1.一种金属钛表面氧化镧（La2O3）催渗的盐浴渗铌剂,其特征在于：由无水硼砂（Na2B4O7）、氧化铌（Nb2O5）、碳化硅（SiC）和氧化镧（La2O3）组成，其中Na2B4O7的质量百分比为78～88%；Nb2O5的质量百分比为8～12%；SiC的质量百分比为2～6%；La2O3的质量百分比为2～4%，各组份的质量百分比之和为100%，碳化硅为市售绿色纯洁的、粒度为150～200目的粉末，氧化铌的纯度至少为99.5%，氧化镧的纯度至少为99.99%；按质量百分比称取各组分，混合均匀并干燥即得金属钛表面氧化镧（La2O3）催渗的盐浴渗铌剂，备用。
2.根据权利要求1所述的盐浴渗铌剂，其特征在于干燥温度为100～130 ℃，干燥时间为30~60 min。
3.一种权利要求1所述的金属钛表面氧化镧（La2O3）催渗的盐浴渗铌剂的渗铌方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）金属钛表面预处理：将金属钛表面除油后经去离子水清洗，再对其表面用砂纸进行打磨并机械抛光，将表面抛至粗糙度不大于Ra 0.5 μm，然后丙酮超声波清洗至少20 min；
（2）渗铌预处理：将盐浴渗铌剂装入坩埚中再放入电阻炉中，加热至850 ℃，使硼砂全部融化；然后升温到900～1050℃并保温至少1 h，同时每隔半小时用金属棒搅拌均匀，得到预处理过的渗铌盐浴；
（3）将预处理过的工件放入预处理过的渗铌盐浴内，并使工件的主要工作面尽量保持与盐浴流动方向垂直，保温5～10h后取出空冷，即在金属钛表面制得渗铌层；
（3）清洗工件：将工件放人沸水中煮，直至清除粘结的硼砂。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征是所述的砂纸打磨是指依次选用120#、280#、400#、800#、1000#砂纸至少各打磨1分钟。