1.一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，由以下工艺步骤组成：
（1）破碎与球磨
烟化炉冰铜物料经过破碎、磨矿、分级到-160目以下，料浆过滤后，得到含水为10~20%的物料；
（2）加压通氧浸出
将上述物料与铜电积液后液和硫酸一起进配酸槽混合，并同时加入分散剂混匀，再泵入至加压釜内，向加压釜内提供加压富氧气氛，加压釜内加压氧化浸出，闪蒸降压排出，固液分离，铜镍进入至浸出液中，渣经过洗涤磁选后作为钢铁厂炼铁的原料；
（3）铜电积
将步骤（2）固液分离后的浸出液泵入至铜电积工序，通直流电电积生产阴极铜，铜电积后液送回至上述配酸槽内，循环使用；
（4）蒸发结晶硫酸镍
为了回收镍，平衡电积工艺条件，定期抽取部分铜电积液进行脱铜除砷锑锡以蒸发结晶硫酸镍产品。
2.根据权利要求1所述的一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，浸出渣为含铁高的赤铁矿，浸出液采用电积生产阴极铜，电积除铜砷锑分离蒸发结晶硫酸镍产品。
3.根据权利要求1或2所述的一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，步骤（2）所述的加压氧浸出工艺技术参数为：酸浓度为80~200g/L，液固比为3.5~6：1，温度140~180℃，氧分压为0.6~1.2MPa，反应时间为2~6h，分散剂用量为1~4%，浸出完成后，料浆经过固液分离，得到含镍、铜的浸出液，铁离子浓度小于5g/L和铁品位大于35%的浸出渣，浸出渣中的铁以赤铁矿形式存在，浸出渣经过磁选至含铁大于60%，可以作为钢铁厂的原料。
4.根据权利要求1或2所述的一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，步骤（3）所述的铜电积的参数为：槽电压为2.0~2.5V，温度45~75℃；极间距90~110mm；酸度为100~160g/L；电流密度为100~200A/m2，电积液循环流量为25~50L/min。
5.根据权利要求1或2所述的一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，定期抽取部分铜电积液进行脱铜除砷锑以分离出硫酸镍产品，其工艺为：电积后液电积脱铜除去砷锑；当溶液中的铜离子小于1.5g/L、真空蒸发硫酸浓缩至700~900g/L时，结晶生产硫酸镍产品。
6.根据权利要求3所述的一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，所述分散剂为木质素磺酸钠，木质素磺酸钙，煤粉中的一种或几种的混合物。