1.一种耐海水腐蚀钢，其特征在于：钢的化学成分以质量百分含量计：C=0.04～0.07、Si=0.30～0.40、Mn=0.60～0.90、P≤0.015、S≤0.005、Cu=0.20～0.30、Cr=0.80～1.00、Mo=0.15～0.25、Nb=0.01～0.02、Ti=0.01～0.03、Al=0.02～0.06、Ca=0.002～0.006，其余为Fe及其它不可避免的杂质元素。
2.一种如权利要求1所述的耐海水腐蚀钢的制造方法，将转炉冶炼的合格钢水经吹氩、钢包精炼、RH真空处理及加钙处理后由连铸机连铸成钢坯，其特征在于：将连铸坯加热至1150℃～1250℃，保温时间大于等于15min；钢坯的终轧温度控制在850℃～950℃，终轧后的钢板先以100℃～300℃/s的冷却速度进行冷却，再以10℃～25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到650℃～750℃，终冷钢板在650～750℃卷成钢卷，钢卷经双丝螺旋焊接成螺旋钢管后用于制作耐海水腐蚀柱管。