1.1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末，其特征在于，所述1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末中各组分的量按重量百分比为：C 0.09％-0.14％，Cr 13.2％-15.2％，Ni 4.1％-5.3％，Mo 2.2％-2.7％，Mn 0.47％-0.98％，Si 0.10％-0.93％，N 0.03％-0.08％，B 0.02％-0.15％，稀土0.006％-0.048％，S 0.010％-0.016％，P 0.014％-0.022％，余量为铁；所述1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末的尺寸包括微米级和纳米级，其中微米级和纳米级的激光熔覆粉末的重量比为8-16:1。
2.根据权利要求1所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末，其特征在于，所述1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末中各组分的量按重量百分比为：C 0.09％-0.12％，Cr 13.2％-14.8％，Ni 4.5％-5.3％，Mo 2.2％-2.5％，Mn 0.47％-0.92％，Si 0.15％-0.93％，N 0.03％-0.06％，B 0.05％-0.15％，稀土0.010％-0.048％，S 0.010％-0.014％，P 0.014％-0.020％，余量为铁。
3.根据权利要求1所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末，其特征在于，所述1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末中各组分的量按重量百分比为：C 0.10％，Cr 13.8％，Ni 5.2％，Mo 2.30％，Mn 0.70％，Si 0.55％，N 0.04％，B 0.12％，稀土0.03％，S 0.010％，P 0.015％，余量为铁。
4.根据权利要求1所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末，其特征在于，所述稀土为La、Ce、Y中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末，其特征在于，所述微米级的激光熔覆粉末的粒径为15-60μm；所述纳米级的激光熔覆粉末的粒径为120-450nm。
6.1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：配料：按照权利要求1所述的激光熔覆粉末中各组分重量百分比含量准备原料1Crl5Ni4Mo3N圆棒材和高纯度的Fe/Si/B/稀土合金粉末；
步骤二：熔炼：将步骤一准备的原料进行熔炼，得到合金熔液；
步骤三：雾化：将步骤二得到的合金溶液进一步雾化，雾化介质为-15℃--5℃的氩气气氛，雾化的压力为5-7MPa；雾化结束后，在常温的惰性气氛下至室温，干燥后即得到。
7.根据权利要求6所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末的制备方法，其特征在于，步骤三所述的雾化介质为-11℃--9℃的氩气气氛。
8.根据权利要求6所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末的制备方法，其特征在于，步骤三所述的雾化过程中同时通入氢气，其中氩气和氢气的体积比为20-30:1。
9.根据权利要求6所述的1Crl5Ni4Mo3N钢用激光熔覆粉末的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的熔炼温度为1400－1500℃，保温时间为10-15小时。