1.一种钢的连续铸造方法，将钢液装入到铸模，并从该铸模直接拉出铸片，所述钢的连续铸造方法的特征在于，
使用具有如下铸造空间的铸模，该铸造空间是将由一对铸模长边和一对铸模短边划分出的矩形空间的四角除去，而使该四角成为所述铸模短边侧的长度b相对于所述铸模长边侧的长度a之比b/a为3.0以上、6.0以下的直角三角形状，
在从所述铸模的正下方到弯曲矫正点之前，使所述铸片的至少角部的表面温度暂时降低至Ar3点以下，接着，在使至少该角部的表面温度成为800℃以上之后，使其以800℃以上的温度从所述弯曲矫正点通过。
2.如权利要求1所述的钢的连续铸造方法，其特征在于，
所述比b/a超过4.0。
3.如权利要求1或2所述的钢的连续铸造方法，其特征在于，
所述铸模长边侧的长度a为4～6mm，所述铸模短边侧的长度b为12～36mm。