本发明属于冶金领域。涉及一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺。
背景技术：
耐高温弹簧用窄带钢，其化学成分中含量高（0.7%）且合金含量也达4%，在热轧生产过程中易产生“过热”、“裂纹”等缺陷。使用要求：600度高温条件下抗拉强度保持1000兆帕以上，现有技术中，没有可行的控制方法能够稳定保障该钢种的使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺，该生产工艺通过对温度制度制定调整规范；生产出的产品完全满足用户的使用要求。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺，其特征在于：该生产工艺通过对温度制度制定调整规范；生产出满足用户使用要求的产品，具体要求如下：
1）加热温度，预热段500～700℃，加热段1100～1300℃，均热段1180～1230℃；
2)轧机开轧温度1080～1130℃，连轧机组开轧温度950～1000℃，终轧温度≤880℃，卷取温度≤650℃。
加热段包括第一阶段， 1100～1200℃；第二阶段， 1200～1300℃；第三阶段， 1190～1290℃；第四阶段， 1150～1210℃。
与现有技术相比，本发明通过对温度制度制定调整规范；生产出的产品没有“过热”、“裂纹”等缺陷，完全满足用户的使用要求。
具体实施方式
一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺，以6.00*181mm规格为例，该生产工艺通过对温度制度制定调整规范；生产出满足用户使用要求的产品，具体要求如下：
1）加热温度，预热段500～700℃，加热段1100～1300℃，均热段1180～1230℃；
2)轧机开轧温度1080～1130℃，连轧机组开轧温度950～1000℃，终轧温度≤880℃，卷取温度≤650℃。
表1是本实施例的温度制度调整规范。
表1
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