1.一种高强度高导热性铍铜合金，其特征在于：各组分重量百分比含量为：铍 2.3%-3.7% ，镱 0.2-0.9% ，锰 3.6%-6% ，铝8.2%-12.5% ，稀土元素 1.2%-2.5% ，钛0.8%-1.4% ，其余由铜构成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高导热性铍铜合金，其特征在于：各组分重量百分比含量为：铍 2.8% ，镱 0.6% ，锰 4.5% ，铝9.6% ，稀土元素 1.8% ，钛1.1% ，铜 79.6% 。
3.如权利要求1所述的一种高强度高导热性铍铜合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按质量百分比称取铜 73%-83.7% , 铍 2.3%-3.7% ，镱 0.2-0.9% ，锰 3.6%-6% ，铝8.2%-12.5% ，稀土元素 1.2%-2.5% ，钛0.8%-1.4% ，混合之后得到合金原料；
（2）对合金原料进行压制，形成电极板，然后将电极板放入自耗电极熔炼炉中，炉中自耗电极底部和坩埚底部之间会形成电弧，迅速产生一个金属熔池，电极板在其中会进行熔炼，结束后得到铍铜合金坯锭一；
（3）用氩弧焊机对坯锭一进行焊接，焊接完成后将其再次放入自耗电极熔炼炉内进行二次熔炼，结束后得到铍铜合金坯锭二；
（4）再次进行步骤（3）的操作，结束后得到铍铜合金坯锭三；
（5）将铍铜合金坯锭三进行加热，当温度达到870℃-960℃时停止加热，然后加入适量空气、二氧化碳和四氟乙烷体积比为71:28:1的混合气体，之后继续加热，升温至950℃-1100℃，然后停止加热，进行2-4小时的固溶处理，得到铍铜合金胚料；
（6）将铍铜合金胚料加热至725℃-750℃，然后停止加热10-15分钟，之后再对铍铜合金胚料进行加热，使温度上升至625℃-650℃，然后停止加热，随后保温3-5小时。
（7）最后将铍铜合金胚料在430℃-470℃的温度下进行26-35小时的时效处理，得到铍铜合金。