1.一种用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于，该装置包括：敏化液槽、活化液槽、碱洗液槽、酸洗液槽、纯水槽、镀液槽、汇流排、细长管件、支架、加热补偿装置、脉冲耐蚀泵、常压耐蚀泵、加热装置、出液总线、回液总线，具体结构如下：
敏化液槽、活化液槽、碱洗液槽、酸洗液槽、纯水槽、镀液槽并联设置于出液总线、回液总线之间，其中敏化液槽、活化液槽、碱洗液槽、酸洗液槽、纯水槽为前处理槽；细长管件固定在可振动和转动的支架上，细长管件的两端通过软连接分别与汇流排出液端、汇流排入液端联接；
脉冲耐蚀泵与常压耐蚀泵并联，并联入口端通过管路与出液总线连通，所述管路上设置加热装置，并联入口通过出液总线与前处理槽和镀液槽的出口连通；并联出口端设置加热补偿装置，加热补偿装置的出口分两路：一路通过管路与汇流排入液端相连，另一路通过管路分别与加热装置和回液总线连通；汇流排出液端通过管路与回液总线连通，汇流排出液端通过回液总线与前处理槽和镀液槽的入液口连通，形成回路。
2.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于，每个前处理槽及镀液槽的入液口和出液口均设有阀门，出液总线、回液总线之间连接的管路上设置控制器。
3.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于：在镀液的整个循环体系中放置两个以上测温装置，对不同位置的循环镀液温度进行监测；其中，至少汇流排入口前及出口处的测温装置通过反馈控制器与加热装置及加热补偿装置相连，实现镀液温度的有效控制。
4.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于，前处理液及化学镀液从镀液槽开始，经加热装置、脉冲耐蚀泵和/或常压耐蚀泵、加热补偿装置、待镀细长管件，流回镀液槽；为了提高化学镀和化学复合镀的效率，一次同时处理两只以上细长管件，前处理液和镀液通过汇流排流入和流出细长管件；为了进一步提高细长管件内壁镀层的均匀性，在化学镀和化学复合镀过程中，细长管件的镀液入口端和出口端返复对调。
5.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于，加热装置和加热补偿装置能够对镀液加热并保持在30～99℃。
6.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于，脉冲耐蚀泵及常压耐蚀泵均为耐蚀泵，两者采用并联方式连接，二者的入口端分别经阀门与加热装置连接，二者的出口端各自采用阀门控制；脉冲耐蚀泵的脉冲频率为0.1～50Hz可调；脉冲耐蚀泵和常压耐蚀泵的功率可调，通过与控制阀门、距离待镀细长管件高度差条件配合，将体系中的镀液流速控制在0.01～50m/s。
7.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于：待镀细长管件的外壁加保温层，或者待镀细长管件浸没在恒温油浴护套或恒温水浴护套中；再将待镀细长管件固定在可振动和转动的支架上，细长管件两端通过软连接与和镀液槽相连的汇流排联接；镀液流经细长管件进行化学镀和化学复合镀过程中，为了提高镀层质量，支架振动频率控制在0.5～50Hz；为了提高镀层的均匀性，支架定时转动180度，与细长管件相连的软连接对调并重新连接；
当细长管件竖直放置时，镀液在管件内部为自下而上循环方式，并且汇流排入液端应高于脉冲耐蚀泵及常压耐蚀泵体出液口高度5～50cm；当细长管件平行放置时，在整个化学镀及化学复合镀过程中，管件应沿轴线转动，转速0.1～10转/秒。
8.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的装置，其特征在于：细长管件为金属、树脂、塑料、玻璃、陶瓷或亚克力材料；细长管件内壁镀层成分材料为镍、铜、钴、锡、金、银、铂及它们的二元或多元合金；或者，上述的细长管件内壁镀层成分材料中添加氮化物、氧化物、碳化物、陶瓷、金属、树脂或石墨粉末或固体颗粒的复合体。
9.一种使用权利要求1至8之一所述装置的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清洗：分别打开相应前处理液槽阀门，采用溶剂、碱和酸辅助超声波对管件内壁进行清洗，处理掉管件内表面的油、脂、杂质、氧化皮，并用纯水或清水冲洗干净；
(2)敏化及活化：分别打开敏化液和活化液槽阀门，对待镀细长管件内壁进行敏化和活化；
(3)在镀液槽内预先配制好镀液，将待镀细长管件通过软连接与汇流排相连，调整加热装置及加热补偿装置，使流经管件的镀液达到预定温度；
(4)打开控制脉冲耐蚀泵及常压耐蚀泵的阀门，调整其功率，并调整与待镀细长管件的高度差，使镀液以合适的流速和压力在体系中流动；
(5)保持镀液在体系中流动预设时间后，关闭脉冲耐蚀泵和/或常压耐蚀泵，取下细长管件，用纯水或清水清洗管件内壁后，吹干。
10.按照权利要求1所述的用于细长管件内表面化学镀及化学复合镀的方法，其特征在于：镀液在镀液槽内进行搅拌和循环，当进行化学复合镀时，保证复合固体颗粒完全分散并在镀液中均匀分布；
前处理和镀液沉积镀层过程前，打开与脉冲耐蚀泵或/和常压耐蚀泵相连的阀门，调整脉冲频率、泵的功率及其与待镀细长管件的高度差，使镀液以恒流速、脉冲、脉冲+恒流速在体系中循环流动。