本发明涉及安全防范技术领域，更具体地说，涉及一种保护控制系统。
背景技术：
随着科学技术的高速发展，在生产铜杆线的技术方法中，上引法占据了重要的地位，具有氧含量底等特点。上引法生产系统主要包括熔炼炉、保温炉、牵引装置和结晶器等。在生产过程中，炉膛内温度为1145℃-1150℃高温的铜液通过牵引装置将铜液引入结晶器，在结晶器内通过水进行降温置换把铜液结晶为铜杆。
而目前对结晶器的保护措施仅仅只是在结晶器的进水口设置有水流量计，只能用于视觉观察水流量，不能及时发现断水。
当突然缺少水循环，会损坏结晶器导致生产中断，严重时会发生事故。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种保护控制系统，所述保护控制系统可以保护结晶器不被损坏，避免发生事故。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保护控制系统，用于保护结晶器，所述结晶器包括：进水管和排水管，所述保护控制系统包括：
结晶器，行程开关，控制器，电接点压力表及报警器；
其中，所述结晶器的排水管与所述电接点压力表连接，所述电接点压力表与所述控制器及所述行程开关的触点依次连接，所述行程开关的机械行程触杆与所述结晶器连接；所述报警器与所述控制器连接；
所述电接点压力表用于检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小；
当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警。
优选的，在上述保护控制系统中，还包括：
冷却水池，泵，调节开关，流量计；
其中，所述冷却水池设置有出水管和回水管，所述出水管，所述泵，所述调节开关，所述流量计及所述结晶器的进水管通过管道依次连接；所述回水管与所述电接点压力表连接。
优选的，在上述保护控制系统中，所述冷却水池中的冷却水通过管道在所述冷却水池，所述泵，所述调节开关，所述流量计，所述结晶器及所述电接点压力表之间形成闭路循环。
优选的，在上述保护控制系统中，所述泵用于将所述冷却水池中的冷却水泵送至所述结晶器。
优选的，在上述保护控制系统中，所述流量计用于观察所述冷却水池中的冷却水的进水流量；所述调节开关用于调节所述冷却水池中的冷却水的进水流量。
优选的，在上述保护控制系统中，当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警包括：
在所述电接点压力表上用压力指针设定固定的值，所述电接点压力表在工作的状态下，通过检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小，当所述电接点压力表上压力指针接触设定值时电路接通，所述电接点压力表向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警。
优选的，在上述保护控制系统中，所述设定阈值的取值为0.3bar-0.5bar。
优选的，在上述保护控制系统中，所述行程开关用于判断所述结晶器是否处于工作状态；
当所述行程开关处于导通状态时，所述结晶器处于工作状态，且所述保护控制系统被激活；当所述行程开关处于关闭状态时，所述结晶器处于不工作状态，且所述保护控制系统关闭。
通过上述描述可知，本发明提供的一种保护控制系统，用于保护结晶器，所述结晶器包括：进水管和排水管，所述保护控制系统包括：结晶器，行程开关，控制器，电接点压力表及报警器；其中，所述结晶器的排水管与所述电接点压力表连接，所述电接点压力表与所述控制器及所述行程开关的触点依次连接，所述行程开关的机械行程触杆与所述结晶器连接；所述报警器与所述控制器连接；所述电接点压力表用于检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小；当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警。
结合背景技术可知，在目前的生产系统中，对结晶器的保护措施仅仅只是在结晶器的进水口设置有水流量计，只能用于视觉观察水流量，不能及时发现断水，当突然缺少循环水冷却时，结晶器会在2-3分钟内烧毁，造成生产中断。当在重新开启循环水进入烧毁的结晶器中时，待冷却液与循环水接触就会发送爆炸，进而造成严重的安全事故。
而在本发明中，在结晶器的排水管上设置有电接点压力表，所述电接点压力表用于检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小，也就是说，当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表就会向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警，工作人员可以及时对发生的问题进行检修，进而保护结晶器且最大程度的降低了事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种保护控制系统的框架结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据背景技术可知，在目前的生产系统中，对结晶器的保护措施仅仅只是在结晶器的进水口设置有水流量计，只能用于视觉观察水流量，不能及时发现断水，当突然缺少循环水冷却时，结晶器会在2-3分钟内烧毁，造成生产中断。当在重新开启循环水进入烧毁的结晶器中时，待冷却液与循环水接触就会发送爆炸，进而造成严重的安全事故。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种保护控制系统，用于保护结晶器，所述结晶器包括：进水管和排水管，所述保护控制系统包括：
结晶器，行程开关，控制器，电接点压力表及报警器；
其中，所述结晶器的排水管与所述电接点压力表连接，所述电接点压力表与所述控制器及所述行程开关的触点依次连接，所述行程开关的机械行程触杆与所述结晶器连接；所述报警器与所述控制器连接；
所述电接点压力表用于检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小；
