一种平面磨床用吸尘砂轮罩的制作方法

本发明涉及一种砂轮罩，具体是一种平面磨床用吸尘砂轮罩。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

防护罩是磨床最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全，以及正常使用中，防止产生的高温高速飞溅物伤害人体，砂轮防护罩的形状多种，其最大开口角度不允许超过90°，现有的砂轮防护罩在使用时，需要顾及砂轮半径的变化，当变化较大时，需要更换而防止防护罩与工件接触产生不良反应。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种平面磨床用吸尘砂轮罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平面磨床用吸尘砂轮罩，包括罩体、挡屑机构和吸尘装置，所述罩体的前侧面设有盖板，罩体左侧设有挡屑机构，挡屑机构包括挡屑罩和调压螺栓，挡屑罩侧面设有引导槽，罩体后侧的底部设有固定孔，调压螺栓穿过引导槽且与罩体的固定孔相固定，调压螺栓上套设有调节弹簧；所述床体右侧设有吸尘装置，吸尘装置设置在挡屑罩底部的气流通道和设置在气流通道尾部的鼓风机；所述气流通道出风口处设有杂质回收装置。

进一步的，所述盖板一侧边与罩体相互铰接。

进一步的，所述调节弹簧位于调压螺栓和挡屑罩的侧面之间。

进一步的，所述流通道为橡胶软管。

进一步的，所述杂质回收装置包括支架、传送带和回收盒，支架上设有传送带，回收盒设在传送带的末端。

进一步的，所述传送带上设有网格。

与现有技术相比，本发明的调节弹簧可在工件与挡屑调节板相摩擦时，由调节弹簧缓冲挡屑机构被带动而产生的偏移，防止因摩擦力过大而直接拖动砂轮罩整体偏移，影响工作轴心的问题，鼓风机通过将鼓风机内部抽空，使的挡屑罩的压力大于鼓风机内部的压力，从而使进挡屑罩的空气进入鼓风机，在进风的同时也将床体上的粉尘和金属屑带入杂质回收装置内，由于传送带的网格只能允许粉尘进入空气中。

附图说明

图1为平面磨床用吸尘砂轮罩的结构示意图。

图2为平面磨床用吸尘砂轮罩中杂质回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种平面磨床用吸尘砂轮罩，包括罩体1、挡屑机构和吸尘装置，所述罩体1的前侧面设有盖板11，盖板11一侧边与罩体1相互铰接，绕罩体1一侧转动闭合或打开，罩体1左侧设有挡屑机构，挡屑机构包括挡屑罩2和调压螺栓3，挡屑罩2侧面设有引导槽21，罩体1后侧的底部设有固定孔11，调压螺栓3穿过引导槽21且与罩体1的固定孔11相固定，使挡屑罩2相对罩体1上下移动，调压螺栓3上套设有调节弹簧31，调节弹簧31位于调压螺栓3和挡屑罩2的侧面之间用于调节挡屑罩2与罩体1之间的距离；所述床体1右侧设有吸尘装置，吸尘装置设置在挡屑罩2底部的气流通道4和设置在气流通道4尾部的鼓风机5；流通道43为橡胶软管，所述气流通道4出风口处设有杂质回收装置6，杂质回收装置6包括支架61、传送带62和回收盒63，支架61上设有传送带62，传送带62上设有网格，回收盒63设在传送带62的末端；工作时，鼓风机5通过将鼓风机5内部抽空，使的挡屑罩2的压力大于鼓风机5内部的压力，从而使进挡屑罩2的空气进入鼓风机5，在进风的同时也将床体1上的粉尘和金属屑带入杂质回收装置6内，由于传送带62的网格只能允许粉尘进入空气中；本新型设置调压螺栓以及调节弹簧在挡屑机构及砂轮罩之间，在砂轮因摩擦损耗而直径变小时，工件相对挡屑机构上移，当上移到一定距离后，工件碰到挡屑调节板，此时挡屑调节板可自动沿调压螺栓上移调节；同时调节弹簧可在工件与挡屑调节板相摩擦时，由调节弹簧缓冲挡屑机构被带动而产生的偏移，防止因摩擦力过大而直接拖动砂轮罩整体偏移，影响工作轴心的问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。