1.一种铜鼓的表面疏水疏油膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)用清洁剂溶液将新铸造好的铜鼓清洗干净，以除去表面覆有的油脂和污染物质，然后再用清水反复冲洗铜鼓表面；
(2)将冲洗好的铜鼓浸入质量分数为20～30％多羟基醇的乙醇溶液中，并用波频为50～100KHz的超声波设备对铜鼓进行超声处理4～6h；
(3)配制浓度为0.01～0.04mol/L的全氟脂肪酸有机溶液；
(4)将步骤(2)超声处理好的铜鼓放入步骤(3)配制的全氟脂肪酸有机溶液中浸泡，以使在铜鼓表面形成一层镀膜。
2.根据权利要求1所述一种铜鼓的表面疏水疏油膜的制备方法，其特征是：所述的浸泡时间为6～12天，浸泡的温度为40～50℃。
3.根据权利要求1所述一种铜鼓的表面疏水疏油膜的制备方法，其特征是：所述清洁剂为聚山梨酯、F127表面活性剂或十二烷基苯磺酸钠中的一种，且清洁剂与水的质量比为1:20～1:40。
4.根据权利要求1所述一种铜鼓的表面疏水疏油膜的制备方法，其特征是：所述多羟基醇分子的羟基数量不少于10个。
5.根据权利要求1所述一种铜鼓的表面疏水疏油膜的制备方法，其特征是：所述全氟脂肪酸有机溶液由全氟脂肪酸溶解于有机溶剂中制成，所述的有机溶剂是乙醇、异丙醇、乙醚或二氯甲烷一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述一种铜鼓的表面疏水疏油膜的制备方法，其特征是：所述的全氟脂肪酸分子式是CF3(CF2)nCOOH，其中n＝13～16。