本发明涉及冶金领域，具体为一种高强抗震耐腐蚀钢筋及其制造方法。
背景技术：
铸造碳钢是碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢，含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2-0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢，随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等，在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。虽然目前铸造碳钢技术得到很大发展，但是，仍有很多问题存在，传统的铸钢生产工艺易导致成品率低，同时由于铸钢应用环境的多样化，铸钢材料对抗酸碱腐蚀性也要有一定的要求，目前的铸造低碳钢无法达到实际应用的标准。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供高强抗震耐腐蚀钢筋及其制造方法。
具体技术方案为：
高强抗震耐腐蚀钢筋及其制造方法，其特征在于，炼钢冶金后，连铸成坯，钢中各成分的重量百分比为：C：0.08～0.12wt％；Mn：1.6～2.9wt％；Si：0.5～1.5wt％；Ni 0.4～0.8％：Cr：0.8～1.3wt％；P：0.02wt％；S：0.01wt％；其余为Fe，包括以下步骤：
(1)用常规炼钢工艺冶炼后，连铸成棒坯；
(2)将所述棒坯加温至1200～1250℃，保温0.5～2小时；
(3)将所述棒坯冷却至1050～1100℃时，对棒坯进行轧制，至800～980℃时结束轧制，得到钢筋；
(4)将所述钢筋空冷至室温并将空冷后的钢筋在200～400℃去应力处理2～6小时收集打捆并缓冷。
本发明提供的高强抗震耐腐蚀钢筋及其制造方法，提高钢的耐腐蚀性能，还具有优异的抗震性能，且塑性高，韧性好。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将通过具体实施方式对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
高强抗震耐腐蚀钢筋及其制造方法，炼钢冶金后，连铸成坯，钢中各成分的重量百分比为：C：0.08～0.12wt％；Mn：1.6～2.9wt％；Si：0.5～1.5wt％；Ni 0.4～0.8％：Cr：0.8～1.3wt％；P：0.02wt％；S：0.01wt％；余为Fe，包括以下步骤：
(1)用常规炼钢工艺冶炼后，连铸成棒坯；
(2)将所述棒坯加温至1200～1250℃，保温0.5～2小时；
(3)将所述棒坯冷却至1050～1100℃时，对棒坯进行轧制，至800～980℃时结束轧制，得到钢筋；
(4)将所述钢筋空冷至室温并将空冷后的钢筋在200～400℃去应力处理2～6小时收集打捆并缓冷。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。