技术领域本实用新型涉及滚搪机领域，尤其涉及的是一种压紧式滚搪机。
背景技术：
目前，在电热水器行业内，使用的滚搪机都是滚单胆工件的，一次可以滚搪两个或三个单胆工件。为了实现在现有滚搪机上，同时满足单胆和双胆工件的滚搪，市场上出现了适合双胆滚搪的滚搪机，其虽然实现了滚双胆的目的，但是其装夹极其复杂，且不能满足不同直径尺寸的双胆滚搪，特别是不对称的双胆。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压紧式滚搪机，该滚搪机结构简单，操作方便，可以同时实现双胆与单胆的涂搪，且能够满足不同直径大小的双胆的涂搪。本实用新型的技术方案如下：一种压紧式滚搪机，包括机架、设于机架上的旋转框架以及驱动所述旋转框架旋转的驱动机构；所述旋转框架内设有用于放置热水器内胆的工位，所述工位上方设有可上下活动的用于压紧热水器内胆的上压紧机构，所述工位下方设有用于放置热水器内胆的下压紧机构；所述工位下方还设有加料管，所述加料管连通有单胆上料管以及双胆上料管；所述下压紧机构上设有一用于将单胆上料管固定于单个热水器内胆进料口处的固定装置以及用于将双胆上料管分别固定于双个热水器内胆进料口处的固定板，所述固定板上设有用于调节固定板左右位置的调节装置。所述的压紧式滚搪机，其中，所述固定装置为两端开口且一端开口正对所述单个热水器内胆进料口的中空管，所述单胆上料管固定于中空管内。所述的压紧式滚搪机，其中，所述调节装置为调节螺钉，所述固定板上设有固定孔，所述下压紧机构上设有若干调节孔，所述固定板与双胆上料管连接固定，所述调节螺钉穿过固定孔并固定于调节孔内。所述的压紧式滚搪机，其中，所述单胆上料管为硬管。所述的压紧式滚搪机，其中，所述单胆上料管为不锈钢管。所述的压紧式滚搪机，其中，所述双胆上料管为软管。所述的压紧式滚搪机，其中，所述双胆上料管为钢丝软管。所述的压紧式滚搪机，其中，所述加料管通过四通管接头分别与双胆上料管及单胆上料管连接；所述四通管接头具有四个接口，所述四通管接头的下端接口与加料管连通，所述四通管接头的左右两端接口与双胆上料管连通，所述四通管接头的上端接口与单胆上料管连通。所述的压紧式滚搪机，其中，所述上压紧机构包括托盘、与所述托盘连接的中空轴以及用于驱动托盘上下活动的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆位于中空轴内并与托盘连接固定。所述的压紧式滚搪机，其中，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与旋转框架连接。本实用新型所提供的压紧式滚搪机，由于采用了在下压紧机构上设有一用于将单胆上料管固定于单个热水器内胆进料口处的固定装置以及用于将双胆上料管分别固定于双个热水器内胆进料口处的固定板，所述固定板上设有调节装置，从而使得固定板相对于热水器内胆的进料口可调整一定的距离，从而当热水器内胆的规格不同时，双胆上料管也可以始终对准热水器内胆的进料口的中心位置，从而使得本实用新型适合单个热水器内胆的涂搪以及直径大小不同的双个热水器内胆的涂搪，甚至不对称的双个热水器内胆的涂搪；且结构简单，操作方便，有效提高工作效率，解决了现有技术的滚搪机不能满足不同直径的双胆涂搪，特别是不对称的双胆的涂搪的问题。附图说明图1是本实用新型中压紧式滚搪机的结构示意图；图2是图1的另一角度的结构示意图。具体实施方式本实用新型提供一种压紧式滚搪机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参照图1、图2所示，图1是本实用新型中压紧式滚搪机的结构示意图；图2是图1的另一角度的结构示意图。本实用新型提供了一种压紧式滚搪机，包括机架10、设于机架10上的旋转框架20以及驱动所述旋转框架20旋转的驱动机构30。所述旋转框架20内设有用于放置热水器内胆40的工位，所述工位上方设有可上下活动的用于压紧热水器内胆40的上压紧机构50，所述工位下方设有用于放置热水器内胆40的下压紧机构60。