1.一种综合清洁回收含碳金矿中金、碳、硫和硅元素的方法，包括如下的步骤：
(1)取氢氧化钠与磨好的含碳金矿混合均匀并造球；
(2)将步骤(1)中造好的球进行焙烧；
(3)对步骤(2)中的焙烧产物高压高温水浸；
(4)对步骤(3)水浸后的产物过滤，滤渣通过含硫试剂浸金并在浸金过程中加入NH3·H2O与CuSO4，滤液回收提取硅酸钠；其中，所述含硫浸金试剂由硫黄、石灰和水按照(1～2)：(2～7)：(250～400)的质量比合成。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中含碳金矿与氢氧化钠质量比为1:1～3:1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中含碳金矿-400目占8wt％～20wt％；造球得到的球团矿质量为50～100g，球团直径2～5cm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中焙烧时间为0.5～2.5h，升温速率为15～25℃/min；优选地，步骤(2)中最终反应温度为550～900℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将步骤(2)中焙烧产生的气体通入步骤(4)的浸金液中作为浸金的稳定剂。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中液固比为3:1～6:1。
7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，步骤(3)中反应时间为1～2.5h，升温速率为5～10℃/min；优选地，步骤(3)中反应温度为100℃～250℃；进一步优选地，在步骤(3)反应过程中进行搅拌，搅拌速度设定为100～350r/min。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)所述含硫浸金试剂的合成时间为30～90min，搅拌速度350～750r/min。
9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，步骤(4)浸金过程中加入NH3·H2O浓度控制在0.7～1.5mol/L；加入CuSO4浓度控制在0.02～0.1mol/L。
10.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，步骤(4)浸金过程采用油浴加热，温度控制在40～100℃；优选地，浸金过程时间控制在3～10h。
11.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，步骤(4)浸金过程中进行搅拌，并且常温下搅拌速度设定为100～350r/min。