本发明涉及同步带轮领域，特别是涉及一种同步带轮去毛刺机构。
背景技术：
同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点 。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。但传统的同步带轮加工后会有毛刺产生，大多数厂家在生产完后只是人工进行清理，缺乏自动化的抛光去毛刺工序，降低了产品品质。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种同步带轮去毛刺机构，能够快速去除同步带轮上的毛刺、碎屑，提高同步带轮的合格率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种同步带轮去毛刺机构，包括底座、鼓风机和去屑桶，所述鼓风机和所述去屑桶固定安装在所述底座上，所述去屑桶下端安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构内安装旋转电机，所述旋转驱动机构带动所述去屑桶旋转，所述去屑桶内部为空心结构，所述去屑桶两端开口连通，所述去屑桶外侧桶壁上开设有多个通风孔，所述去屑桶内侧壁上还安装有多个电磁驱动滑动刷块，所述电磁驱动滑动刷块前端呈一锥形刷体，所述电磁驱动滑动刷块竖直滑动连接在所述去屑桶内侧壁上，所述鼓风机出风口正对所述去屑桶设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述电磁驱动滑动刷块内侧壁前端的锥形刷体与同步带轮外侧褶皮内槽对应设置，所述电磁驱动滑动刷块内侧壁前端的锥形刷体对应卡入同步带轮外侧褶皮内槽去锉洗。
在本发明一个较佳实施例中，所述鼓风机与所述去屑桶同等高度设置。
本发明的有益效果是：本发明能够快速去除同步带轮上的毛刺、碎屑，提高同步带轮的合格率，去屑桶上的电磁驱动滑动刷块对同步带轮锉洗，而鼓风机则将锉洗下来的碎屑吹掉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明同步带轮去毛刺机构一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、底座； 2、鼓风机； 3、去屑桶； 4、旋转驱动机构； 5、电磁驱动滑动刷块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种同步带轮去毛刺机构，包括底座1、鼓风机2和去屑桶3，所述鼓风机2和所述去屑桶3固定安装在所述底座1上，所述去屑桶3下端安装有旋转驱动机构4，所述旋转驱动机构4内安装旋转电机，所述旋转驱动机构4带动所述去屑桶3旋转，所述去屑桶3内部为空心结构，所述去屑桶3两端开口连通，所述去屑桶3外侧桶壁上开设有多个通风孔，所述去屑桶3内侧壁上还安装有多个电磁驱动滑动刷块5，所述电磁驱动滑动刷块5前端呈一锥形刷体，所述电磁驱动滑动刷块5竖直滑动连接在所述去屑桶3内侧壁上，所述鼓风机2出风口正对所述去屑桶3设置。
另外，所述电磁驱动滑动刷块5内侧壁前端的锥形刷体与同步带轮外侧褶皮内槽对应设置，所述电磁驱动滑动刷块5内侧壁前端的锥形刷体对应卡入同步带轮外侧褶皮内槽去锉洗。
另外，所述鼓风机2与所述去屑桶3同等高度设置。
本发明的工作原理为将鼓风机2和去屑桶3固定安装在底座1上，去屑桶3下端安装有旋转驱动机构4，旋转驱动机构4内安装旋转电机，旋转驱动机构4带动去屑桶3旋转，去屑桶3内部为空心结构，去屑桶3两端开口连通，去屑桶3外侧桶壁上开设有多个通风孔，去屑桶3内侧壁上还安装有多个电磁驱动滑动刷块5，电磁驱动滑动刷块5前端呈一锥形刷体，电磁驱动滑动刷块5竖直滑动连接在去屑桶3内侧壁上，电磁驱动滑动刷块5内侧壁前端的锥形刷体与同步带轮外侧褶皮内槽对应设置，电磁驱动滑动刷块5内侧壁前端的锥形刷体对应卡入同步带轮外侧褶皮内槽去锉洗，鼓风机2出风口正对去屑桶3设置，鼓风机2与去屑桶3同等高度设置，同步带轮去毛刺机构能够快速去除同步带轮上的毛刺、碎屑，提高同步带轮的合格率，去屑桶3上的电磁驱动滑动刷块5对同步带轮锉洗，而鼓风机2则将锉洗下来的碎屑吹掉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。