本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工设备用脱脂清洗剂。
背景技术：
金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是金属表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的化工设备，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。以脱脂为主要目的的常用清洗脱脂剂，一般有石油系清洗脱脂剂，氯代经系清洗脱脂剂，碱性清洗脱脂剂和含有表面活性剂的清洗脱脂剂。金属表面处理大都采用的是碱性清洗脱脂剂。这种清洗脱脂剂主要由氢氧化纳、碳酸锅、硅酸铀、磷酸铀等融于水中，成为碱性清洗脱脂剂。他们的原理是和油污中的脂肪酸甘油脂发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性而被溶解去除。由于其价格低、无毒性、不易燃使用较为广泛。但是对于不锈钢来说，因为不锈钢的表面本身具有一层保护膜，氢氧化铀对保护膜有侵蚀作用，脱脂後表面发乌，脱脂不彻底，效果不够理想，使后续工序的质量得不到保证。更重要的是经氢氧化铀脱脂后的不锈钢在使用一段时间后，易发生脆裂现象，造成不锈钢设备的失效。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种化工设备用脱脂清洗剂，高效、环保，防锈效果好，无污染，清洗后的废液便于处理排放。
为了达到上述目的，本发明提供了一种化工设备用脱脂清洗剂，按质量份计，包括以下物质：硅酸镁铝3.0～5.8份，精氨酸3.5～8.0份，磺化琥珀酸2-乙基己酯钠5.0～8.5份，乙二胺四乙酸四钠5.5～7.2份，金属离子螯合剂6.5～9.3份，膨润土1.6～2.8份，蔗糖脂肪酸酯2.2～5.6份。
作为本发明的进一步改进，所述化工设备用脱脂清洗剂按质量份计，包括以下物质：硅酸镁铝3.5～5.5份，精氨酸4.5～6.5份，磺化琥珀酸2-乙基己酯钠5.5～7.5份，乙二胺四乙酸四钠5.8～6.5份，金属离子螯 合剂7.5～8.3份，膨润土1.8～2.4份，蔗糖脂肪酸酯2.5～5.0份。
作为本发明的进一步改进，所述化工设备用脱脂清洗剂按质量份计，包括以下物质：硅酸镁铝4.5份，精氨酸6.2份，磺化琥珀酸2-乙基己酯钠6.8份，乙二胺四乙酸四钠6.5份，金属离子螯合剂7.2份，膨润土2.2份，蔗糖脂肪酸酯3.8份。
本发明的有益效果是：特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；本发明受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃，因此有着广阔的应用前景；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1，本发明公开了一种化工设备用脱脂清洗剂，按质量份计，包括以下物质：硅酸镁铝3.0份，精氨酸3.5份，磺化琥珀酸2-乙基己酯钠5.0份，乙二胺四乙酸四钠5.5份，金属离子螯合剂6.5份，膨润土1.6份，蔗糖脂肪酸酯2.2份。
实施例2，本发明公开了一种化工设备用脱脂清洗剂，按质量份计，包括以下物质：硅酸镁铝5.8份，精氨酸8.0份，磺化琥珀酸2-乙基己酯钠8.5份，乙二胺四乙酸四钠7.2份，金属离子螯合剂9.3份，膨润土2.8份，蔗糖脂肪酸酯5.6份。
实施例3，本发明公开了一种化工设备用脱脂清洗剂按质量份计，包括以下物质：硅酸镁铝4.5份，精氨酸6.2份，磺化琥珀酸2-乙基己酯钠6.8份，乙二胺四乙酸四钠6.5份，金属离子螯合剂7.2份，膨润土2.2份，蔗糖脂肪酸酯3.8份。
本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对金属设备的表面无侵蚀作用；本发明受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃，因此有着广阔的应用前景；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。