1.一种氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，该氯盐熔合物精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照氯盐熔合物精炼剂的质量百分比组成，称量液态MgCl2和其它组分的颗粒或粉体；
所述的其它组分为氯盐熔合物精炼剂含有的组分中，除MgCl2以外的组分；
所述的液态MgCl2为生产海绵钛或海绵锆的副产品，其温度为800～1000℃；
(2)将其它组分的颗粒或粉体置于反应装置中，冲入液态MgCl2，迅速搅拌均匀，所有组分完全熔化，制得氯盐熔合物精炼剂熔体；
(3)将氯盐熔合物精炼剂熔体进行冷却，得到凝固的氯盐熔合物精炼剂；
(4)将凝固的氯盐熔合物精炼剂进行破碎，筛分，制得氯盐熔合物精炼剂。
2.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的氯盐熔合物精炼剂含有的组分为MgCl2和其它氯化物，按质量比，MgCl2∶其它氯化物＝(4～7)∶(3～6)，其中，其它氯化物为KCl和/或NaCl，当其它氯化物为KCl和NaCl时，混合比例为任意比。
3.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，所述的氯盐熔合物精炼剂含有的组分为硝酸盐、MgCl2和其它氯化物，按质量比，硝酸盐∶MgCl2∶其它氯化物＝(5～25)∶(40～65)∶(10～35)；
其中，所述的其它氯化物为KCl和/或NaCl，当其它氯化物为KCl和NaCl时，混合比例为任意比；所述的硝酸盐为NaNO3和/或KNO3，，当为NaNO3和KNO3时，混合比例为任意比。
4.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的反应装置为耐高温容器，其耐受的温度≥1000℃。
5.如权利要求4所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的反应装置为铁桶、铁槽、铁质坩埚、石墨坩埚或用耐火材料做成的炉胆中的一种。
6.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，所述的其它组分为多组分时，置于反应装置后，需搅拌均匀后，再冲入液态MgCl2。
7.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，其它组分的颗粒或粉体为常温的或经过预热的；
当氯盐熔合物精炼剂含有的MgCl2的质量百分比较小，液态MgCl2的热量不足以使所有组分都完全熔化时，其它组分的颗粒或粉体需要预热，预热温度为100～400℃。
8.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，制得氯盐熔合物精炼剂熔体既可以在反应装置中凝固，也可以在反应装置外凝固。
9.如权利要求8所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，制得氯盐熔合物精炼剂熔体在反应装置外凝固，有两种方法：
方法一：将氯盐熔合物精炼剂熔体浇入模腔中冷却凝固；
方法二：将氯盐熔合物精炼剂熔体缓慢浇到一个旋转的辊轮上，旋转的辊轮将熔体分散并甩出去，凝固成呈碎片状的氯盐熔合物精炼剂。
10.如权利要求1所述的氯盐熔合物精炼剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，所述的破碎，得到破碎后的氯盐熔合物精炼剂，其粒径≤100mm；
所述的步骤(4)中，制得的氯盐熔合物精炼剂用防潮袋密封。