一种钢结构及管道喷砂车间的制作方法

本发明涉及电厂钢结构及管道安装技术领域，具体的说，是涉及一种钢结构及管道喷砂车间。

背景技术：

喷砂除锈是以压缩空气为动力，将磨料以一定的速度喷向被处理的钢材表面，以除去钢材表面的铁锈、氧化皮及其他污物，并使钢材表面获得一定的表面粗糙度的表面处理方法。

目前喷砂除锈被广泛应用于电力、化工设备管道及钢结构油漆前的表面处理，除锈时，应在有防尘措施的场地进行，以防止粉尘飞扬。随着国家环保要求的提高，现阶段国家实行节能减排的政策、对大气污染实行总量控制方针，对粉尘排放有更加严格的要求。由于施工现场场地有限，而钢结构及管道安装工作只是电厂建设的一个阶段，不需要建设永久性喷砂车间厂房，所以如何设计一种便于重复利用且造价低廉的施工厂房，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种钢结构及管道喷砂车间。本发明所提供的车间具有便于拆卸，重复利用度高的优点。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种钢结构及管道喷砂车间，包括：

位于两侧的基础砖墙，基础砖墙与钢支撑可拆卸连接，钢支撑与帆布连接形成侧面墙体；

所述钢支撑的顶部与槽钢可拆卸连接，槽钢的后侧具有导向轮，槽钢内部具有轮子，轮子与横撑转动连接，横撑与篷布的一端固定连接，篷布的另一端设置于侧面墙体的端部；

所述基础砖墙的一侧还设置有支撑架，支撑架上具有定滑轮，拉绳将定滑轮、轮子和导向轮环绕；

其中，所述拉绳在摩擦力的作用下带动横撑移动实现顶棚开闭。

优选的，所述拉绳为钢丝绳。

优选的，所述轮子位于导向轮和定滑轮之间。

本发明的有益效果是：

可以通过手轮带动定滑轮转动，定滑轮拉紧钢丝绳带动轮子转动，则篷布就覆盖了车间顶部，减少了噪音及粉尘对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明中横撑的移动原理图；

图中：1、定滑轮，2、定滑轮，3、钢丝绳，4、钢支撑，5、手轮，6、槽钢，7、基础砖墙，8、支撑架，9、横撑，10、轮子，11、帆布，12、篷布，13、换向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例：一种钢结构及管道喷砂车间，其结构如图1-3所示，包括：

位于两侧的基础砖墙7，基础砖墙7与钢支撑4可拆卸连接，帆布11蒙在钢支撑4的外侧形成侧面墙体；作为一种选择，帆布11可以挂接在钢支撑4上。

每侧钢支撑4的顶部均与一槽钢6通过螺栓连接，槽钢6的内侧具有长条孔，横撑9的两端贯穿于长条孔后与轮子10转动连接。

横撑9顶部与篷布12的一端通过挂钩连接；横撑9与篷布12形成屋顶。

每个槽钢6的后侧，均安装有一个换向轮13。所述基础砖墙7的左右两侧分别设置有支撑架8，左侧支撑架8上具有定滑轮1，右侧支撑架8上设置有定滑轮2，两组钢丝绳3分别缠绕于定滑轮2和定滑轮1上。任一钢丝绳3环绕于所对应的换向轮13后形成闭环，；轮子10位于所述闭环中。

在进行喷砂作业时，用手轮5进行转动，带动定滑轮1和定滑轮2进行转动，从而拉紧其上的钢丝绳3，钢丝绳3通过摩擦力带动轮子10移动，则篷布12就覆盖了整个车间，进而减少了喷砂的噪声，隔绝喷砂产生的扬尘，从而减少了粉尘污染。

喷砂作业结束后，反方向转动手轮5，钢丝绳通过摩擦力转动带轮子10向相反方向转动，从而使钢丝绳3带动屋顶向后部移动，直到全部敞开，可以把钢结构组件或管道直接吊装、方便转场。

完成喷砂工程后，除基础砖墙7之外的其他部分均可拆卸进行二次利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。