防高温隔热装置的制作方法

本发明属于金属铸造领域，具体涉及一种防高温隔热装置。

背景技术：

随着社会的进步，人们的物质需求趋于满足，越来越重视个体的人生健康，铸造熔炼车间经常持续高温，特别是在进行钢水包的清洗时，工人会直面钢水包的开口进行吹氧冲洗，并且为了能有效清洗，要求吹氧管与钢水包底近距离垂直，形成的反流则会与吹氧管近乎平行处钢水包，其温度较高，经常会发生工人被反流的气体灼伤或咽呛的情况，并且人与钢水包离的太近，也会受到钢水包本体的热辐射，使人一直处于高温的环境，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，降低工人清洗钢水包时的安全隐患，免受热气灼伤等，本发明提供了一种防高温隔热装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种防高温隔热装置，其要点在于，一种防高温隔热装置，其要点在于：包括向后倾斜放置的挡板和支撑该挡板的支架，所述挡板包括后隔热板，在该后隔热板的前面沿轴向对称设置有两个竖板，在两个所述竖板的两端分别设有连接两个竖板端部的横板，在两个所述竖板的前方设有前隔热板，所述前隔热板的四边固定在所述竖板和横板的侧边上，所述前隔热板与后隔热板、竖板、横板围成一个中空封闭的隔热腔；

所述支架包括对称设置在后隔热板后面的两个斜支杆，以及两端固定在两斜支杆上的横梁，两个所述斜支杆的一端分别固定在所述后隔热板的两个侧边上，另一端向后下方倾斜延伸；

所述横梁与两个斜支杆的连接处各设有一个向所述后隔热板水平延伸的直杆，所述直杆远端固定在后隔热板上；

所述后隔热板两侧分别设有至少一个向外延伸的挂杆，该挂杆的本体向上弯曲。

采用以上结构，通过后隔热板、前隔热板、两个竖板和两个横版构成了一个隔热腔，用此结构做成一个挡板，进行钢包清洗时，该挡板正对钢包出口，工人位于挡板的后方，冲洗形成的返回热气流被挡板挡住，并且因为隔热腔的存在，大大降低后隔热板的上升温度，使人处于一个温度相对较低的环境，避免灼伤，大大提高了安全系数。

作为优选：所述后隔热板的上端固设有圆弧形的吊耳。采用以上结构，方便采用小型吊车或游车吊住吊耳直接移动装置。

作为优选：所述挂杆的远端具有向上弯折的迂回部。采用以上结构，采用向上迂回部的结构，使用长的吹氧管架在挂杆上时，可有效防止长吹氧管不注意从挂杆边缘滑落而损坏吹氧管。

作为优选：所述后隔热板的两侧下端设有向下延伸的脚架，所述脚架的底部与所述斜支杆的底部处于同一水平面。采用以上结构，挡板相当于只依靠脚架和支架支撑，不与底面接触，减少装置与地面接触点，使装置更适应于于地面凹凸不平的环境，装置也更加稳定。

作为优选：两个所述竖板上开有用于隔热腔透气的气孔。采用以上结构，增加隔热腔的散热性，避免隔热腔过于长时间处于高温下发生鼓包变形。

作为优选：两个所述竖板之间的距离小于所述后隔热板的宽度，所述竖板的长度与后隔热板长度一致。采用以上结构，后隔热板比前隔热板宽，可以遮住更多未被隔热腔挡住的热气，同时，隔热腔中的热气从气孔中向两侧出来时，也不会立即向后方扩散，影响到工作人员。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的防高温隔热装置，清洗钢包的工作人员，清洗钢包时，将装置正对钢包开口，工人则可站立在装置后方，将长吹氧管架在挂杆上即可进行吹氧清洗工序，而返流的热气被隔热腔和后隔热板挡住，避免人员被热气直接灼伤的情况发生，降低安全隐患，有利于生产的安全进行。

附图说明

图1是本发明一实施例的立体图；

图2为图1所示实施例挡板侧视图；

图3为图1所示实施例挡板俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图3所示的防高温隔热装置，向后倾斜的后隔热板10的前表面上沿轴向对称设有两个竖板12，两个竖板12的上下分别设有连接两个竖板端部的横版13，横版13的一侧也固定在后隔热板10上，在在两个竖板12的前方设有前隔热板11，前隔热板11的四边固定在竖板12和横板13的侧边上，前隔热板11与后隔热板10、竖板12、横板13围成一个中空封闭的隔热腔，隔热腔的宽度臂后隔热板10的宽度小，在两个竖板12上开有用于隔热腔透气的气孔14。

在后隔热板10后面的两个斜支杆20，以及两端固定在两斜支杆20上的横梁21，两个斜支杆20的一端分别固定在后隔热板10的两个侧边上，另一端向后下方倾斜延伸，后隔热板10的两侧下端设有向下延伸的脚架17，脚架17的底部与所述斜支杆20的底部处于同一水平面。横梁21与两个斜支杆20的连接处各设有一个向所述后隔热板10水平延伸的直杆22，直杆22远端固定在后隔热板10上。后隔热板10两侧分别设有至少一个向外延伸的挂杆16，该挂杆16的端部向上弯曲具有向上弯折的迂回部161，后隔热板10的上端固设有圆弧形的吊耳15。

本发明的工作过程如下：

通过吊耳15将装置吊放到需要的地方，摆放平整，使使前隔热板11正对钢包的开口，将长吹氧管直接架在后隔热板10上的挂杆16上，并确保方位准确，打开氧泵开关，工作人员位于后隔热板10之后，清洗形成的返热气流与与吹氧管平行反向流出钢包，被前隔热板11挡住，同时因为隔热腔的存在，大大减少了后隔热板10的温度，同时位于后隔热板10之后的工人所受到热辐射就相对更小，大大降低了工人被灼伤的安全隐患，有利于生产安全进行。

最后需要说明的是，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防高温隔热装置，包括向后倾斜放置的挡板和支撑该挡板的支架，所述挡板包括前隔热板、后隔热板、两个横板和两个竖板，六个面板围成了一个封闭的隔热腔，在后隔热板后面的设有两个斜支杆，以及两端固定在两斜支杆上的横梁，斜支杆向后下方倾斜延伸，横梁与两个斜支杆的连接处各设有一个向所述后隔热板水平延伸的直杆，所述直杆远端固定在后隔热板上，后隔热板两侧分别设有至少一个向外延伸的挂杆，该挂杆的端部向上弯曲。采用以上结构，清洗钢包时，工人站立在装置后方，将长吹氧管架在挂杆上即可进行吹氧清洗工序，而返流的热气被隔热腔和后隔热板挡住，避免人员被热气直接灼伤的情况发生，降低安全隐患，有利于安全生产。

技术研发人员：陈桃
受保护的技术使用者：重庆金凯特殊钢制品有限公司
技术研发日：2016.11.22
技术公布日：2018.05.29