当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警。
通过上述描述可知，本发明提供的保护控制系统，是在结晶器的排水管上设置有电接点压力表，所述电接点压力表用于检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小，也就是说，当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表就会向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警，工作人员可以及时对发生的问题进行检修，进而保护结晶器且最大程度的降低了事故的发生。
为了更加详细的说明本发明实施例，下面结合附图对本发明实施例进行具体描述。
本发明实施例提供了一种保护控制系统，用于保护结晶器，所述结晶器包括：进水管和排水管，所述保护控制系统包括：
结晶器11，行程开关12，控制器13，电接点压力表14及报警器15；
其中，所述结晶器11的排水管与所述电接点压力表14连接，所述电接点压力表14与所述控制器13及所述行程开关12的触点依次连接，所述行程开关12的机械行程触杆与所述结晶器11连接；所述报警器15与所述控制器13连接；
所述行程开关12用于判断所述结晶器11是否处于工作状态；当所述行程开关12处于导通状态时，所述结晶器11处于工作状态，且所述保护控制系统被激活；当所述行程开关12处于关闭状态时，所述结晶器11处于不工作状态，且所述保护控制系统关闭。
所述电接点压力表14用于检测排出所述结晶器11的冷却水的压力大小；
需要说明的是，在生产工艺中，会有多个结晶器，我们在实际情况下，会在每个结晶器的排水管上都设置上所述电接点压力表14。
当所述电接点压力表14检测到排出所述结晶器11的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表14向所述控制器13发送第一驱动信号，以使所述控制器13向所述报警器15发送第二驱动信号驱动所述报警器15进行报警。
也就是说，在所述电接点压力表14上用压力指针设定固定的值，所述电接点压力表14在工作的状态下，通过检测排出所述结晶器11的冷却水的压力大小，当所述电接点压力表14上指针接触设定值时电路接通，所述电接点压力表14向所述控制器13发送第一驱动信号，以使所述控制器13向所述报警器15发送第二驱动信号驱动所述报警器15进行报警。
所述电接点压力表14上设有压力范围，在此设定阈值的取值范围也在该压力范围内，所述设定阈值的取值为0.3bar-0.5bar。也就是说，所述设定阈值可以取值为0.3bar，0.35bar，0.4bar，0.45bar，0.5bar等，根据实际情况，例如进入所述结晶器11的冷却水的水流量的大小，压力的大小等来判断所述设定阈值取多大的值。
结合生产工艺来说明，例如，根据进入所述结晶器11的冷却水的水流量的大小，压力的大小等因素判断得出所述设定阈值取值0.35bar。在所述电接点压力表14上用压力指针设定0.35bar，所述电接点压力表14用于检测排出所述结晶器11的冷却水的压力大小，当在某一时刻，所述电接点压力表14检测到冷却水的压力大小为0.35bar或者低于0.35bar时，也就是说，当所述电接点压力表14的指针接触到0.35bar数值或者低于0.35bar数值，将会向所述控制器13发送第一驱动信号，以使所述控制器13向所述报警器15发送第二驱动信号驱动所述报警器15进行报警。
其中，所述报警器15的报警方式可以为多种多样，例如，发生巨声，或者声光报警，还可以结合一定的软件程序，将报警提示下发给后台工作人员，也可以将报警提示发送给移动客户端，比如工作人员的手机等设备。
在报警提示的情况下，工作人员可以最快速的解决出现的问题，避免较长时间冷却水量偏低，造成所述结晶器11温度过高而损坏，甚至出现漏水可能造成的爆炸事故的发生，使所述结晶器11断水引起的故障率由原来的90％将至1％。最大程度的保护所述结晶器11，避免严重事故的发生，并且也降低了工作人员的巡检次数，进而降低工作人员的劳动强度。
在本发明实施例中，所述保护控制系统还包括：
冷却水池16，泵17，调节开关18，流量计19；
其中，所述冷却水池16设置有出水管和回水管，所述出水管，所述泵17，所述调节开关18，所述流量计19及所述结晶器11的进水管通过管道依次连接；所述回水管与所述电接点压力表14连接。
所述冷却水池16中的冷却水通过管道在所述冷却水池16，所述泵17，所述调节开关18，所述流量计19，所述结晶器11及所述电接点压力表14之间形成闭路循环。
其中，所述泵17用于将所述冷却水池16中的冷却水泵送至所述结晶器11。所述流量计19用于观察所述冷却水池16中的冷却水的进水流量。所述调节开关18用于调节所述冷却水池16中的冷却水的进水流量。
通过上述描述并结合背景技术可知，在目前的生产系统中，对结晶器的保护措施仅仅只是在结晶器的进水口设置有水流量计，只能用于视觉观察水流量，不能及时发现断水，当突然缺少循环水冷却时，结晶器会在2-3分钟内烧毁，造成生产中断。当在重新开启循环水进入烧毁的结晶器中时，待冷却液与循环水接触就会发送爆炸，进而造成严重的安全事故。
而而在本发明中，在结晶器的排水管上设置有电接点压力表，所述电接点压力表用于检测排出所述结晶器的冷却水的压力大小，也就是说，当所述电接点压力表检测到排出所述结晶器的冷却水的压力低于设定阈值时，所述电接点压力表就会向所述控制器发送第一驱动信号，以使所述控制器向所述报警器发送第二驱动信号驱动所述报警器进行报警。
在接收到报警器报警后，工作人员可以最快速的解决出现的问题，避免较长时间冷却水量偏低，造成所述结晶器温度过高而损坏，甚至出现漏水可能造成的爆炸事故的发生，使所述结晶器却水引起的故障率由原来的90％将至1％。最大程度的保护所述结晶器，避免严重事故的发生，并且也降低了工作人员的巡检次数，进而降低工作人员的劳动强度。
还有就是，所述保护控制系统，也确保了在生产过程中，冷却水在循环冷却过程中处于稳定状态，提高了冷却结晶的均匀性，进而保证产品的性能稳定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。