铝排自动加持系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加持系统，尤其涉及一种铝排自动加持系统。包括铝排、夹紧座和连接板，所述的连接板的底部设有夹紧座，所述的夹紧座的外端设有锥套，所述的锥套中设有与锥套相滑动连接的气缸，所述的气缸与设在锥套中的锥销相固定连接，所述的铝排设在夹紧座的下方，所述的铝排与夹紧座通过锥销相活动定位。用于水晶机的升降调节系统结构紧凑，提高工作效率，延长设备使用寿命，自动化程度高。
【专利说明】铝排自动加持系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加持系统，尤其涉及一种铝排自动加持系统，用于水晶机领域的夹具。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中的铝排在使用过程中需要人工进行更换，严重影响工作的效率，人工操作过多也导致设备损坏严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，实现自动化操作，提升操作效率的铝排自动加持系统。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本一种铝排自动加持系统，包括铝排、夹紧座和连接板，所述的连接板的底部设有夹紧座，所述的夹紧座的外端设有锥套，所述的锥套中设有与锥套相滑动连接的气缸，所述的气缸与设在锥套中的锥销相固定连接，所述的铝排设在夹紧座的下方，所述的铝排与夹紧座通过锥销相活动定位。
[0006]作为优选，所述的连接板的外壁设有挡块，所述的挡块向下伸至夹紧座的外壁，所述的连接板中设有固定孔。
[0007]机构采用锥销加锥孔的方式，利用两侧含有锥孔的夹具固定在铝排上，然后加持部分采用气缸连接锥销，锥销在气缸工作的带动下，伸出夹紧铝排，收缩放下铝排，实现了铝排的自动加持，使人工手拿铝排实现了自动化，整个机器工作实现了由人工向自动化的转变。
[0008]因此，本实用新型的用于水晶机的升降调节系统，结构紧凑，提高工作效率，延长设备使用寿命，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例1:如图1和图2所示，一种铝排自动加持系统，包括铝排1、夹紧座2和连接板3，所述的连接板3的底部设有夹紧座2，所述的夹紧座2的外端设有锥套4，所述的锥套4中设有与锥套4相滑动连接的气缸5，所述的气缸5与设在锥套4中的锥销6相固定连接，所述的铝排I设在夹紧座2的下方，所述的铝排I与夹紧座2通过锥销6相活动定位。
[0013]所述的连接板3的外壁设有挡块7，所述的挡块7向下伸至夹紧座2的外壁，所述的连接板3中设有固定孔8。
【权利要求】
1.一种铝排自动加持系统，其特征在于:包括铝排(1)、夹紧座(2)和连接板(3)，所述的连接板⑶的底部设有夹紧座(2)，所述的夹紧座⑵的外端设有锥套(4)，所述的锥套(4)中设有与锥套(4)相滑动连接的气缸(5)，所述的气缸(5)与设在锥套(4)中的锥销(6)相固定连接，所述的铝排(I)设在夹紧座(2)的下方，所述的铝排(I)与夹紧座(2)通过锥销(6)相活动定位。
2.根据权利要求1所述的铝排自动加持系统，其特征在于:所述的连接板(3)的外壁设有挡块(7)，所述的挡块(7)向下伸至夹紧座(2)的外壁，所述的连接板(3)中设有固定孔⑶。
【文档编号】B24B41/06GK204235376SQ201420669943
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】陈洁, 来建中, 汪泉, 李红文 申请人:杭州新金龟机械有限公司