用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，其特征在于：包括芯轴体和防止镶圈在加工过程中轴向窜动的锁紧螺母，所述芯轴体是由定位棒A、定位棒B和定位套焊接构成；所述定位套一端内口处固焊有定位棒A，另一端内口处固焊有定位棒B，所述定位棒A和定位棒B制有中心孔。优点是：可实现泵体镶圈与机床的快速准确装夹，大幅度提高泵体镶圈加工精度并且为泵体镶圈的磨削加工提供了便利条件。本工装结构简单，操作快捷准确。
【专利说明】用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于螺杆泵类零件加工【技术领域】，特别是涉及一种用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装。
【背景技术】
[0002]目前，在螺杆泵中有一种泵体是由泵壳和镶圈构成，泵壳与镶圈为过渡配合安装。常规泵体型式是一体式，材质多为铸铁或铸钢，其耐磨性差。前述泵体型式由于镶圈采用了GCrl5材质，经过整体淬火并低温实效后硬度可达HRC60左右，大大提高了耐磨性。由于常规泵体采用一体式结构，不需要磨削工装，现在这种结构需要磨削镶圈，为保证镶圈的加工精度，特设计了此工装。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于操作且可提高泵体镶圈加工精度的用于磨削这种螺杆泵泵体镶圈外圆的工装。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，其特征在于:包括芯轴体和防止镶圈在加工过程中轴向窜动的锁紧螺母，所述芯轴体是由定位棒A、定位棒B和定位套焊接构成；所述定位套一端内口处固焊有定位棒A，另一端内口处固焊有定位棒B，所述定位棒A和定位棒B制有中心孔。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述定位套一端外部制有用于定位套轴向限位的台肩。
[0008]所述定位套的外圆设有与镶圈内孔尺寸配磨的配合面。
[0009]所述芯轴体与锁紧螺母均采用45#钢制作。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，可实现泵体镶圈与机床的快速准确装夹，大幅度提高泵体镶圈加工精度并且为泵体镶圈的磨削加工提供了便利条件。本工装结构简单，操作快捷准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型使用状态示意图；
[0013]图3是本实用新型使用状态立体图。
[0014]图中:1、定位棒A ;2、定位套；2-1、台肩；3、定位棒B ;4、锁紧螺母；5、中心孔；6、泵体镶圈。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1，用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，包括芯轴体和防止泵体镶圈6在加工过程中轴向窜动的锁紧螺母4。所述芯轴体是由定位棒Al、定位棒B3和定位套2焊接构成，所述定位套采用空心钢管制作，在定位套一端内口处固焊有定位棒A，另一端内口处固焊有定位棒B，所述定位棒A和定位棒B制有中心孔5。
[0017]本实施例中，所述定位套一端外部制有用于定位套轴向限位的台肩2-1。
[0018]本实施例中，所述定位套的外圆设有与镶圈内孔尺寸配磨的配合面。
[0019]本实施例中，所述芯轴体与锁紧螺母均采用45#钢制作。
[0020]本实用新型的工作原理为:
[0021]请参阅图2和图3，首先将定位棒Al、定位套2、定位棒B3及锁紧螺母4按拆件图分别加工，再将定位棒Al、定位套2、定位棒B3进行焊接构成芯轴体。然后测量泵体镶圈6粗加工后的内孔尺寸，根据测量尺寸磨定位套的外圆，焊接件的其余尺寸按照图纸加工完成。将加工完成后的芯轴体串入泵体镶圈内孔，使泵体镶圈一端卡在定位套的台肩处，在芯轴体另一端通过锁紧螺母4将体镶圈锁紧。然后利用三爪顶尖装夹，磨削泵体镶圈的外圆即可。
[0022]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，其特征在于:包括芯轴体和防止镶圈在加工过程中轴向窜动的锁紧螺母，所述芯轴体是由定位棒A、定位棒B和定位套焊接构成；所述定位套一端内口处固焊有定位棒A，另一端内口处固焊有定位棒B，所述定位棒A和定位棒B制有中心孔。
2.根据权利要求1所述的用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，其特征在于:所述定位套一端外部制有用于定位套轴向限位的台肩。
3.根据权利要求1所述的用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，其特征在于:所述定位套的外圆设有与镶圈内孔尺寸配磨的配合面。
4.根据权利要求1所述的用于磨削螺杆泵泵体镶圈外圆的工装，其特征在于:所述芯轴体与锁紧螺母均采用45#钢制作。
【文档编号】B24B41/06GK204221604SQ201420663489
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】王红霞 申请人:天津泵业机械集团有限公司