1.一种高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量百分含量将Mg 0.3-0.4％，Ag 0.05-0.1％，Te 0.1-0.2％，Y 0.03-0.06％，La 0.01-0.03％，B 0.04-0.08％，Nb 0.01-0.05％，余量为纯度≥99.99％的无氧铜混合后进行真空熔炼，当熔炼炉内真空度≤1×10-2Pa时开始加热，升温至1260-1290℃，保温至熔化完全得到熔液；
S2、将S1中得到的熔液流引流至真空保温炉中，通入惰性气体，控制保温炉温度为1210-1220℃，进行水平电磁连铸，所述熔液在水平电磁连铸系统中引铸得到直径为5-20mm的杆坯，并采用循环喷淋式结晶器进行多层冷却处理；
S3、将S2中得到的杆坯加热到850-880℃后进行热轧加工，终轧温度为630-650℃，铣面去除氧化皮后进行冷轧加工，再在570-600℃的退火温度下退火处理2-4min，得到线坯；
S4、将S3中得到的线坯进行固溶处理，固溶处理时加热至最终固溶温度900-990℃，保温20-60min，水淬，再进行时效处理，时效处理时加热达到最终时效温度350-550℃，保温60-100min；
S5、将经S4处理后的线材进行多道次拉拔，并在不同道次拉拔之间进行中间连续退火，退火温度为430-470℃，退火时间为5-15min，得到所述高强高导电铜合金。
2.根据权利要求1所述高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，S1中，([Mg]+[Ag]):[Te]＝2.5-3，[Mg]为Mg在熔液的中的重量百分含量，[Ag]为Ag在熔液的中的重量百分含量，[Te]为Te在熔液的中的重量百分含量。
3.根据权利要求1或2所述高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，S2中，进行水平电磁连铸过程中，电磁场频率为20-60Hz，磁场电流为30-100A，引铸速度为220-380mm/min。
4.根据权利要求1-3任一项所述高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，S3中，热轧加工的变形量为65-85％，热轧速度为1000-1200mm/min；冷轧加工的变形量为25-45％，冷轧速度为2000-3000mm/min。
5.根据权利要求1-4任一项所述高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，S4中，固溶处理时加热至最终固溶温度的加热过程遵循T＝t2的曲线关系，T为加热温度，T的单位为℃，t为加热时间，t的单位为min。
6.根据权利要求1-5任一项所述高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，S4中，时效处理时加热达到最终时效温度的加热过程遵循T＝et-5的曲线关系，T为加热温度，T的单位为℃，t为加热时间，t的单位为min。
7.根据权利要求1-6任一项所述高强高导电铜合金的加工方法，其特征在于，S5中，在进行中间连续退火过程中通入氮气和氢气的混合气体，氮气和氢气的体积比为4-6:1。
8.一种高强高导电铜合金，其特征在于，采用权利要求1-7中任一项所述高强高导电铜合金的加工方法加工而成。