1.一种喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，熔炼：熔炼制造铝合金制动盘制动鼓的合金液原料，合金液原料中各成分质量百分比如下：Si：15-40％；Fe:0.1-2％；Ni：0.1-2％；Cu：0.3-4.5％；Mg：0.3-2％，Al为49.5-84.2％；
步骤二，喷射成形：通过喷射成形工艺设备，使用高压氮气对步骤一中得到的所述合金液原料进行喷射成形，制备直径为200-500mm的坯料；
步骤三，下料：使用车床去除步骤二中得到的所述坯料的表皮，使用锯床将去掉表皮后的所述坯料锯切至所需尺寸的料块，然后将所述料块放入加热炉中加热，加热温度为300-600℃，加热时间为0.5-6小时；
步骤四，锻造：先将油压机上的成形模具预热到200-500℃，然后在所述成形模具表面喷涂专用脱模剂，最后再将步骤三中得到的所述料块放置到所述油压机上的所述成形模具内锻造加工成锻件；
步骤五，热处理：先将步骤四中得到的所述锻件进行固溶处理，固溶处理温度为400-600℃，固溶处理时间为0.5-5小时，所述锻件从固溶处理设备内取出后20秒内放入到淬火设备中，对完成固溶处理的所述锻件进行淬火处理，淬火温度为10-80℃，淬火时间为2-80秒，经淬火处理后的所述锻件再进行时效处理，时效温度为100-250℃，时效时间为6-30小时；
步骤六，机加工：将步骤五中得到的先后经过固溶、淬火和时效处理后的所述锻件放到数控车床上进行机械加工，最终得到制动盘制动鼓成品。
2.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤二中得到的所述坯料中沉积坯硅相尺寸不大于15μm。
3.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤一中得到的所述合金液原料质量百分比为：Si：32％；Fe:0.5％；Ni：0.2％；Cu：3.8％；Mg：1.5％；Al为62％。
4.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤二中得到的所述坯料的直径为300mm。
5.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤三中得到的所述料块放入加热炉中加热，加热温度为400-600℃，加热时间为0.5-5小时。
6.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤四中所使用的所述油压机最大压力为5000T。
7.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤四中使用的所述成形模具预热到350-500℃。
8.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤四中使用的所述专用脱模剂为水基石墨脱模剂或油性脱模剂。
9.根据权利要求1所述的喷射成形锻造铝合金制动盘制动鼓的方法，其特征在于：步骤五中固溶处理温度为450-600℃，固溶处理时间1-5小时，所述锻件从固溶处理设备内取出后15秒内放入到淬火设备中，对完成固溶处理的所述锻件进行淬火处理，淬火温度为50℃，淬火时间为60秒，经淬火处理后的所述锻件再进行时效处理，时效温度为120-200℃，时效时间为6-30小时。