示，本实用新型的密闭活动罩3包括两个密闭盖板31，两个密闭盖板31呈对称设置，密闭盖板设置在壳体2的上端开口位置；多个导向柱32，分别设置在两个密闭盖板31的下端内侧位置，与固定锁紧机构4对应，用于拉紧或者放开固定锁紧机构4 ;多个车轮33，设置在两个密闭盖板31的下端面并放置在壳体2上；传动电机34，用于拉开或者关闭两个密闭盖板31。在实际操作中，多个导向柱32与固定锁紧机构4的第二锁紧块44对应，实现密闭活动罩3对固定锁紧机构4的拉紧或者放开。
[0033]下面具体对本实用新型的工作过程进行详细描述:
[0034]如图1所示，通过行车7和钢渣包8的吊具将钢渣包8运行至倾翻装置的壳体2的上方，此时密闭活动罩3处于闭合状态，固定锁紧机构4处于锁紧状态；
[0035]如图2所示,密闭活动罩3打开，固定锁紧机构4通过密闭活动罩3上的导向柱作用处于张开状态，行车7和吊具将钢渣包8运送下来；
[0036]如图3所示，在行车7和吊具将钢渣包8放置在倾翻渣盘5上以后，密闭活动罩3再处于闭合状态，通过其上的导向柱放开固定锁紧机构，实现设置在倾翻渣盘5上的固定锁紧机构4将钢渣包8固定在倾翻渣盘5上；
[0037]最后，通过倾翻控制机构6控制倾翻渣盘5进行倾翻转动，实现对钢渣包8的倾翻过程。
[0038]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0039]一、本实用新型增设了密闭活动罩，密闭活动罩设置在壳体的上端；在将钢渣包放置到壳体内时，密闭活动罩打开，为钢渣包的放置提供通道空间，在将钢渣包放置到倾翻渣盘固定后，密闭活动罩将壳体进行密闭，使钢渣包的倾翻过程始终在一个密闭的空间内进行；这样可以防止钢渣在倾翻过程产生的扬尘对外界环境造成污染。
[0040]二、本实用新型增设了固定锁紧机构，由固定锁紧机构将钢渣包紧固在倾翻渣盘上，这样在对钢渣包进行倾翻时，可以防止钢渣包出现晃动甚至滑脱，提高了整体工作安全性和稳定性。
[0041]三、本实用新型采用外部机械控制整个倾翻过程，实现了机械自动化控制。
[0042]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
【权利要求】
1.一种钢渣包倾翻装置，其特征在于，包括:支撑平台、壳体、密闭活动罩、倾翻渣盘、固定锁紧机构和倾翻控制机构； 所述支撑平台用于提供支撑； 所述壳体的上端为开口设置，固定安装在所述支撑平台上； 所述密闭活动罩活动安装在所述壳体的开口位置，用于打开或者关闭所述壳体的开口和拉紧或者放开所述固定锁紧机构； 所述倾翻渣盘活动安装在所述壳体内； 所述固定锁紧机构设置在所述倾翻渣盘上，用于将所述钢渣包锁紧在所述倾翻渣盘上； 所述倾翻控制机构设置在所述壳体外，通过其转轴与所述倾翻渣盘连接，用于控制所述倾翻渣盘的倾翻转动。
2.根据权利要求1所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于，还包括: 多个喷嘴，设置在所述壳体内，用于对锁紧在所述倾翻渣盘上的所述钢渣包进行加湿。
3.根据权利要求2所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于: 所述喷嘴为扇形喷嘴。
4.根据权利要求2所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于: 所述喷嘴的个数为4个，均布设置在所述壳体内。
5.根据权利要求1所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于，还包括: 除尘装置，所述除尘装置安装在所述壳体外，通过其除尘管路将所述壳体内的扬尘收集去除。
6.根据权利要求1所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于: 所述固定锁紧机构为一对以上，对称设置在所述倾翻渣盘的两侧。
7.根据权利要求6所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于: 所述固定锁紧机构为两对，所述倾翻渣盘为矩形结构，两对所述固定锁紧机构设置在所述倾翻渣盘的四个边角位置。
8.根据权利要求1所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于，所述固定锁紧机构包括: 安装杆，在所述安装杆的下端设有安装孔，所述安装杆通过所述安装孔活动安装在所述倾翻渣盘上； 第一锁紧块，设置在所述安装杆的中上部位置，用于将所述钢渣包的吊臂卡紧；和 第二锁紧块，设置在所述安装杆的上端，用于将所述钢渣包的上端面卡紧。
9.根据权利要求1所述的钢渣包倾翻装置，其特征在于，所述密闭活动罩包括: 两个密闭盖板，两个所述密闭盖板呈对称设置，两个所述密闭盖板设置在所述壳体的上端开口位置； 多个导向柱，分别设置在两个所述密闭盖板的下端内侧位置，与所述固定锁紧机构对应，用于拉紧或者放开所述固定锁紧机构； 多个车轮，设置在两个所述密闭盖板的下端面并放置在所述壳体上；和 多个传动电机，与两个所述密闭盖板连接，用于拉开或者关闭两个所述密闭盖板。
【文档编号】B22D41/06GK204075188SQ201420595845
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】黄学忠, 李永祥 申请人:北海诚德镍业有限公司