一种软基砂带的制作方法

本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种软体砂带。

背景技术：

在工业生产过程中，常需要对产品的表面进行除锈、打磨、抛光等处理，在工业连续自动化处理过程中，也即需要使用到砂带进行表面处理；而现有砂带的砂面平整，磨料之间的空隙小，整个砂面的稀疏和高度均等，因此容易造成磨屑塞堵砂带的情况，从而影响了砂带的磨削能力而报废，影响其正常使用，造成生产成本的增加。另外，目前常规使用的砂带由于其基层均为硬质材质，容易老化而损坏，寿命较短。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种软基砂带，主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排屑槽，从而便于将磨屑排出；由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大，使排屑效果更佳；同时软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的软基砂带，包括制成环形带状的砂带，所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成；其中所述粘接层铺设于软基层的表面，所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。

由于上述结构，其中软基层采用纤维橡胶等软质材料，可使其抗拉性较优，更佳柔软寿命更长；粘接层可将砂粒牢牢地粘接于软基层上，可确保其使用寿命；而砂粒层由砂粒布置于粘接层的表面而成，便于进行磨削等使用。

本发明的软基砂带，所述砂粒层上布设有若干排屑槽，所述排屑槽倾斜并交错布置于砂粒层表面，使砂粒层表面被分隔为若干均等的砂磨区。

由于上述结构，可使得砂带在使用过程中，磨屑从排屑槽中排出，而砂磨区则可进行有效的磨削，避免堵塞等现象，确保其寿命。

本发明的软基砂带，所述排屑槽从砂带的一边贯穿至另一边，其中排屑槽相对于砂带的中心线倾斜30-45°布置；所述排屑槽的宽度从砂带的中间向两边逐渐增大。

由于上述结构，倾斜布置的排屑槽可与该砂带的运行速度相匹配，同时排屑槽的宽度向两边逐渐增大，可使排屑槽的排屑能力更佳，当砂带运动时，磨屑更容易从排屑槽中排出，同时可避免磨削过程中产生的热量集中，同时具有散热的效果。

本发明的软基砂带，所述软基层的厚度为1.2-1.5mm，所述粘接层的厚度为0.4mm-0.7mm；所述砂粒层的厚度为1.3-1.4mm；其中排屑槽的深度为0.4-0.5mm。

由于上述结构，可确保该软体砂带的质量更轻，粘接效果更佳，磨削效果更好。

本发明的软基砂带，所述砂磨区内布设有若干砂粒，其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区的中部向边部逐渐降低。

由于上述结构，通过不均等地设置砂粒，可在砂磨区内集中进行磨削，同时可确保磨屑进入排屑槽排出，避免磨屑堵塞等现象出现；另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的软基砂带，主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排屑槽，从而便于将磨屑排出；由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大，使排屑效果更佳。

2、本发明的软基砂带，软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命；且其结构简单，适用范围广，适合推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1 的俯视局部图。

图中标记：1-砂带、1-1-砂粒层、1-2-粘接层、1-3-软基层、1-4-排屑槽、1-5-砂磨区。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本发明的软基砂带，包括制成环形带状的砂带1，所述砂带1由软基层1-3、粘接层1-2和砂粒层1-1组成；其中所述粘接层1-2铺设于软基层1-3的表面，所述粘接层1-2的表面上布置若干砂粒形成砂粒层1-1；其中所述砂粒层1-1上布设有若干排屑槽1-4，所述排屑槽1-4倾斜并交错布置于砂粒层1-1表面，使砂粒层1-1表面被分隔为若干均等的砂磨区1-5。所述排屑槽1-4从砂带1的一边贯穿至另一边，其中排屑槽1-4相对于砂带1的中心线倾斜30-45°布置；所述排屑槽1-4的宽度从砂带1的中间向两边逐渐增大。所述软基层1-3的厚度为1.2-1.5mm，优选为1.3mm，可以为1.2mm或1.4mm，所述粘接层1-2的厚度为0.4mm-0.7mm，优选为0.5mm，可以为0.4mm或0.6mm；所述砂粒层1-1的厚度为1.3-1.4mm，优选为1.3mm，还可以为1.4mm；其中排屑槽1-4的深度为0.4-0.5mm，可以为0.4mm或0.5mm；所述砂磨区1-5内布设有若干砂粒，其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区1-5的中部向边部逐渐降低。

可使得砂带在使用过程中，磨屑从排屑槽中排出，而砂磨区则可进行有效的磨削，避免堵塞等现象，确保其寿命。倾斜布置的排屑槽可与该砂带的运行速度相匹配，同时排屑槽的宽度向两边逐渐增大，可使排屑槽的排屑能力更佳，当砂带运动时，磨屑更容易从排屑槽中排出，同时可避免磨削过程中产生的热量集中，同时具有散热的效果。通过不均等地设置砂粒，可在砂磨区内集中进行磨削，同时可确保磨屑进入排屑槽排出，避免磨屑堵塞等现象出现；另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。

本发明的软基砂带，主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题，通过设置构成网状的排屑槽，从而便于将磨屑排出；由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大，使排屑效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成，大大增加其使用寿命；且其结构简单，适用范围广，适合推广应用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。