所述工位下方还设有加料管（图中未示），所述加料管连通有单胆上料管71以及双胆上料管72；所述下压紧机构50上设有一用于将单胆上料管71固定于单个热水器内胆40进料口处的固定装置80以及用于将双胆上料管72分别固定于双个热水器内胆40进料口处的固定板90，所述固定板90上设有用于调节固定板90左右位置的调节装置（图中未示）。本实用新型的压紧式滚搪机由于在下压紧机构60上设有用于将单胆上料管71固定于单个热水器内胆40进料口处的固定装置80以及用于将双胆上料管72分别固定于双个热水器内胆40进料口处的固定板90，且所述固定板90上设有用于调节固定板90左右位置的调节装置，从而使得本实用新型适合单个热水器内胆的涂搪以及直径大小不同的双个热水器内胆的涂搪，甚至不对称的双个热水器内胆的涂搪；且结构简单，操作方便，有效提高工作效率。优选的，所述固定装置80为两端开口且一端开口正对所述单个热水器内胆进料口的中空管，所述单胆上料管71固定于中空管内。优选的，所述调节装置为调节螺钉，所述固定板90上设有固定孔（图中未示），所述下压紧机构60上设有若干调节孔（图中未示），所述调节孔横向均匀排布于下压紧机构60上，所述固定板90与双胆上料管72连接固定，所述调节螺钉穿过固定孔并固定于调节孔内。通过调节装置，使得固定板90相对于热水器内胆的进料口可调整一定的距离，从而当热水器内胆的规格不同时，双胆上料管72也可以始终对准热水器内胆的进料口的中心位置，从而满足了不同体积、不同规格的热水器内胆的要求，适用性强。应当说明的是，所述调节装置并不局限于此，在本实用新型的其它实施例中，所述调节装置还可以为其它调节方式，例如可以为滑动调节。通过在下压紧机构60上设有滑轨与扣孔，所述固定板90上设有卡扣，所述固定板90可沿滑轨左右滑动，当所述固定板90滑动到适合位置时，通过卡扣与扣孔的配合作用使得固定板90固定于下压紧机构60上。优选的，所述单胆上料管71为硬管，所述双胆上料管72为软管。例如所述单胆上料管71可以为不锈钢管或者钢管，优选为不锈钢管。所述双胆上料管72为钢丝软管。优选的，所述加料管通过四通管接头73分别与双胆上料管72及单胆上料管71连接；所述四通管接头73具有四个接口，所述四通管接头73的下端接口与加料管连通，所述四通管接头73的左右两端接口与双胆上料管72连通，所述四通管接头73的上端接口与单胆上料管71连通。通过利用四通管接头73，使得加料管分别与双胆上料管72及单胆上料管71连接，从而使得本实用新型的滚搪机适合双胆与单胆的涂搪，结构简单，操作方便。优选的，所述双胆上料管72及单胆上料管71上分别设有球阀（图中未示）。优选的，所述上压紧机构50包括托盘51、与所述托盘51连接的中空轴52以及用于驱动托盘51上下活动的驱动气缸53，所述驱动气缸53的活塞杆位于中空轴内并与托盘51连接固定。当驱动气缸53驱动时，带动托盘51上下活动，并配合下压紧机构60，从而实现对热水器内胆40的夹紧。优选的，所述驱动机构30为电机，所述电机的输出轴与旋转框架20连接。当灌入搪瓷浆后，通过驱动机构30的转动，从而带动旋转框架20转动，从而实现热水器内胆的转动，从而实现热水器内胆均匀涂搪的目的，且能达到内胆涂搪的工艺质量要求。本实用新型的工作过程如下所示：当需要涂搪时，首先，将热水器内胆40放置于下压紧机构60上；接着，驱动气缸53的活塞杆伸出，从而带动托盘51向下活动，实现热水器内胆40的夹紧；然后，将单胆上料管61对准单个热水器内胆的进料口并通过固定装置80固定，将双胆上料管62分别对准双个热水器内胆的进料口，通过调节装置使得固定板位于合适的位置并固定，再通过加料管60灌入搪瓷浆；最后，驱动机构30驱动，从而带动旋转框架20转动，实现热水器内胆涂搪。当涂搪完成后，首先，驱动机构30停止转动；接着，驱动气缸53的活塞杆收缩，带动托盘51上升，从而实现热水器内胆40的松开；最后，取下热水器内胆40即可，操作十分简单方便。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。